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微機數(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用

微機數(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用

定 價:¥21.60

作 者: 曹鳳編著
出版社: 電子科技大學(xué)出版社
叢編項:
標(biāo) 簽: 數(shù)控機床

ISBN: 9787810654951 出版時間: 2000-01-01 包裝:
開本: 26cm 頁數(shù): 278頁 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  本書以機床數(shù)字控制的基本原理和實施方法為主,力求既講清概念,又結(jié)合國內(nèi)外數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的實際。主要內(nèi)容有:機床數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)知識及發(fā)展趨勢,數(shù)控加工程序編制,微機數(shù)控的基本原理,計算機數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控機床用可編程控制器(PLC),數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)(包括常用檢查元件),數(shù)控機床的安裝、調(diào)試、操作及維修。各章均附思考題。本書為高等??茖W(xué)校機械電子技術(shù)、機床數(shù)控技術(shù)、應(yīng)用電子技術(shù)、計算機控制等機電類專業(yè)的專業(yè)教材,也可作為職業(yè)大學(xué)、業(yè)余大學(xué)、電視大學(xué)及函授大學(xué)機電工程類專業(yè)的教材或教學(xué)參考書,同時可供機電工程有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

作者簡介

暫缺《微機數(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用》作者簡介

圖書目錄

第一章 機床數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)知識
第一節(jié) 數(shù)控機床的基本概念
一 數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機床
二 數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展
第二節(jié) 數(shù)控機床的構(gòu)成及工作原理
一 數(shù)控機床的構(gòu)成
二 數(shù)控機床的工作原理
第三節(jié) 數(shù)控機床的分類
一 按控制運動軌跡分類
二 按伺服系統(tǒng)控制方式分類
三 按同時控制的坐標(biāo)軸數(shù)分類
四 按功能水平分類
五 按工藝用途分類
第四節(jié) 數(shù)控機床的特點及發(fā)展趨勢
一 數(shù)控機床的特點
二 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢
三 制造系統(tǒng)自動化
思考題
第二章 數(shù)控加工的程序編制
第一節(jié) 概述
一 數(shù)控編程的內(nèi)容
二 數(shù)控編程的步驟
三 數(shù)控編程的方法
第二節(jié) 常用數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)
一 穿孔帶及代碼
二 數(shù)控機床的坐標(biāo)系
三 零件加工程序結(jié)構(gòu)與格式
第三節(jié) 常用數(shù)控指令及編程方法
一 準(zhǔn)備功能指令及編程方法
二 輔助功能指令及其應(yīng)用
三 進給功能F,主軸功能S,刀具功能T
第四節(jié) 數(shù)按編程中的數(shù)值計算及工藝處理
一 程序編制中的數(shù)值計算
二 數(shù)控編程中的工藝處理
第五節(jié) 編程舉例
一 數(shù)控車床的程序編制
二 數(shù)控加工中心的編程
第六節(jié) 數(shù)控自動編程簡介
一 自動編程的基本原理
二 自動編程數(shù)控語言APT
思考題
第三章 微機數(shù)控的基本原理
第一節(jié) 零件加工程序的輸入及數(shù)據(jù)處理
一 數(shù)據(jù)存放形式
二 譯碼
三 運動軌跡計算
四 運動速度計算
第二節(jié) 數(shù)控加工的插補原理簡介
一 概述
二 脈沖增量插補
三 數(shù)據(jù)采樣插補
四 平面高次曲線及空間曲線的插補原理
第三節(jié) 進給速度及加減速控制
一 進結(jié)速度控制
二 加減速控制
第四節(jié) 誤差補償原理
一 齒隙補償
二 螺距誤差補償
三 熱變形引起系統(tǒng)性誤差的補償
思考題
第四章 計算機數(shù)字控制(CNC)系統(tǒng)
第一節(jié) 概述
一 CNC系統(tǒng)的組成
二 CNC裝置的組成
三 CNC裝置的工作過程
第二節(jié) CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu)
一 專用計算機數(shù)控裝置的體系結(jié)構(gòu)
二 通用PC數(shù)控裝置的體系結(jié)構(gòu)
三 微機數(shù)控的硬件實現(xiàn)
第三節(jié) CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu)
一 CNC裝置的硬、軟件平臺
二 CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu)特點
三 CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu)
四 CNC裝置典型軟件舉例
第四節(jié) CNC裝置的數(shù)據(jù)輸入輸出及通信功能
一 常用輸入輸出設(shè)備及接口
二 通信及網(wǎng)絡(luò)接口
第五節(jié) CNC裝置的診斷功能
一 起動診斷
二 在線診斷
三 高線診斷
四 診斷技術(shù)的發(fā)展方向
第六節(jié) CNC裝置的主要技術(shù)指標(biāo)和特點
一 CNC裝置的主要技術(shù)指標(biāo)
二 CNC裝置的主要特點
第七節(jié) 典型CNC裝置簡介
一 國外主要CNC裝置的生產(chǎn)廠及其典型產(chǎn)品
二 國內(nèi)主要CNC裝置的生產(chǎn)廠及其典型產(chǎn)品
思考題
第五章 數(shù)控機床用可編程控制器(PLC)
第一節(jié) 概述
一 PLC的基本結(jié)構(gòu)
二 PLC的基本工作原理
三 PLC的功能
四 PLC的特點
第二節(jié) 數(shù)控機床對象及接口信號
一 控制對象
二 數(shù)控機床中PLC的分類
三 PLC的規(guī)格
四 接口信號
五 常用的開關(guān)量I/O模塊接口電路
第三節(jié) PLC的編程方式
一 梯形圖編程語言
二 指令表
三 其它編程語言
第四節(jié)PLC控制系統(tǒng)設(shè)計
一PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的一般步驟
二 PLC的選擇
三 PLC程序設(shè)計方法
第五節(jié) PLC應(yīng)用舉例
一 基本指令
二 功能指令
三 應(yīng)用實例
思考題
第六章 數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)
第一節(jié) 概述
一 數(shù)控機床對進給伺服系統(tǒng)的要求
二 數(shù)控機床對主軸伺服系統(tǒng)的要求
三 伺服系統(tǒng)常用驅(qū)動電機調(diào)速基礎(chǔ)知識
第二節(jié) 數(shù)控機床進結(jié)驅(qū)動及速度控制
一 進給驅(qū)動及速度控制的常用電路
二 直流進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)
三 交流進給們眼驅(qū)動系統(tǒng)
第三節(jié) 數(shù)控機床的主軸驅(qū)動系統(tǒng)
一 直流主輪驅(qū)動系統(tǒng)
二 交流主相驅(qū)動系統(tǒng)
第四節(jié) 常用的位置檢測裝置
一 測量方式
二 感應(yīng)同步器
三 光柵
四 編碼器
第五節(jié) 位置控制
一 開環(huán)控制伺服系統(tǒng)
二 閉環(huán)控制伺眼系統(tǒng)
思考題
第七章 數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試與維修
第一節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)的驗收、安裝及調(diào)試
一 通電前檢查
二 局部通電調(diào)試
三 全面性能檢查
第二節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)的操作
一 操作面板
二 數(shù)控系統(tǒng)操作步驟
三 機床參數(shù)的設(shè)定與維修
第三節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)的維修
一 數(shù)控系統(tǒng)可靠性與維修的基本概念
二 預(yù)防性維修
三 故障維修
思考題
參考文獻

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