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工程材料

工程材料

定 價(jià):¥22.00

作 者: 丁厚福,王立人主編
出版社: 武漢理工大學(xué)出版社
叢編項(xiàng): 普通高等學(xué)校機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)新編系列教材
標(biāo) 簽: 工程材料

ISBN: 9787562917274 出版時(shí)間: 2001-01-01 包裝: 膠版紙
開(kāi)本: 30cm 頁(yè)數(shù): 213頁(yè) 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  主要內(nèi)容本套教材面向全國(guó)普通高等學(xué)校,在保證內(nèi)容要反映國(guó)內(nèi)外機(jī)械學(xué)科最新發(fā)展的基礎(chǔ)上,以滿足一般院校的本科專業(yè)教學(xué)要求,實(shí)現(xiàn)專業(yè)的業(yè)務(wù)培養(yǎng)目標(biāo)為基本原則。遵照全國(guó)高校機(jī)械工程類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)制訂的專業(yè)培養(yǎng)方案和教學(xué)計(jì)劃設(shè)置課程體系,突出“系列”的特色,首批編寫、出版的21種教材可基本滿足一般院校本科教學(xué)需要。編寫中強(qiáng)調(diào)各門課程之間的聯(lián)系和銜接,強(qiáng)調(diào)教材整體風(fēng)格的統(tǒng)一和協(xié)調(diào),力求在加強(qiáng)基礎(chǔ)、協(xié)調(diào)內(nèi)容、適當(dāng)降低難度、努力拓寬知識(shí)面向、適應(yīng)科技發(fā)展、更新內(nèi)容并大力引入多媒體教學(xué)手段等方面取得進(jìn)展,以形成特色,更好地滿足不同學(xué)校的教學(xué)需求。本套教材集中了全國(guó)30多所著名大學(xué)的專家、教授和中青年教學(xué)骨干,分別擔(dān)任系列教材的主編、主審和參編,組成了一個(gè)陣容強(qiáng)大、結(jié)構(gòu)合理的編審委員會(huì)。特別是第二屆全國(guó)高校機(jī)械工程類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)主任委員楊叔子院士欣然出任編審委員會(huì)名譽(yù)主任,更增加了編審委員會(huì)的權(quán)威性。正是由于編委會(huì)成員務(wù)實(shí)、高效的工作,全體編審人員高度的責(zé)任fc和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神,本套教材才能在這樣短的時(shí)間內(nèi)完成編寫、出版的任務(wù)。楊叔子院士親自為系列教材作序,更使全套教材光彩倍增!但我們深知,院士為一套教材作序,在國(guó)內(nèi)是十分少見(jiàn)的,這充分體現(xiàn)了楊院士對(duì)教學(xué)改革及教材建設(shè)的熱切關(guān)注和積極支持。這既是楊院士對(duì)編委會(huì)此前工作的鼓勵(lì)和肯定,同時(shí)也是對(duì)編委會(huì)今后工作的指導(dǎo)和鞭策。我們一定不會(huì)辜負(fù)楊院士以及全國(guó)眾多院校師生的期望。本套教材首期21種出齊后,一方面我們將在使用教材的廣大師生提出意見(jiàn)和建議的基礎(chǔ)上不斷修訂和完善,同時(shí)還將根據(jù)學(xué)校教學(xué)改革和課程設(shè)置的需要及時(shí)增補(bǔ)新的教材,使這套教材真正成為既能滿足學(xué)校當(dāng)前教學(xué)需要,又能起到推動(dòng)專業(yè)教學(xué)內(nèi)容和課程體系改革作用的一套精品教材。本書目錄金屬的結(jié)構(gòu)和結(jié)晶11金屬的特征12金屬的晶體結(jié)構(gòu)121晶體與非晶體122純金屬的晶體結(jié)構(gòu)123金屬晶體中晶面和晶向的表124金屬晶體的各向異性13實(shí)際金屬晶體中的晶體缺陷131點(diǎn)缺陷132位錯(cuò)L 33面缺陷14金屬結(jié)晶的基本概念141液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)1乙2結(jié)晶過(guò)程的宏觀現(xiàn)象1乙3金屬結(jié)晶的微觀基本過(guò)程11 4金屬結(jié)晶的熱力學(xué)條件15形核和長(zhǎng)大151均質(zhì)形核和異質(zhì)形核11 2晶體的生長(zhǎng)16晶粒大小控制161增大金屬過(guò)冷度162孕育(變質(zhì))處理奉章小結(jié)習(xí)題二元合金的相圖及結(jié)晶21合金中的相211固溶體212金屬間化合物22二元合金相圖的建立221;元相圖表示方法222相圖的測(cè)定223二元合金相圖的使用23勻晶相圖231相圖分析232合金的結(jié)晶過(guò)程232合金凝固時(shí)的成分過(guò)冷現(xiàn)象24共晶相圖241相圖分析242典型合金的平衡結(jié)晶2.5包晶相圖251相圖分析252典型合金的平衡結(jié)晶過(guò)程26組元間形成穩(wěn)定化合物的相圖27由二元相圖判斷合金的性能271合金的力學(xué)性能和物理性能272合金的鑄造性能273相圖的局限性本章小結(jié)習(xí)題鐵碳合金和鐵碳相圖31nFe3C系合金的組元與基本相311組元312基本相32FcFe3C相圖321FeFe3C相圖中的恒溫轉(zhuǎn)變322三條特征曲線33鐵碳合金的平衡結(jié)晶331工業(yè)純鐵(1)332共析鋼(2)333亞共析鋼(3)334過(guò)共析鋼(4)335共晶白口鐵(5)336亞共晶白口鐵(6)337過(guò)共晶白口鐵(7)34含碳量對(duì)鐵碳合金組織與力學(xué)性能的影響341對(duì)平衡組織的影響342對(duì)力學(xué)性能的影響35鋼中的雜質(zhì)元素351硅和錳的影響31 2鋼中其他雜質(zhì)的影響36金屬鑄錠宏觀組織361鑄錠三晶區(qū)362鑄錠(或鑄件)晶粒組織對(duì)質(zhì)量和性能363影響鑄件(或鑄錠)晶粒組織的因素364鑄件(或鑄錠)的缺陷本章小結(jié)習(xí)題金屬及合金的塑性變形和再結(jié)晶41金屬及合金的(冷)塑性變形411應(yīng)力應(yīng)變曲線和力學(xué)性能指標(biāo)乙12單晶體金屬的塑性變形L13多晶體金屬的塑性變形414合金的塑性變形42塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響421組織結(jié)構(gòu)的變化422對(duì)性能的影響乙23產(chǎn)生(殘余)內(nèi)應(yīng)力43金屬及合金的回復(fù)與再結(jié)晶431回復(fù)432再結(jié)晶433晶粒長(zhǎng)大434再結(jié)晶退火和再結(jié)晶圖+4金屬的熱加工L41金屬熱加I的概念442熱加工對(duì)金屬組織和性能的影響443熱dr~_T-金屬晶粒組織控制45固態(tài)金屬中的擴(kuò)散451擴(kuò)散的微觀機(jī)制452菲克擴(kuò)散定律乙53影響擴(kuò)散的主要因素本章小結(jié)習(xí)題鋼的熱處理51鋼在加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變511奧氏體的形成過(guò)程512影響奧氏體形成速度的因素L13奧氏體晶粒大小及其影響因素52鋼在冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變521共析鋼過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線522過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變及其產(chǎn)物的組織523影響過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變的因素524過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線53鋼的退火和正火531退火目的及I藝532正火目的及工藝54鋼的淬火5乙1淬火加熱溫度542淬火冷卻介質(zhì)543淬火冷卻方法55鋼的回火551淬火鋼在回火時(shí)的轉(zhuǎn)變與回火組552回火鋼的性能553回火種類554回火脆性56鋼的淬透性561淬透性的概念562淬透性的測(cè)定及表示方法563淬透性曲線的應(yīng)用564淬透性與機(jī)械設(shè)計(jì)57鋼的表面淬火571感應(yīng)加熱表面淬火572火焰加熱表面淬火58鋼的化學(xué)熱處理581化學(xué)熱處理的基本過(guò)程582鋼的滲碳583鋼的氮化584鋼的氰化。本章小結(jié)習(xí)題合金鋼61概述6i1合金元素對(duì)鋼中基本才目的影響612合金元素對(duì)FeFe9C相圖的影響613合金元素對(duì)鋼在加熱和冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變的影響614合金鋼的分類’62合金結(jié)構(gòu)鋼621合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)表示方法622普通低合金結(jié)構(gòu)鋼623易切肖l鋼624滲碳鋼。625調(diào)質(zhì)鋼626彈簧鋼627滾動(dòng)軸承鋼63合金工具鋼631合金工具鋼的牌號(hào)表示方法632刃具鋼633模具鋼634量具鋼。64特殊性官皂鋼’641特殊性能鋼的牌號(hào)表示方法642不銹鋼6。43耐熱鋼。644耐磨鋼本章小結(jié)習(xí)題鑄鐵71概述:’711鑄鐵的成分和特氮’712鑄鐵的石墨化過(guò)程72常用鑄鐵721灰口鑄鐵722可鍛鑄鐵723球墨鑄鐵724特殊性能鑄鐵本章小結(jié)571感應(yīng)加熱表面淬火572火焰加熱表面淬火58鋼的化學(xué)熱處理581化學(xué)熱處理的基本過(guò)程582鋼的滲碳583鋼的氮化584鋼的氰化。本章小結(jié)習(xí)題合金鋼61概述6i1合金元素對(duì)鋼中基本才目的影響612合金元素對(duì)FeFe9C相圖的影響613合金元素對(duì)鋼在加熱和冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變的影響614合金鋼的分類’62合金結(jié)構(gòu)鋼621合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)表示方法622普通低合金結(jié)構(gòu)鋼623易切肖l鋼624滲碳鋼。625調(diào)質(zhì)鋼626彈簧鋼627滾動(dòng)軸承鋼63合金工具鋼631合金工具鋼的牌號(hào)表示方法632刃具鋼633模具鋼634量具鋼。64特殊性官皂鋼’641特殊性能鋼的牌號(hào)表示方法642不銹鋼6。43耐熱鋼。644耐磨鋼本章小結(jié)習(xí)題鑄鐵71概述:’711鑄鐵的成分和特氮’712鑄鐵的石墨化過(guò)程72常用鑄鐵721灰口鑄鐵722可鍛鑄鐵723球墨鑄鐵724特殊性能鑄鐵本章小結(jié)1021離于晶體陶瓷結(jié)構(gòu)1022共價(jià)晶體陶瓷結(jié)構(gòu)1023非晶型陶瓷結(jié)構(gòu)103陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)1031晶粒1032玻璃相1033氣相104陶瓷材料的性能10乙1陶瓷材料的機(jī)械性能’1042熱性能1043化學(xué)性能1044其他性能105陶瓷材料的脆性與增韌10L1陶瓷材料的脆性lO52改善陶瓷脆性的方法106工程陶瓷材料及應(yīng)用1061普通陶瓷1062氧化鋁陶瓷1063氮化硅陶瓷1064碳化硅陶瓷1065氮化硼陶瓷1066其他陶瓷材料本章小結(jié)習(xí)題復(fù)合材料111概述112復(fù)合材料的性能特點(diǎn)1121l,b強(qiáng)度和比模量’1122抗疲勞性能1123減振性能1124高溫性能1125斷裂安全性‘U3樹(shù)脂基復(fù)合材料1131熱固性樹(shù)脂基復(fù)合材料1L 32熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料114金屬基復(fù)合材料1141金屬基復(fù)合材料的特點(diǎn)11乙2長(zhǎng)纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料1L 43短纖維及晶須增強(qiáng)金屬基復(fù)1144顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料u5其他類型的復(fù)合材料1151夾層復(fù)合材料1152碳/碳復(fù)合材料本章小結(jié)習(xí)題12材料的機(jī)械性能及機(jī)械零件的失效與選材121材料承受靜荷載時(shí)的機(jī)械性能1211材料的剛度和彈性模量1212硬度122材料承受動(dòng)載荷時(shí)的機(jī)械性能123材料承受變載荷時(shí)的機(jī)械性能124材料的斷裂韌性125材料的蠕變126材料的摩擦與磨損1261摩擦的概念與類型1262磨損的類型及耐磨性測(cè)定127零件的失效分析1271失效形式1272失效原因1273失效分析方法12s材料選擇的般原則1281根據(jù)使用性能選材1282根據(jù)I藝性能選擇材料1283選材的經(jīng)濟(jì)性原則129熱處理零件的結(jié)構(gòu)工藝性1210典型零件的選材和工藝分析12101機(jī)床零件材料及熱處理12102內(nèi)燃機(jī)零件的材料及熱處理12103聚合物在汽車I業(yè)十的應(yīng)用12104滑動(dòng)軸承材料的選擇奉章小結(jié)習(xí)題參考文獻(xiàn)

作者簡(jiǎn)介

暫缺《工程材料》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

1 金屬的結(jié)構(gòu)和結(jié)晶
 1.1 金屬的特征
 1.2 金屬的晶體結(jié)構(gòu)
 1.3 實(shí)際金屬晶體中的晶體缺陷
 1.4 金屬結(jié)晶的基本概念
 1.5 形核和長(zhǎng)大
 1.6 晶粒大小控制
 本章小結(jié) 
 習(xí)題
2 二元合金的相圖及結(jié)晶
 2.1 合金中的相
 2.2 二元合金相圖的建立
 2.3 勻晶相圖
 2.4 共晶相圖
 2.5 包晶相圖
 2.6 組元間形成穩(wěn)定化合物的相圖
 2.7 由二元相圖判斷合金的性能
 本章小結(jié) 
 習(xí)題
3 鐵碳合金和鐵碳相圖
 3.1 Fe-Fe3C系合金的組元與基本相
 3.2 Fe-Fe3C相圖
 3.3 鐵碳合金的平衡結(jié)晶 
 3.4 含碳量對(duì)鐵碳合金組織與力學(xué)性能的影響
 3.5 鋼中的雜質(zhì)元素
 3.6 金屬鑄錠宏觀組織
 本章小結(jié) 
 習(xí)題
4 金屬及合金的塑性變形和再結(jié)晶 
 4.1 金屬及合金的(冷)塑性變形 
 4.2 塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響
 4.3 金屬及合金的回復(fù)與再結(jié)晶 
 4.4 金屬的熱加工
 4.5 固態(tài)金屬中的擴(kuò)散 
 本章小結(jié) 
 習(xí)題
5 鋼的熱處理
 5.1 鋼在加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變
 5.2 鋼在冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變
 5.3 鋼的退火和正火
 5.4 鋼的淬火 
 5.5 鋼的回火
 5.6 鋼的淬透性
 5.7 鋼的表面淬火
 5.8 鋼的化學(xué)熱處理
 本章小結(jié) 
 習(xí)題
6 合金鋼
 6.1 概述
 6.2 合金結(jié)構(gòu)鋼
 6.3 合金工具鋼
 6.4 特殊性能網(wǎng)
 本章小結(jié) 
 習(xí)題
7 鑄鐵
 7.1 概述
 7.2 常用鑄鐵
 本章小結(jié) 
 習(xí)題
8 有色金屬及其合金
 8.1 鋁及鋁合金
 8.2 銅及銅合金
 8.3 滑動(dòng)軸承合金
 本章小結(jié) 
 習(xí)題
9 高分子材料 
 9.1 概述
 9.2 高分子材料的結(jié)構(gòu) 
 9.3 高分子材料的基本性能 
 9.4 工程塑料的基本組成與成型 
 9.5 常用工程塑料及其應(yīng)用
 9.6 合成橡膠
 本章小結(jié) 
 習(xí)題
10 陶瓷材料
 10.1 概述
 10.2 陶瓷材料的幾種典型結(jié)構(gòu)
 10.3 陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)
 10.4 陶瓷材料的性能
 10.5 陶瓷材料的脆性與增韌
 10.6 工程陶瓷材料及應(yīng)用
 本章小結(jié) 
 習(xí)題
11 復(fù)合材料
 11.1 概述
 11.2 復(fù)合材料的性能特點(diǎn)
 11.3 樹(shù)脂基復(fù)合材料
 11.4 金屬基復(fù)合材料 
 11.5 其他類型的復(fù)合材料
 本章小結(jié) 
 習(xí)題
12 材料的機(jī)械性能及機(jī)械零件的失效與選材分析
 12.1 材料承受靜荷載時(shí)的機(jī)械性能
 12.2 材料承受動(dòng)載荷時(shí)的機(jī)械性能
 12.3 材料承受變載荷時(shí)的機(jī)械性能
 12.4 材料的斷裂韌性
 12.5 材料的蠕變
 12.6 材料的摩擦與磨損
 12.7 零件的失效分析
 12.8 材料選擇的一般原則
 12.9 熱處理零件的結(jié)構(gòu)工藝性
 12.10 典型零件的選材和工藝分析
 本章小結(jié) 
 習(xí)題
參考文獻(xiàn)

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