可編程序控制器技術(shù)與應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計

第1章  概述                  
 1. 1  可編程序控制器的發(fā)展歷史                  
 I. 2　PLC的定義和特點                  
 1. 2. 1  PLC的定義                  
 1. 2. 2  PLC的特點                  
 1. 3  PLC的主要功能和應(yīng)用                  
 1. 4  PLC與其他工業(yè)控制系統(tǒng)的比較                  
 1. 4. 1  PLC與繼電器控制系統(tǒng)的比較                  
 1. 4. 2  PLC與計算機控制系統(tǒng)的比較                  
 1. 4. 3  PLC與集散控制系統(tǒng)的比較                  
 1. 5  PLC的展望                  
 1. 5. 1  PLC的發(fā)展趨勢                  
 1. 5. 2  PLC在我國的發(fā)展中需注意的問題                  
 第2章　可編程存控制器的結(jié)構(gòu)和工作原理                  
 2. 1  PLC的結(jié)構(gòu)                  
 2. 1. I  PLC的硬件系統(tǒng)                  
 2. 1. 2  PLC的軟件系統(tǒng)                  
 2. 2  PLC的工作過程和工作原理                  
 2. 2. 1  PLC的工作過程                  
 2. 2. 2  PLC的輸入輸出過程                  
 2. 2. 3  PLC的中斷輸入處理過程                  
 2. 2. 4  PLC的工作原理                  
 第3章  三菱電機可編程序控制器及其應(yīng)用                  
 3. 1  三菱電機PLC概述                  
 3. 1. 1  三菱電機PLC系列分類                  
 3. 1. 2  三菱電機PLC的特點                  
 3. 2  三菱電機PLC基本系統(tǒng)構(gòu)成                  
 3. 2. 1  三菱電機PLC系統(tǒng)結(jié)構(gòu)                  
 3. 2. 2  硬件配置                  
 3. 2. 3  PLC模塊的性能指標                  
 3. 2. 4  PLC軟元件的介紹                  
 3. 2. 5  多PLC系統(tǒng)的介紹                  
 3. 3  三菱電機PLC指令系統(tǒng)與應(yīng)用程序的編翹                  
 3. 3. 1  梯形圖與語句表編程方式                  
 3. 3. 2  SFC與標簽. 功能塊編程方式                  
 3. 3. 3  應(yīng)用程序的編制與執(zhí)行                  
 3. 3. 4  PLC編程軟件的介紹                  
 3. 4  三菱電機PLC的網(wǎng)絡(luò)通信                  
 3. 4. 1  網(wǎng)絡(luò)概要                  
 3. 4. 2  信息層一Ethernet                  
 3. 4. 3  控制層一MELSECNET／H                  
 3. 4. 4  設(shè)備層一現(xiàn)場總線CC-Link                  
 3. 4. 5  與其他公司網(wǎng)絡(luò)的連接                  
 3.  5  三菱電機PLC的應(yīng)用實例                  
 3. 5. 1  在煙草行業(yè)的應(yīng)用                  
 3. 5. 2  在空調(diào)行業(yè)的應(yīng)用                  
 3. 5. 3  在汽車行業(yè)的應(yīng)用                  
 3. 5. 4  在IT行業(yè)的應(yīng)用                  
 附錄  三菱電機FA產(chǎn)品信息網(wǎng)站                  
 第4章  西門子SIMATIC S7-300可編程序控制器及其                  
 應(yīng)用                  
 4. 1  SIMATIC S7PLC                  
 4. 1. 1  概述                  
 4. 1. 2  SIMATIC S7-300系統(tǒng)結(jié)構(gòu)                  
 4. 1. 3  S7-300的通信                  
 4. 2  SIMATIC S7-300  基本系統(tǒng)構(gòu)成                  
 4. 2. 1  S7-300PLC中央處理單元CPU模塊                  
 4. 2. 2  S7-300FLC數(shù)字量模塊                  
 4. 2. 3  S7－300PLC模擬量模塊                  
 4. 2. 4  S7-300PLC系統(tǒng)供電與接地                  
 4. 3  S7-300指令系統(tǒng)與應(yīng)用程序編程                  
 4. 3. 1  指令及其結(jié)構(gòu)                  
 4. 3. 2  位邏輯運算指令                  
 4. 3. 3　定時器指令                  
 4. 3. 4　計數(shù)器指令                  
 4. 3. 5  裝入和傳送指令                  
 4. 3. 6  比較指令                  
 4. 3. 7  轉(zhuǎn)換指令                  
 4. 3. 8　算術(shù)運算指令                  
 4. 3. 9  字邏輯運算指令                  
 4. 3. 10  移位和循環(huán)移位指令                  
 4. 3. 11  控制指令                  
 4. 3. 12  編程環(huán)境簡介                  
 4. 4  SIMATIC S7-300的網(wǎng)絡(luò)通信                  
 4. 4. 1  西門子PLC網(wǎng)絡(luò)                  
 4. 4. 2  MPI網(wǎng)絡(luò)與全局數(shù)據(jù)通信                  
 4. 4. 3  S7-300PLC與其他計算機的通信                  
 4. 4. 4  PROFEBUS現(xiàn)場總線                  
 4. 4. 5  網(wǎng)絡(luò)建立                  
 4. 5  SIMATIC S7-300應(yīng)用實例                  
 4. 5. 1  泵站工況概述                  
 4. 5. 2  硬件系統(tǒng)構(gòu)成                  
 4. 5. 3  軟件監(jiān)控實現(xiàn)                  
 第5章  OMRON可編程序控制器及其應(yīng)用                  
 5. 1  OMROM PLC概述                  
 5. 1. 1  微型PLC                  
 5. 1. 2  小型PLC                  
 5. 1. 3  中型PLC                  
 5. 1. 4  大型PLC                  
 5. 1. 5  SRM1PLC                  
 5. 1. 6  PLC的通信網(wǎng)絡(luò)                  
 5. 1. 7  OMRON PLC的性能比較                  
 5. 2  CSl系列PLC的硬件體系結(jié)構(gòu)分析                  
 5. 2. 1  CSl系列PLC概述                  
 5. 2. 2  CSl系列PLC的應(yīng)用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分析                  
 5. 2. 3  CSl系列PLC的應(yīng)用模塊單元                  
 5. 2. 4  CSl系列PLC的數(shù)據(jù)存儲區(qū)與編程元件編號                  
 5. 2. 5  CSl系列PLC的編程工具簡介                  
 5. 3  CS1系列PLC指令系統(tǒng)與應(yīng)用程序編制                  
 5. 3. 1  指令系統(tǒng)概述                  
 5. 3. 2  CS1系列PLC編程的相關(guān)規(guī)定                  
 5. 3. 3  梯形圖基本指令與應(yīng)用編程                  
 5. 4  0MRON PLC的網(wǎng)絡(luò)通信                  
 5. 4. 1  概述                  
 5. 4. 2  信息網(wǎng)層設(shè)備及其功能                  
 5. 4. 3  控制器鏈接網(wǎng)絡(luò)層設(shè)備及其功能                  
 5. 4. 4  網(wǎng)絡(luò)層設(shè)備及其功能                  
 5. 4. 5  串行通信技術(shù)                  
 5. 4. 6  SYSMAC網(wǎng)絡(luò)連接系統(tǒng)簡介                  
 5. 5  0MRON PLC的應(yīng)用舉例                  
 5. 5. 1  基于CSl系列PLC的控制器網(wǎng)應(yīng)用系統(tǒng)                  
 5. 5. 2  0MRON PLC網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)在水處理控制系統(tǒng)中的                  
 應(yīng)用                  
 第6章  MODICON可編程控制器及其應(yīng)用                  
 6. 1  MODICON PLC概述                  
 6. 2  PLC的性能指標                  
 6. 3  MODICON PLC基本系統(tǒng)(硬件)構(gòu)成                  
 6. 3. 1  系統(tǒng)結(jié)構(gòu)                  
 6. 3. 2  硬件配置                  
 6. 4  基本單元與擴展單元基本工作性能                  
 6. 4. 1  電源模塊                  
 6. 4. 2  CPU模塊                  
 6. 4. 3  網(wǎng)絡(luò)模塊及通信                  
 6. 4. 4  Quantum智能／專用I／0模塊                  
 6. 5  編程環(huán)境(concept)概述                  
 6. 5. 1  Concept的性能特點                  
 6. 5. 2  PLC的硬件配置                  
 6. 5. 3  編程綜述                  
 6. 5. 4  編輯器                  
 6. 5. 5  聯(lián)機. 操作監(jiān)視和通信功能                  
 6. 5. 6  實用程序                  
 6. 5. 7  結(jié)構(gòu)化項目                  
 6. 5. 8  設(shè)計項目概述                  
 6. 6  梯形圖和指令表                  
 6. 6. 1  梯形圖概述                  
 6. 6. 2  MODICON梯形圖語句                  
 6. 6. 3  MODIC0N 984PLC梯形圖                  
 6. 6. 4  指令表                  
 6. 7  PLC系統(tǒng)的設(shè)計與配置實例                  
 6. 7. 1  自動控制系統(tǒng)設(shè)計的內(nèi)容和PLC選型                  
 6. 7. 2  PLC系統(tǒng)配置實例                  
 6. 7. 3  設(shè)計實例                  
 第7章  GE可編程序控制器及其應(yīng)用                  
 7. 1  GE公司PlC系統(tǒng)概述                  
 7. 1. 1  90-30系列PLC                  
 7. 1. 2  90-70系列PLC                  
 7. 2  GE PL-C基本系統(tǒng)(硬件)構(gòu)成                  
 7. 2. 1  90-30系列PLC基本系統(tǒng)構(gòu)成                  
 7. 2. 2  90-70系列PLC硬件基本構(gòu)成                  
 7. 3  GE PLC指令系統(tǒng)與應(yīng)用程序編制                  
 7. 3. 1  90-30系列PLC梯形圖指令系統(tǒng)                  
 7. 3. 2  90-70系列PLC梯形圖指令系統(tǒng)                  
 7. 3. 3  編程軟件                  
 7. 4  GE PLC的網(wǎng)絡(luò)通信                  
 7. 4. 1  90系列PLC網(wǎng)絡(luò)通信                  
 7. 4. 2  90系列PLC通信模塊及相關(guān)設(shè)備                  
 第8章  AB公司可編程序控制器及其應(yīng)用                  
 8. 1  SLC 500系列PLC系統(tǒng)概述                  
 8. 2  SLC 500系列基本系統(tǒng)(硬件)構(gòu)成                  
 8. 2. 1  固定式控制器基本系統(tǒng)構(gòu)成                  
 8. 2. 2  模塊式控制器基本系統(tǒng)構(gòu)成                  
 8. 3  SLC 500指令系統(tǒng)與應(yīng)用程序編制                  
 8. 3. 1  SLC 500PLC的指令系統(tǒng)                  
 8. 3. 2  編程軟件                  
 8. 4  SLC 500PLC的網(wǎng)絡(luò)通信                  
 8. 4. 1  SLC 500PLC通信網(wǎng)絡(luò)                  
 8. 4. 2  SLC 500 PLC通信模塊及相關(guān)設(shè)備                  
 第9章  可編程序控制器的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)與應(yīng)用                  
 9. 1  計算機網(wǎng)絡(luò)與PLC網(wǎng)絡(luò)概述                  
 9. 1. 1  計算機網(wǎng)絡(luò)模型                  
 9. 1. 2  PLC及其網(wǎng)絡(luò)                  
 9. 2  PLC網(wǎng)絡(luò)的拓撲結(jié)構(gòu)及其各級子網(wǎng)通信協(xié)議配置的原則                  
 9. 2. 1  生產(chǎn)金字塔結(jié)構(gòu)與工廠計算機控制系統(tǒng)模型                  
 9. 2. 2  PLC網(wǎng)絡(luò)的拓撲結(jié)構(gòu)                  
 9. 2. 3  PLC網(wǎng)絡(luò)的各級子網(wǎng)通信協(xié)議配置的規(guī)律                  
 9. 3  PLC網(wǎng)絡(luò)中常用的通信方法                  
 9. 3. 1  RS-232C與RS-485標準                  
 9. 3. 2  PLC網(wǎng)絡(luò)中常用的通信方式                  
 9. 4  現(xiàn)場總線和PROFIBUS現(xiàn)場總線                  
 9. 4. 1  現(xiàn)場總線概述                  
 9. 4. 2  PROFIBUS的協(xié)議概要                  
 9. 4. 3  PROFIBUS控制系統(tǒng)                  
 9. 5  PLC網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用實例                  
 9. 5. 1  點對點式PLC網(wǎng)絡(luò)在高爐上料控制中的應(yīng)用                  
 9. 5. 2  多級分布式PLC網(wǎng)絡(luò)在鋼鐵工業(yè)的CIMS中的應(yīng)用                  
 第10章  可編程序控制器控制系統(tǒng)設(shè)計                  
 10. 1  概述                  
 10. 1. 1  PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計基本原則與主要內(nèi)容                  
 10. 1. 2  PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的一般步驟                  
 10. 1. 3  PLC控制系統(tǒng)模式的選擇                  
 10. 2  PLC控制系統(tǒng)硬件的配置選擇                  
 10. 2. 1  PLC機型的選擇                  
 10. 2. 2  PLC容量估算                  
 10. 2. 3  PLC輸入／輸出模塊的選擇                  
 10. 3  系統(tǒng)(程序)軟件設(shè)計概述                  
 10. 4  控制系統(tǒng)的可靠性設(shè)計                  
 10. 4. 1  系統(tǒng)可靠性的一般概念                  
 10. 4. 2  PLC控制系統(tǒng)的抗干擾設(shè)計                  
 10. 4. 3  環(huán)境技術(shù)條件設(shè)計                  
 10. 4. 4  控制系統(tǒng)的冗余設(shè)計                  
 10. 4. 5  控制系統(tǒng)的供電系統(tǒng)設(shè)計                  
 第11章  可編程序控制器系統(tǒng)程序設(shè)計方法                  
 11. 1  基于組合邏輯函數(shù)法的PLC控制系統(tǒng)程序設(shè)計                  
 11. 1. 1  概述                  
 11. 1. 2  開關(guān)邏輯函數(shù)                  
 11. 1. 3  PLC系統(tǒng)程序的組合邏輯設(shè)計法示例                  
 11. 2  基于功能轉(zhuǎn)移圖方法的PLC控制系統(tǒng)程序設(shè)計                  
 11. 2. 1  功能轉(zhuǎn)移圖與功能轉(zhuǎn)移函數(shù)的概念                  
 11. 2. 2  功能轉(zhuǎn)移圖的基本環(huán)節(jié)                  
 11. 2. 3  基于功能轉(zhuǎn)移圖與控制信號流狀態(tài)表法的程序設(shè)計示例                  
 11. 3  基于Petri網(wǎng)方法的PLC控制系統(tǒng)程序設(shè)計                  
 11. 3. 1  Petri網(wǎng)的基本概念                  
 11. 3. 2  基本環(huán)節(jié)的Petri網(wǎng)圖                  
 11. 3. 3  Petri網(wǎng)的分析方法                  
 11. 3. 4  Petri網(wǎng)控制器設(shè)計                  
 11. 3. 5  基于Petri網(wǎng)的系統(tǒng)程序設(shè)計                  
 參考文獻