聚合物共混改性

第1章 概論

1.1 基本概念

1.2 聚合物共混改性的發(fā)展概況

1.3 聚合物共混方法及目的

參考文獻(xiàn)

第2章 聚合物之間的相容性

2.1 聚合物之間相容性的基本特點(diǎn)

2.1.1 二元體系的穩(wěn)定條件

2.1.2 聚合物—聚合物二元體系相圖

2.1.3 增容作用及增容方法

2.2 聚合物－聚合物相容性理論

2.2.1 聚合物之間相容性理論的現(xiàn)狀

2.2.2 聚合物之間相容性的判據(jù)

2.3 聚合物共混體系相分離機(jī)理

2.3.1 成核和增長機(jī)理（NG）

2.3.2 旋節(jié)分離（SD）

2.3.3 含結(jié)晶性聚合物共混物的相分離

2.4 研究聚合物之間相容性的方法

2.4.1 玻璃化轉(zhuǎn)變法

2.4.2 其他方法

參考文獻(xiàn)

第3章 聚合物共混物的形態(tài)結(jié)構(gòu)

3.1 聚合物共混物形態(tài)結(jié)構(gòu)的基本類型

3.1.1 單相連續(xù)結(jié)構(gòu)

3.1.2 兩相互鎖或交錯結(jié)構(gòu)

3.1.3 相互貫穿的兩相連續(xù)形態(tài)結(jié)構(gòu)

3.1.4 含結(jié)晶聚合物的共混物的形態(tài)特征

3.2 聚合物共混物的界面層

3.2.1 界面層的形成

3.2.2 界面層厚度

3.2.3 兩相之間的粘合

3.2.4 界面層的性質(zhì)

3.3 相容性對形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響

3.4 制備方法和工藝條件對形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響

3.4.1 制備方法的影響

3.4.2 流動參數(shù)的影響

3.5 聚合物共混物形態(tài)結(jié)構(gòu)測定方法

3.5.1 概述

3.5.2 光學(xué)顯微鏡法

3.5.3 電子顯微鏡法

參考文獻(xiàn)

第4章 聚合物共混物的力學(xué)性能

4.1 聚合物共混物性能與其純組分性能之間的一般關(guān)系

4.1.1 均相共混物

4.1.2 單相連續(xù)的復(fù)相共混物

4.1.3 兩相連續(xù)的復(fù)相共混物

4.2 聚合物共混物的玻璃化轉(zhuǎn)變及力學(xué)松弛性能

4.2.1 聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變和力學(xué)松弛

4.2.2 聚合物共混物的玻璃化轉(zhuǎn)變

4.2.3 聚合物共混物的彈性模量及力學(xué)松弛特性

4.3 聚合物共混物的力學(xué)強(qiáng)度

4.3.1 聚合物的形變

4.3.2 聚合物共混物的形變

4.3.3 聚合物共混物的力學(xué)強(qiáng)度

4.4 橡膠增韌塑料的增韌機(jī)理

4.4.1 增韌機(jī)理

4.4.2 影響橡膠增韌塑料沖擊強(qiáng)度的因素

參考文獻(xiàn)

第5章 聚合物共混物的其他性能

5.1 聚合物共混物熔體的流變特性

5.1.1 模型

5.1.2 聚合物共混物熔體的分散狀態(tài)

5.1.3 聚合物共混物熔體的粘度

5.1.4 聚合物共混物熔體流動中的彈性效應(yīng)

5.2 聚合物共混物的透氣性和可滲性

5.2.1 聚合物的透氣性和可滲性

5.2.2 聚合物共混物的透氣性

5.2.3 聚合物共混物的可滲性

5.3 聚合物共混物的密度以及電學(xué)、光學(xué)、熱性能

5.3.1 聚合物共混物的密度

5.3.2 聚合物共混物的電性能和光性能

5.3.3 聚合物共混物的熱膨脹系數(shù)

參考文獻(xiàn)

第6章 聚合物共混物的制備方法及相關(guān)設(shè)備

6.1 制備方法概論

6.1.1 物理共混法

6.1.2 共聚一共混法

6.1.3 IPN法

6.2 物理法共混過程原理

6.3 混合狀態(tài)的描述

6.4 粉料（干粉）共混的設(shè)備

6.4.1 高速捏合機(jī)

6.4.2 Z形捏合機(jī)

6.5 熔體共混的設(shè)備

6.5.1 開煉機(jī)

6.5.2 密煉機(jī)

6.5.3 單螺桿擠出機(jī)

6.5.4 雙螺桿擠出機(jī)

6.6 造粒機(jī)

參考文獻(xiàn)

第7章 增容劑及其在聚合物共混物中的應(yīng)用

7.1 前言

7.2 增容劑的作用原理

7.2.1 非反應(yīng)型增容劑的作用原理

7.2.2 反應(yīng)型增容劑的作用原理

7.3 增容劑的類型及一般制法

7.3.1 增容劑的類型及其適用范圍

7.3.2 增容劑的一般制法

7.4增容劑在聚合物共混體系中應(yīng)用實例

7.4.1 在聚烯烴系列共混物中的應(yīng)用例

7.4.2 在聚酰胺（PA）系列聚合物共混物中的應(yīng)用例

7.4.3 在其他聚合物共混物中的應(yīng)用例

參考文獻(xiàn)

第8章 聚烯烴（聚乙烯、聚丙烯）的共混改性

8.1 聚乙烯的共混改性

8.1.1 高密度聚乙烯與低密度聚乙烯的共混

8.1.2 聚乙烯與乙烯－醋酸乙烯共聚物的共混

8.1.3 聚乙烯與氯化聚乙烯的共混

8.1.4 聚乙烯與橡膠類物質(zhì)的共混

8.1.5 聚乙烯與聚酰胺的共混

8.1.6 聚乙烯與其他聚合物的共混

8.1.7 線型低密度聚乙烯的共混改性

8.1.8 超高分子量聚乙烯的共混改性

8.2 聚丙烯的共混改性

8.2.1 聚丙烯與聚乙烯的共混

8.2.2 聚丙烯與乙－丙共聚物的共混

8.2.3 聚丙烯與其他彈性體的共混

8.2.4 聚丙烯與其他聚合物的共混

參考文獻(xiàn)

第9章 聚氯乙烯的共混改性

9.1 聚氯乙烯與乙烯—醋酸乙烯共聚物（EVA）的共混

9.1.1 PVC/EVA共混物的生產(chǎn)

9.1.2 PVC/EVA共混物的性能與用途

9.2 聚氯乙烯與乙烯－醋酸乙烯－CO（E－VA—CO）共聚物的共混

9.2.1 E－VA－CO三元共聚物的特點(diǎn)

9.2.2 PVC/E－VA－CO共混物的生產(chǎn)方法及成型

9.2.3 PVC/E－VA－CO共混物的性能

9.2.4 PVC/E－VA—CO共混物的應(yīng)用

9.3 聚氯乙烯與氯化聚乙烯（CPE）的共混

9.3.1 PVC/CPE共混物的生產(chǎn)

9.3.2 PVC/CPE共混物的性能與用途

9.4 聚氯乙烯與丁腈膠（NBR）的共混

9.4.1 PVC/NBR共混物的生產(chǎn)

9.4.2 PVC/NBR共混物的性能與用途

9.5 聚氯乙烯與ABS樹脂的共混

9.6 聚氯乙烯與MBS樹脂的共混

9.7 聚氯乙烯與丙烯酸酯類共聚物（ACR）的共混

9.7.1 ACR樹脂的類型及特點(diǎn)

9.7.2 加工助劑型ACR與PVC共混的改性作用

9.7.3 抗沖型AcR與PVC共混的改性作用

9.8 聚氯乙烯與其他聚合物的共混

參考文獻(xiàn)

第10章 聚苯乙烯系列聚臺物的共混改性

10.1 聚苯乙烯及其共聚物的共混改性

10.1.1 聚苯乙烯的共混改性

10.1.2 AS樹脂的共混改性

10.1.3 K樹脂的共混改性

10.2 高抗沖聚苯乙烯及其共混改性

10.2.1 機(jī)械共混法生產(chǎn)HIPS

10.2.2 接枝共聚—共混法生產(chǎn)HIPS

10.2.3 HIPS的性能與應(yīng)用

10.2.4 新型HIPS的開發(fā)

10.3 ABS樹脂及其共混改性

10.3.1 機(jī)械共混法生產(chǎn)ABS

10.3.2 接枝共聚—共混法生產(chǎn)ABS

10.3.3 ABS樹脂的性能與應(yīng)用

10.3.4 新型ABS樹脂

10.3.5 ABS樹脂的共混改性

參考文獻(xiàn)

第11章 聚酰胺的共混改性

11.1 聚酰胺與聚乙烯、聚內(nèi)烯的共混

11.2 聚酰胺與ABS樹脂的共混

11.3 聚酰胺與彈性體的共混

11.4 聚酰胺與苯乙烯－馬來酸酐共聚物的共混

11.5 聚酰胺與芳香族聚酯的共混

11.6 聚酰胺與聚苯醚以及非晶聚酰胺與橡膠的共混

11.7 聚酰胺與其他聚合物的共混

11.8 不同品種聚酰胺之間的共混

參考文獻(xiàn)

第12章 聚酯樹脂的共混改性

12.1 聚碳酸酯的共混改性

12.1.1 不同種類聚碳酸酯之間的共混

12.1.2 聚碳酸酯與聚乙烯的共混

12.1.3 聚碳酸酯與ABS樹脂的共混

12.1.4 聚碳酸酯與其他聚合物的共混

12.2 聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混改性

12.2.1 聚對苯二甲酸丁二醇酯與聚對苯二甲酸乙二醇酯的共混

12.2.2 聚對苯二甲酸丁二醇酯與乙烯共聚物的共混

12.2.3 聚對苯二甲酸丁二醇酯與彈性體的共混

12.2.4 聚對苯二甲酸丁二醇酯的其他共混物

12.3 聚對苯二甲酸乙二醇酯的共混改性

12.3.1 聚對苯二甲酸乙二醇酯與聚乙烯的共混

12.3.2 聚對苯二甲酸乙二醇酯與彈性體的共混

12.3.3 聚對苯二甲酸乙二醇酯與其他聚酯的共混

12.4 聚（鄰苯二甲酸－二酚基丙烷）酯的共混改性

12.4.1 U－樹脂與PET的共混

12.4.2 U－樹脂與氟樹脂的共混

參考文獻(xiàn)

第13章 環(huán)氧樹脂的共混改性

13.1 橡膠改性環(huán)氧樹脂

13.1.1 液體端羧基丁腈橡膠（CTBN）改性環(huán)氧樹脂

13.1.2 液體無規(guī)羧基丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂

13.1.3 液體端羥基丁腈橡膠（HTBN）改性環(huán)氧樹脂

13.1.4 丁腈羥－異氰酸酯預(yù)聚體改性環(huán)氧樹脂

13.1.5 端羥基聚丁二烯改性環(huán)氧樹脂

13.1.6 硅橡膠改性環(huán)氧樹脂

13.1.7 液態(tài)聚硫橡膠改性環(huán)氧樹脂

13.1.8 聚醚彈性體改性環(huán)氧樹脂

13.2 熱塑性樹脂改性環(huán)氧樹脂

13.2.1 聚砜類樹脂改性環(huán)氧樹脂

13.2.2 聚醚亞胺樹脂（PEI）改性環(huán)氧樹脂

13.2.3 丙烯酸類樹脂改性環(huán)氧樹脂

13.3 環(huán)氧樹脂改性的一些新動向

13.3.1 環(huán)氧樹脂互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物

13.3.2 熱致液晶聚合物（TLCP）改性環(huán)氧樹脂

參考文獻(xiàn)

第14章 其他重要聚合物的共混改性

14.1 聚苯醚的共混改性

14.1.1 PPO/PS共混物

14.1.2 PPO/PA共混物

14.1.3 PPO與PBT、PPS及PTFE等的共混物

14.2 聚苯硫醚的共混改性

14.2.1 PPS/PA共混物

14.2.2 PPS/PS共混物

14.2.3 PPS/PC共混物

14.2.4 PPS的其他共混物

14.3 聚甲醛的共混改性

14.4 氟樹脂的共混改性

14.5 酚醛樹脂的共混改性

參考文獻(xiàn)

第15章 新型聚合物共混物——互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物

15.1 IPN的類型、合成及標(biāo)注

15.1.1 類型及合成

15.1.2 命名與標(biāo)注

15.2 形態(tài)結(jié)構(gòu)

15.2.1 形態(tài)結(jié)構(gòu)形成的理論

15.2.2 形態(tài)結(jié)構(gòu)的基本特點(diǎn)

15.2.3 影響形態(tài)結(jié)構(gòu)的主要因素

15.3 互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物的物理及力學(xué)性能

15.3.1 玻璃化轉(zhuǎn)變及松弛性能

15.3.2 力學(xué)性能

15.3.3 熱穩(wěn)定性

15.4 互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物的應(yīng)用

15.4.1 橡膠與塑料改性

15.4.2 片狀成型料和反應(yīng)注塑

15.4.3 離子交換樹脂及壓滲膜

15.4.4 減震阻尼

15.4.5 皮革改性

15.4.6 粘合劑、涂料及其他

15.4.7 現(xiàn)狀及前景

參考文獻(xiàn)

附表1 聚合物英文名稱縮寫一覽表

附表2 國外生產(chǎn)的一些重要的聚合物共混物一覽表

附表3 一些常見液體的溶解度參數(shù)δ

附表4 一些常用增塑劑的溶解度參數(shù)δ

附表5 一些聚合物之間的界面張力系數(shù)

附表6—1 一些聚合物對的相容情況

附表6—2 一些相容或部分相容的三元體系

附表7 聚合物的滲透系數(shù)