機(jī)械制造工藝學(xué)

     目錄
   緒論
   第一章 工藝過(guò)程概述
    1－1工藝過(guò)程的組成
    1－2設(shè)計(jì)工藝過(guò)程的基本要求
    1－3設(shè)計(jì)工藝過(guò)程的技術(shù)依據(jù)
    1－4機(jī)械加工精度
    1－5基準(zhǔn)與定位
    1－6尺寸鏈及計(jì)算方法
   第二章 工藝路線設(shè)計(jì)
    2－1零件圖的工藝分析
    2－2加工方法的選擇
    2－3階段的劃分
    2－4工序的集中與分散
    2－5基準(zhǔn)選擇
    2－6熱處理工序的安排
    2－7輔助工序的安排
    2－8軸套工藝路線分析
   第三章 機(jī)床工序設(shè)計(jì)
    3－1設(shè)備和工藝裝備的選擇
    3－2加工余量的確定
    3－3工序尺寸的確定
    3－4工藝尺寸換算
    3－5尺寸圖表
   第四章 機(jī)械加工精度
    4－1概 述
    4－2加工誤差產(chǎn)生的原因
    4－3加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析
    4－4工藝試驗(yàn)的正交設(shè)計(jì)
   第五章 機(jī)械加工表面質(zhì)量
    5－1表面質(zhì)量概述
    5－2表面質(zhì)量對(duì)使用性能的影響
    5－3表面粗糙度及影響因素
    5－4表面層的物理機(jī)械性能及影響因素
    5－5工藝系統(tǒng)的振動(dòng)及控制方法
   第六章 提高質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的措施
    6－1設(shè)計(jì)工藝性
    6－2提高加工質(zhì)量的途徑
    6－3提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑
    6－4計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用
    6－5技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
    6－6質(zhì)量管理
   第七章 軸類(lèi)零件加工
    7－1構(gòu)造、技術(shù)條件與材料
    7－2軸類(lèi)零件加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)
    7－3主要加工工序的進(jìn)行方法
    7－4軸的檢驗(yàn)
   第八章 盤(pán)類(lèi)零件的加工
    8－1構(gòu)造、技術(shù)條件與材料
    8－2盤(pán)類(lèi)零件加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)
    8－3主要工序的進(jìn)行方法
    8－4盤(pán)的檢驗(yàn)
   第九章 梁類(lèi)零件加工
    9－1構(gòu)造、技術(shù)條件與材料
    9－2梁的工藝路線的制訂
    9－3梁的主要工序的進(jìn)行方法
    9－4梁的檢驗(yàn)
   附錄
    附錄一 工藝文件
    附錄二 加工方法及經(jīng)濟(jì)加工精度
    附錄三 表面粗糙度
    附錄四 余量簡(jiǎn)表
   習(xí) 題
   參考文獻(xiàn)