第一章 緒論
一、聚酯纖維發(fā)展簡史
二、聚酯纖維的生產與展望
三、我國的聚酯纖維工業(yè)
第二節(jié)聚對苯二甲酸乙二酯的制造
第一節(jié)生產工藝路線概述
第二節(jié)聚酯中間體的制法
一、高溫氧化法
(一)高溫氧化反應及其特點
(二)影響反應的主要工藝因素
(三)工藝流程簡介
二、氧化酯化法
(一)氧化酯化反應及其特點
(二)影響反應的主要工藝因素
(三)工藝渣程簡介
第三節(jié)縮聚
一、縮聚反應及其特點
二、間歇縮聚、連續(xù)縮聚和半連續(xù)縮聚
三、酯化法和酯交換法縮聚的工藝流程
(一)酯化法連續(xù)縮聚的工藝流程簡介
(二)酯交換法連續(xù)縮聚的工藝流程簡介
(三)間歇縮聚的工藝流程簡介
四、酯化法和酯交換法縮聚的工藝條件
及影響因素
(一)影響酯化反應的主要工藝條件
(二)影響酯交換反應的主要工藝條件
(三)影響縮聚反應的主要工藝條件
(四)二甘醇的生成及其對產品質量的影響
(五)穩(wěn)定劑的配制及其對產品質量的影響
(六)消光劑的配制及其對縮聚和紡絲的影響
五、鑄帶切粒與切片輸送
(一)鑄帶切粒的工藝流程簡介
(二)鑄帶切粒的工藝參數(shù)及其影響
(三)切片輸送
六、甲醇及乙二醇回收
(一)甲醇及乙二醇回收的工藝流程簡介
(二)甲醇及乙二醇回收的主要工藝參數(shù)
(三)回收的甲醇及乙二醇的質量指標
七、真空系統(tǒng)及防堵措施
(一)縮聚裝置真空系統(tǒng)的作用
(二)縮聚裝置真空系統(tǒng)的類型
(三)防堵塞措施
八、產品產量及質量的控制
(一)生產優(yōu)質產品的設計因素
(二)持續(xù)穩(wěn)定生產的設計因素
(三)影響切片質量主要指標的因素圖
(四)增加產量的途徑
九、聚酯的結構與物理性能
(一)聚酯的分子結構
(二)聚酯的物理性能
十、主要設備
(一)酯交換反應器
(二)酯化反應器
(三)乙二醇脫除器
(四)預縮聚反應器
(五)縮聚反應器
(六)反應器按類型的分類及其特征
(七)切粒機
第三章 聚酯纖維的制造
第一節(jié) 聚酯纖維的特性
一、纖維的外觀
二、纖維的密度
三、纖維的吸濕
四、纖維的機械性質
五、纖維的熱性質
六、纖維的耐光性
七、纖維的電性質
八、纖維的化學性質
九、纖維抗微生物性能
第二節(jié) 切片干燥
一、干燥的目的和要求
二、切片干燥的方式和流程
(一)切片干燥的方式
(二)切片干燥的流程簡介
(三)不同干燥裝置的比較
三、切片干燥的主要工藝參數(shù)及其影響
(一)干燥條件的影響
(二)干燥工藝參數(shù)
(三)干燥不良的影響因素
四、干燥過程中切片結構的變化
五、干燥和熔融的連接
六、主要干燥設備
(一)真空轉鼓干燥機
(二)滾筒干燥機
(三)充填干燥機
(四)縫隙式干燥器
(五)結晶機
(六)空氣脫濕器
第三節(jié) 切片熔融
一、切片熔融方式及熔體質量
二、熔融的工藝條件及其影響
(一)影響熔融均勻性的主要因素
(二)防止降解的措施
(三)影響環(huán)結堵料的因素
(四)熔融溫度的選擇
(五)螺桿擠出機出口壓力的確定
三、螺桿擠出機的結構及其特征
(一)螺桿擠出機的結構
(二)螺桿擠出機的材質
(三)螺桿擠出機結構參數(shù)的選擇
(四)螺桿擠出機的型號和規(guī)格
四、熔體過濾器
五、靜態(tài)混合器
第四節(jié) 短纖維紡絲
一、工藝流程簡介
二、紡絲各組成部分的作用和要求
三、紡絲主要工藝參數(shù)及其影響
(一)PET質量對紡絲的影響
(二)熔體停留時間的影響
(三)紡絲主要工藝條件的影響
(四)影響紡絲的主要因素圖
四、短纖維紡絲主要工藝參數(shù)及實例
五、紡絲機的結構特征
(一)紡絲箱體
(二)計量泵
(三)紡絲組件和噴絲板
(四)冷卻吹風裝置
(五)紡絲筒
(六)卷取成條裝置
六、紡絲機主要技術規(guī)格
第五節(jié)短纖維后加工
一、工藝流程簡介
二、后加工各部分的作用和要求
三、后加工主要工藝及其影響因素
(一)集束
(二)拉伸
(三)熱定型
(四)卷曲
(五)切斷
(六)纖維的輸送和打包
(七)影響后加工及成品質量的因素圖
四、后加工主要工藝參數(shù)實例
五、后加工主要設備的技術特征
(一)拉伸機
(二)熱定型機
(三)卷曲機
(四)切斷機
六、后加工設備的主要技術規(guī)格
第六節(jié) 長絲紡絲
一、長絲紡絲的特點及流程組合
(一)長絲紡絲的特點
(二)長絲加工工藝流程的組合
二、紡絲主要工藝參數(shù)及其影響
(一)千切片質量的影響
(二)紡絲主要工藝參數(shù)的影響
(三)紡絲間氣流組織的影響
(四)集束上油位置的影響
(五)卷繞絲的存放時間對絲質的影響
(六)卷繞機有無導絲盤的影響
(七)影響卷繞筒子成型的因素
(八)POY結構質量及性能之間的關系
三、紡絲主要工藝參數(shù)實例
四、長絲紡絲機的主要技術特征
(一)紡絲箱體
(二)側吹風及甬道
(三)卷繞機
(四)紡絲組件和噴絲板
(五)計量泵
(六)靜態(tài)變頻器
五、長絲紡絲機的主要技術規(guī)格
第七節(jié) 長絲后加工
一、拉伸絲的加工
(一)拉伸機各部分的作用、要求及措施
(二)拉伸工藝條件的影響
(三)拉伸主要工藝參數(shù)實例
(四)拉伸加捻機的主要技術規(guī)格
二、假捻變形絲的加工
(一)以拉伸絲為原料生產假捻變形絲
(二)以POY為原料生產假捻變形絲
(三)主要工藝條件實例
(四)假捻變形機的主要技術特征
(五)假捻變形機的技術規(guī)格
三、空氣變形絲的加工
(一)空氣變形機各部分的作用
(二)空氣變形工藝條件對成品絲的影響
(三)主要工藝條件實例
(四)空氣變形機的主要技術特征
(五)空氣變形機的主要技術規(guī)格
四、網絡絲的加工
(一)交絡器位置的選擇
(二)工藝條件對交絡的影響
(三)交絡器的結構特征
第八節(jié) 紡絲部件的清洗和檢驗
一、各種清洗方法的比較
二、清洗方法和設各
三、檢驗
第四章 聚酯工業(yè)用絲
第一節(jié) 聚酯工業(yè)用絲的發(fā)展趨勢
第二節(jié) 聚酯工業(yè)用絲的生產工藝
一、對原料質量的要求
二、高粘度聚合物的制備
三、聚酯工業(yè)用絲紡絲的特點
四、聚酯工業(yè)用絲的后加工處理
第三節(jié) 聚酯工業(yè)用絲的性能與用途
一、聚酯工業(yè)用絲的性能
二、聚酯工業(yè)用絲的用途
第五章 聚酯纖維生產工藝計算
一、原料摩爾比的計算
二、酯化率或酯交換率的計算
三、縮聚轉化率的計算
四、平均聚合度的計算
五、產品特性粘度的計算
六、反應器容積的計算
七、纖維纖度及截面積的計算
八、相對強度的計算
九、螺桿擠出機的計算
十、計量泵泵供量和轉速的計算
十一、噴絲頭拉伸倍數(shù)的計算
十二、牽引輥和喂入輪轉速的計算
十三、短纖維換桶及長絲落筒時間的計算
十四、拉伸倍數(shù)的計算
十五、短纖維絲束總纖度的計算
十六、紡絲機生產能力的計算
十七、短纖維后加工聯(lián)合機生產能力的計算
十八、拉伸加捻機生產能力的計算
十九、假捻變形機生產能力的計算
二十、超喂率的計算
第六章 工廠設計中工藝對有關公用工程的要求
一、對空調和送排風的要求
(一)縮聚
(二)短纖維紡絲和后加工
(三)長絲紡絲和后加工
(四)輔助設施
二、對電源的要求
三、對防火防爆的要求
四、對水、汽、氣的要求
(一)水
(二)蒸汽
(三)氮氣
(四)壓縮空氣
五、主要原材料消耗
(一)DMT裝置主要原材料消耗
(二)PTA裝置主要原材料消耗
(三)酯交換法縮聚裝置主要原材料消耗
(四)酯化法縮聚裝置主要原材料消耗
(五)短纖維紡絲后加工裝置主要原材料消耗
(六)長絲紡絲裝置主要原材料消耗
(七)長絲后加工裝置主要原材料消耗
附錄一 質量指標
(一)主要原材料質量的參考指標
1.對二甲苯2.甲醇3.對苯二甲酸二甲
酯4.精對苯二甲酸5.中純度對苯二甲
酸6.乙二醇7.聚酯
(二)催化劑及其他添加劑質量的參考指標
1.醋酸鈷2.四溴乙烷3.二丁基氧化
錫4.加氫催化劑5.氫氣6.乙
醛7.醋酸8.醋酸錳9.醋酸
鎂、10.苯甲酸鋅11.醋酸鈣12.氯
化鈷13.三氧化二銻14.醋酸銻
15.醋酸鋅16.二氧化鈦17.磷酸三甲
酯18.亞磷酸
(三)纖維質量標準
1.預取向絲(POY)的物理指標2.預取向絲
(POY)的外觀指標3.拉伸假捻絲(DTY)
的物理指標4.拉伸假捻絲(DTY)的外觀指標
5.拉伸絲的物理指標6.拉伸絲的外觀指
標7.高強棉型短纖維質量指標8.普通棉
型短纖維質量指標9.毛型短纖維質量指標
10.中長型短纖維質量指標
附錄二 主要原材料的物化常數(shù)
(一)對二甲苯
(二)甲醇
(三)乙二醇
(四)對苯二甲酸二甲酯
(五)對苯二甲酸雙羥乙酯
(六)對甲基苯甲酸
(七)對甲基苯甲酸甲酯
(八)對苯二甲酸單甲酯
(九)對苯二甲酸
(十)醋酸
(十一)乙醛和三聚乙醛
(十二)三氧化二銻
(十三)醋酸銻
(十四)其他添加劑
(十五)導生
附錄三 常用計量單位及換算表
附錄四 我國部分滌綸企業(yè)的生產能力、產品品種
及其采用技術
1.滌綸長絲及短纖維均農產的部分企業(yè)2.僅生產
滌綸長絲的部分企業(yè)3.僅生產滌綸短纖維的部分
企業(yè)