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金屬工藝實(shí)習(xí)

金屬工藝實(shí)習(xí)

定 價(jià):¥14.20

作 者: 楊森主編
出版社: 機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng): 高等學(xué)校工程??平鸸は盗薪滩?/td>
標(biāo) 簽: 金屬工藝

ISBN: 9787111057468 出版時(shí)間: 2004-02-01 包裝: 膠版紙
開本: 787×1092 頁(yè)數(shù): 186頁(yè) 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  《金屬工藝實(shí)習(xí)》是根據(jù)1996年國(guó)家教委頒發(fā)的“高等學(xué)校工程??平鸸?shí)習(xí)教學(xué)基本要求”精神及結(jié)合我們多年來金工實(shí)習(xí)教學(xué)改革經(jīng)驗(yàn)而編寫的。該教材是高等學(xué)校工程??平饘俟に噷W(xué)系列教材之一。內(nèi)容包括:技術(shù)測(cè)量、工程材料與熱處理、鑄造、鍛壓、焊接、機(jī)械加工等基本工藝訓(xùn)練,對(duì)數(shù)控機(jī)床加工、特種加工及新工藝、新材料、新技術(shù)做了簡(jiǎn)要介紹?!督饘俟に噷?shí)習(xí)》共十四章,并附有思考題或考核題。本教材供高等工程??茖W(xué)校機(jī)械類及近機(jī)類專業(yè)學(xué)生在金工實(shí)習(xí)中使用,也可供職工大學(xué)等成人教育學(xué)校選用及作為工程技術(shù)人員參考用書。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《金屬工藝實(shí)習(xí)》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

前言
緒論
一、金工實(shí)習(xí)在教學(xué)中的地位和作用
二、金工實(shí)習(xí)內(nèi)容及做法
第一章 技術(shù)測(cè)量
第一節(jié) 機(jī)械加工精度及表面粗糙度
一、機(jī)械加工精度
二、表面粗糙度
第二節(jié) 技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)
一、測(cè)量的基本概念
二、測(cè)量方法與計(jì)量器具的分類
第三節(jié) 長(zhǎng)度及角度測(cè)量
一、計(jì)量器具的選擇
二、測(cè)量方法的選擇
三、測(cè)量誤差來源及防范
第四節(jié) 形狀與位置誤差檢測(cè)原則
一、與理想要素比較原則
二、測(cè)量特征參數(shù)原則
三、測(cè)量跳動(dòng)原則
四、控制實(shí)效邊界原則
思考題
考核題
第二章 工程材料
第一節(jié) 金屬材料的種類、性能及用途
一、金屬材料的性能
二、常用的金屬材料
三、金屬材料的供貨形狀
第二節(jié) 非金屬材料的種類、性能及用途
思考題
第三章 鑄造
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 砂型鑄造
一、型砂、芯砂
二、手工造型
三、機(jī)器造型
四、型芯制造
五、合型
第三節(jié) 澆注系統(tǒng)
第四節(jié) 冒口
第五節(jié) 澆注
第六節(jié) 落砂、清理及鑄件缺陷分析
一、落砂
二、清理
三、鑄件缺陷分類及產(chǎn)生原因
第七節(jié) 鑄造工藝圖
第八節(jié) 金屬的熔煉
一、鑄鐵的熔煉
二、鑄鋼的熔煉
三、鑄造鋁合金的熔煉
思考題
考核題
第四章 鍛壓
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 坯料的加熱和鍛件的冷卻
一、加熱設(shè)備
二、鍛造溫度范圍的確定
三、鍛件的冷卻方法
第三節(jié) 自由鍛
一、自由鍛設(shè)備
二、自由鍛基本工序
三、典型鍛件自由鍛工藝過程
四、錘上自由鍛實(shí)習(xí)的安全規(guī)則
第四節(jié) 胎模鍛
一、胎模的結(jié)構(gòu)
二、胎模鍛的工藝過程
第五節(jié) 沖壓
一、沖壓設(shè)備
二、沖壓的基本工序
三、沖模
第六節(jié) 鍛壓缺陷及原因分析
一、加熱缺陷
二、冷卻缺陷
思考題
考核題
第五章 焊接
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 焊條電弧焊
一、焊接過程
二、電焊機(jī)
三、電焊條
四、焊接工藝
五、操作技術(shù)
第三節(jié) 氣焊與氣割
一、氣焊
二、氣割
第四節(jié) 焊接缺陷及原因分析
思考題
考核題
第六章 鋼的熱處理
第一節(jié) 常用熱處理加熱設(shè)備
第二節(jié) 常用熱處理方法
一、整體熱處理
二、表面熱處理
第三節(jié) 熱處理常見缺陷及防止方法
一、鋼在加熱時(shí)出現(xiàn)的缺陷
二、鋼在淬火操作中常出現(xiàn)的缺陷與防止方法
思考題
第七章 鉗工
第一節(jié) 概述
一、鉗工的工作范圍
二、鉗工工作臺(tái)和臺(tái)虎鉗
第二節(jié) 鉗工基本工藝
一、劃線
二、鋸削
三、銼削與鏨削
四、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔與锪孔
五、攻螺紋與套螺紋
六、刮削
第三節(jié) 裝配工藝
一、概述
二、拆裝工藝
三、裝配質(zhì)量與產(chǎn)品性能
思考題
考核題
第八章 金屬切削基本知識(shí)
第一節(jié) 切削加工運(yùn)動(dòng)分析
一、表面成形運(yùn)動(dòng)
二、切削運(yùn)動(dòng)
三、切削要素
第二節(jié) 金屬切削刀具
一、刀具的組成
二、刀具切削部分角度
三、車刀的刃磨
四、刀具材料
第三節(jié) 切削過程中的物理現(xiàn)象
一、切削過程中的金屬變形
二、切削力
三、切削熱
四、刀具的磨損
第四節(jié) 切削液
一、切削液的功用
二、常用切削液及其選擇
思考題
第九章 車削加工
第一節(jié) 車床的種類及工藝范圍
一、車床的種類
二、車床的工藝范圍
第二節(jié) 臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)
一、臥式車床傳動(dòng)系統(tǒng)
二、傳動(dòng)系統(tǒng)分析
第三節(jié) 車刀的安裝
一、車刀的結(jié)構(gòu)形式與種類
二、車刀的安裝
三、車削運(yùn)動(dòng)
第四節(jié) 工件的安裝方法及附件
一、三爪自定心卡盤
二、四爪單動(dòng)卡盤
三、頂尖
四、用其它附件安裝工件
第五節(jié) 車床操作要點(diǎn)
一、刻度盤及刻度盤手柄的使用
二、粗車和精車
三、試切的方法與步驟
第六節(jié) 基本車削工藝
一、車外圓
二、車端面
三、孔加工
四、車槽和切斷
五、車圓錐面
六、螺紋加工
第七節(jié) 典型零件加工
一、軸類零件
二、套簡(jiǎn)類零件
三、盤類零件
四、異形零件
第八節(jié) 車削零件的結(jié)構(gòu)工藝性
思考題
考核題
第十章 銑削加工
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 銑床
一、萬能臥式銑床
二、立式銑床
三、無升降臺(tái)式銑床
四、龍門銑床
五、特種銑床
第三節(jié) 銑刀及其安裝
一、銑刀的種類和用途
二、銑刀的安裝
第四節(jié) 銑削基本工藝
一、銑平面
二、銑臺(tái)階
三、銑鍵槽
四、切斷
五、銑直齒圓柱齒輪
第五節(jié) 銑床附件及應(yīng)用
思考題
考核題
第十一章 刨削加工
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 刨床
一、牛頭刨床
二、龍門刨床
三、插床
第三節(jié) 刨刀
一、刨刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
二、刨刀的種類及用途
第四節(jié) 工件的安裝
一、用平口虎鉗安裝
二、在工作臺(tái)上用壓板、螺栓安裝
三、用專用夾具安裝
第五節(jié) 刨削基本加工工藝
一、刨平面
二、刨臺(tái)階
三、刨斜面
四、T形槽、燕尾槽加工
第六節(jié) 拉削加工簡(jiǎn)介
一、拉床
二、拉刀
三、拉削工藝特點(diǎn)
四、在拉床上可完成的工作
思考題
考核題
第十二章 磨削加工
第一節(jié) 磨床種類及工藝范圍
一、外圓磨床及工藝范圍
二、內(nèi)圓磨床及工藝范圍
三、平面磨床及工藝范圍
四、無心外圓磨床及工藝范圍
第二節(jié) 砂輪的特性及其應(yīng)用
一、砂輪的特性
二、砂輪的檢查、安裝及修整
第三節(jié) 磨削過程和磨削用量
一、磨削過程
二、磨削用量
思考題
第十三章 齒形加工
第一節(jié) 滾齒
一、滾齒的加工原理
二、Y3150E型滾齒機(jī)
三、圓柱齒輪的加工
第二節(jié) 插齒
一、插齒原理
二、插齒加工運(yùn)動(dòng)
思考題
考核題
第十四章 數(shù)控機(jī)床加工與特種加工簡(jiǎn)介
第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床加工
一、概述
二、數(shù)控機(jī)床的組成
三、數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)
第二節(jié) 特種加工
一、概述
二、特種加工方法簡(jiǎn)介
主要參考文獻(xiàn)

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