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焊工操作技術(shù)解疑

焊工操作技術(shù)解疑

定 價(jià):¥13.00

作 者: 劉永昌主編
出版社: 河北科學(xué)技術(shù)出版社
叢編項(xiàng): 青工操作技術(shù)解疑叢書(shū)
標(biāo) 簽: 焊接工藝

ISBN: 9787537517430 出版時(shí)間: 1998-01-01 包裝: 平裝
開(kāi)本: 19cm 頁(yè)數(shù): 340 字?jǐn)?shù):  

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圖書(shū)目錄

     目錄
   第一章 金屬材料的焊接特點(diǎn)及焊接材料
    1.什么是熱應(yīng)變脆化?與焊工操作有無(wú)關(guān)系?
    2.為什么一般焊接工藝中常規(guī)定焊后強(qiáng)制冷卻?是否所有材料
    焊接后都可用水冷?
    3.冬季焊接12~32mm厚的低碳鋼板,會(huì)產(chǎn)生什么現(xiàn)象?
    應(yīng)怎樣預(yù)防?
    4.中碳鋼的焊接性能如何?焊接時(shí)應(yīng)注意些什么?
    5.高碳鋼材料可以焊接嗎?怎樣焊接?
    6.在低合金鋼的焊接中,怎樣避免冷裂紋的產(chǎn)生?
    7.對(duì)18MnMoNb鋼進(jìn)行焊接時(shí)有什么特殊要求?
    8.馬氏體耐熱鋼(如Cr12MoV)的焊接難點(diǎn)是什么?焊接時(shí)
    應(yīng)注意哪些問(wèn)題?
    9.焊接16MnR等低溫鋼時(shí)應(yīng)注意些什么?
    10.平-仰位置焊接9Ni鋼時(shí)出現(xiàn)弧坑裂紋,應(yīng)該怎樣防止?
    11.什么是固溶處理?
    12.馬氏體不銹鋼焊接中有何困難?怎樣克服?
    13.鈦合金焊接方法如何選擇?怎樣判定鈦焊縫的質(zhì)量?
    14.不銹鋼有鐵素體、馬氏體、奧氏體組織之分,應(yīng)用中如何
    區(qū)分?選擇焊條應(yīng)注意什么?
    15.有些焊工喜歡使用酸性焊條,焊出的焊波美觀,是否正確?
    16.使用低氫焊條應(yīng)注意些什么?
    17.焊接鎳合金時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題?
    18.銅合金焊接時(shí)應(yīng)注意些什么?
    19.焊接鋁及鋁合金的操作比較困難,為什么?怎樣克服?
    20.什么是焊條選用的等強(qiáng)原則?應(yīng)用時(shí)注意些什么?
    21.對(duì)碳鋼、低合金鋼焊條和不銹鋼焊條的檢驗(yàn)性試驗(yàn)有哪些特殊規(guī)定?
    22.焊絲與焊劑的匹配使用,除等強(qiáng)、等成分原則外,還應(yīng)考慮些什么?
    23.什么是摻合金?為什么要向焊縫金屬摻合金?常用焊縫金
    屬合金化的方式有哪些?
    24.影響焊接接頭的組織、性能的因素有哪些?
   第二章 手工電弧焊
    25.焊機(jī)使用年限已久,接線板上已沒(méi)正負(fù)極標(biāo)記,應(yīng)如何判別極性?
    26.用堿性焊條焊接時(shí),為什么必須使用直流電源,并用反接
    法才能進(jìn)行正常焊接?
    27.為什么使用堿性焊條施焊時(shí)一定要采用短弧?
    28.T字接頭工件在平焊操作時(shí)容易產(chǎn)生哪些缺陷?如何防止?
    29.T字接頭平焊時(shí)斜圓圈形運(yùn)條方法的正確操作要領(lǐng)如何?
    30.立焊時(shí)焊縫形成困難,為保證順利施焊,應(yīng)采取哪些措施?
    31.立焊時(shí),焊縫的接頭比較困難,操作中應(yīng)注意些什么?
    32.鋼板厚度大于6mm時(shí),一般都采用開(kāi)坡口、多層焊,此時(shí)根部應(yīng)如何焊法?
    33.采用低氫型焊條立對(duì)接焊,應(yīng)如何進(jìn)行操作?
    34.仰焊對(duì)電弧長(zhǎng)度有何要求?開(kāi)坡口的仰對(duì)接焊應(yīng)如何操作?
    35.薄板對(duì)接焊時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題?
    36.什么是單面焊雙面成形焊接?
    37.單面焊雙面成形焊接對(duì)坡口加工有何要求?
    38.單面焊雙面成形焊接操作對(duì)焊條有哪些要求?
    39.單面焊雙面成形焊接操作對(duì)電焊機(jī)有何要求?
    40.單面焊雙面成形焊接考試試板裝配應(yīng)有何要求?容易出現(xiàn)哪些問(wèn)題?怎樣解決?
    41.利用單面焊雙面成形焊接技術(shù)進(jìn)行平焊操作,在打底焊時(shí)如何選擇電流?
    42.板狀試件平焊時(shí),怎樣進(jìn)行連弧焊打底焊?
    43.板狀試件斷弧焊的操作方法如何?
    44.板狀試件單面焊雙面成形焊接進(jìn)行打底焊后,其余各層焊接應(yīng)如何操作?
    45.實(shí)施單面熔透技術(shù)中的平焊試板打底焊容易出現(xiàn)哪些缺陷?怎樣防止?
    46.利用單面熔透技術(shù)對(duì)板狀試件進(jìn)行立焊操作,焊條角度應(yīng)如何變化?
    47.單面熔透立焊打底焊如何操作?
    48.單面熔透技術(shù)中板狀試件橫焊時(shí)如何進(jìn)行打底焊操作?
    49.如何保證橫焊蓋面層焊接質(zhì)量?
    50.利用單面熔透技術(shù),如何進(jìn)行板狀試件的仰焊操作?
    51.水平固定管如何焊接?V形坡口單層焊接應(yīng)如何操
    作?
    52.水平固定管焊接時(shí),焊接位置不斷變化,焊接中的接頭
    操作方法有哪些?
    53.小直徑水平固定管實(shí)行單面焊雙面成形焊接如何進(jìn)行打底焊?
    54.小直徑垂直固定管如何進(jìn)行單面焊雙面成形焊接操作?
    55.小直徑45°固定管的單面焊雙面成形焊接應(yīng)如何進(jìn)行操作?
    56.小直徑管單面焊雙面成形焊接容易出現(xiàn)哪些缺陷?怎樣防止?
    57.大直徑轉(zhuǎn)動(dòng)管的單面焊雙面成形焊接如何進(jìn)行操作?
    58.大直徑水平固定管的單面焊雙面成形焊接如何操作?
    59.大直徑垂直固定管的單面焊雙面成形焊接如何操作?
    60.大直徑45°固定管單面焊雙面成形焊接操作有何特殊點(diǎn)?
    61.大直徑管狀試件單面焊雙面成形焊接容易產(chǎn)生哪些缺
    陷?如何防止?
    62.垂直俯位管-板接頭的單面焊雙面成形焊接如何進(jìn)行操作?
    63.垂直仰位管 板的單面焊雙面成形焊接的操作方法?
    64.水平固定管-板接頭單面焊雙面成形焊接怎樣操作?
    65.管—板接頭單面焊雙面成形焊接常出現(xiàn)哪些缺陷?如何防止?
    66.單面焊雙面成形焊接連弧焊操作法中,V形坡口板件對(duì)接
    焊如何操作?
    67.單面焊雙面成形焊接連弧焊操作法中,管子對(duì)接焊如何操作?
    68.單面焊雙面成形焊接連弧焊操作法中,管 板焊接如何操作?
   第三章 埋弧自動(dòng)焊
    69.為什么要對(duì)電弧焊接過(guò)程自動(dòng)調(diào)節(jié)?
    70.什么是熔煉焊劑?
    71.焊劑使用前應(yīng)作何處理?
    72.埋弧焊時(shí),焊接材料應(yīng)如何選配?
    73.埋弧自動(dòng)焊在焊前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作?
    74.埋弧自動(dòng)焊中對(duì)接直焊縫有幾種焊接方法?什么是焊
    劑墊法埋弧自動(dòng)焊?
    75.焊劑墊法埋弧自動(dòng)焊有哪幾種具體焊法?應(yīng)怎樣操作?
    76.焊劑-銅墊法埋弧自動(dòng)焊的操作技術(shù)要求如何?
    77.鎖底聯(lián)結(jié)法埋弧自動(dòng)焊法技術(shù)要求如何?
    78.什么情況下使用手工焊封底埋弧自動(dòng)焊?
    79.怎樣進(jìn)行懸空焊?
    80.如何進(jìn)行多層埋弧自動(dòng)焊?
    81.什么是雙絲串聯(lián)自動(dòng)埋弧焊?如何操作?怎樣應(yīng)用?
    82.立式埋弧自動(dòng)焊操作技術(shù)如何?
    83.熱套容器筒身縱縫的埋弧焊操作技術(shù)如何?
    84.環(huán)縫埋弧焊的操作技術(shù)如何?
    85.焊接薄壁大直徑容器環(huán)縫的操作要領(lǐng)如何?
    86.小直徑管環(huán)縫的埋弧焊操作技術(shù)如何?
    87.厚壁深坡口環(huán)縫埋弧焊的操作技能如何?
    88.平面圓周環(huán)縫如何進(jìn)行焊接?
    89.球形容器如何進(jìn)行埋弧焊?
    90.埋弧焊應(yīng)用實(shí)例中,馬鞍形焊縫埋弧焊操作步驟如何?
    91.埋弧焊應(yīng)用實(shí)例中,埋弧帶極堆焊操作技術(shù)如何?
    92.埋弧焊應(yīng)用實(shí)例中,窄間隙埋弧焊操作技術(shù)如何?
    93.埋弧焊產(chǎn)生的裂紋有幾種形式?怎樣防止?
   第四章 電渣焊
    94.什么是絲極電渣焊?
    95.什么是板極電渣焊?
    96.什么是熔嘴電渣焊?
    97.電渣焊在焊前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作?
    98.如何選擇電渣焊的焊接規(guī)范?
    99.絲極電渣焊縱縫焊接的方法如何?
    100.熔嘴電渣焊工藝如何?
    101.管狀熔嘴電渣焊工藝如何?
    102.什么是手工電渣焊?怎樣用手工電渣焊補(bǔ)焊鑄鐵件?
   第五章 氣體保護(hù)焊
    103.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊會(huì)產(chǎn)生哪幾種氣孔?怎樣防止?
    104.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊為什么容易產(chǎn)生飛濺?怎樣減少飛濺?
    105.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)半自動(dòng)焊的基本操作技術(shù)如何?
    106.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)自動(dòng)焊的基本操作技術(shù)如何?
    107.手工鎢極氬弧焊時(shí)電源種類(lèi)與極性選擇如何?
    108.什么是“陰極破碎”作用?怎樣應(yīng)用這一作用?
    109.采用交流電源進(jìn)行氬弧焊時(shí),引弧、穩(wěn)弧困難應(yīng)采取哪些措施?
    110.什么是直流分量?在焊接中有何副作用?如何消除直流分量?
    111.鎢極氬弧焊時(shí),如何選擇鎢極的直徑與形狀?
    112.氬弧焊時(shí)為什么必須進(jìn)行焊前清理?怎樣清理?
    113.工藝因素對(duì)氬氣保護(hù)有哪些影響?如何從工藝上增強(qiáng)氬
    氣保護(hù)效果?
    114.手工鎢極氬弧焊的操作方法如何?
    115.奧氏體不銹鋼的手工鎢極氬弧焊的焊接工藝與操作技術(shù)如何?
    116.鈦及鈦合金的手工鎢極氬弧焊的焊接工藝與操作要領(lǐng)如何?
    117.純鎳及鎳基合金的手工鎢極氬弧焊的焊接工藝與操作技術(shù)如何?
   第六章 焊接應(yīng)力及變形
    118.焊接應(yīng)力有哪些危害?
    119.焊接變形有哪些危害?
    120.怎樣防止和減少焊接應(yīng)力?
    121.怎樣防止焊接變形?
    122.如何進(jìn)行變形矯正?
    123.壓力機(jī)用的壓型上模焊接時(shí)應(yīng)如何安排焊接順序?
    124.如何運(yùn)用塑性反變形法焊接工字梁?
    125.在生產(chǎn)實(shí)踐中,如何克服和減少焊接變形?
   第七章 鑄鐵補(bǔ)焊技術(shù)
    126.鑄鐵補(bǔ)焊有哪些困難?
    127.鑄鐵補(bǔ)焊有哪些方法?如何選擇?
    128.各種補(bǔ)焊鑄鐵方法的特點(diǎn)如何?
    129.各種焊接方法補(bǔ)焊鑄鐵的工藝要點(diǎn)如何?
    130.在機(jī)器設(shè)備的修理中常用哪些鑄鐵補(bǔ)焊方法?
    131.對(duì)磨損孔進(jìn)行堆焊修復(fù),應(yīng)如何確定堆焊修復(fù)工藝?
    132.如何應(yīng)用氣焊加熱減應(yīng)法來(lái)補(bǔ)焊鑄鐵氣缸?
    133.如何運(yùn)用電焊冷焊法來(lái)補(bǔ)焊鑄鐵氣缸?
    134.電焊半熱焊補(bǔ)焊鑄鐵氣缸的方法和特點(diǎn)如何?
    135.高碳鑄鐵焊條冷焊鑄鐵的工藝方法如何?
    136.對(duì)鑄鐵氣缸的補(bǔ)焊用氣焊熱焊法操作技術(shù)如何?
    137.對(duì)鑄鐵氣缸的補(bǔ)焊用氣焊冷焊法操作技術(shù)如何?
    138.對(duì)鑄鐵氣缸的補(bǔ)焊用銅鐵焊條電弧冷焊法操作技術(shù)如何?
    139.對(duì)鑄鐵氣缸的補(bǔ)焊用混合焊法操作技術(shù)如何?
    140.對(duì)鑄鐵氣缸進(jìn)行補(bǔ)焊應(yīng)如何制作銅鐵焊條?
    141.采用高碳鑄鐵焊條冷焊鑄鐵應(yīng)采取怎樣的操作技術(shù)?
   第八章 不銹鋼及兩種不同材料的焊接
    142.Cr不銹鋼的焊接性和焊接工藝要點(diǎn)如何?
    143.奧氏體不銹鋼的焊接性如何?
    144.奧氏體不銹鋼焊接的一般特點(diǎn)如何?
    145.奧氏體不銹鋼的焊接工藝及其要點(diǎn)如何?
    146.異種金屬的焊接法如何?
    147.異種鋼的焊接工藝如何?
    148.什么是閃光對(duì)焊?閃光對(duì)焊工藝包括那些內(nèi)容銅和鋁如何對(duì)焊?
    149.管子對(duì)焊工藝操作如何?
    150.如何進(jìn)行刀具對(duì)焊?
   第九章 氣焊操作技術(shù)
    151.鋁合金如何進(jìn)行氣焊?
    152.開(kāi)孔零件及大厚度鋼板如何進(jìn)行氣割?
    153.對(duì)鋼管或圓鋼如何進(jìn)行氣割?
    154.氣焊操作技術(shù)如何?
   第十章 焊接缺陷及焊接質(zhì)量檢驗(yàn)
    155.焊縫接頭一般會(huì)有哪些缺陷?
    156.哪些缺陷屬于焊縫尺寸不符合要求?應(yīng)該怎樣防止這些缺陷產(chǎn)生?
    157.弧坑是怎樣產(chǎn)生的?如何防止?
    158.什么是焊穿、焊漏?有哪些防止措施?
    159.什么是咬邊?怎樣防止咬邊?
    160.什么是焊瘤?它是怎樣產(chǎn)生的?怎樣防止?
    161.嚴(yán)重飛濺是如何產(chǎn)生的?怎樣防止?
    162.怎樣防止在焊縫中產(chǎn)生夾渣?
    163.什么情況下會(huì)出現(xiàn)未焊透?怎樣避免之?
    164.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)包括哪些內(nèi)容?
    165.焊接質(zhì)量的非破壞性檢驗(yàn)包括哪些內(nèi)容?
    166.何謂焊縫質(zhì)量的破壞性檢驗(yàn)?它包括哪些內(nèi)容?
    167.什么是外觀檢查?有哪些要求?
    168.什么是滲透探傷(PT)檢查?怎樣進(jìn)行檢查?
    169.什么是返修?鍋爐及壓力容器對(duì)返修次數(shù)有何規(guī)定?
    170.折斷曲軸的修補(bǔ)技術(shù)如何?
   

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