高爐煉鐵生產(chǎn)技術(shù)手冊(cè)

1.煉鐵原料
1.1 煉鐵精料
1.2 天然塊礦
1.3 燒結(jié)礦
1.4 球團(tuán)礦
1.5 原料的理化與冶金性能
1.6 熔劑
2.高爐然
2.1 焦炭
2.2 高爐冶煉對(duì)焦炭質(zhì)量的要求
2.3 氣體烯料
3.高爐冶煉的基本理論
3.1 爐料還原過(guò)程
3.2 爐料在高溫下的性狀變化及造渣過(guò)程
3.3 高爐內(nèi)若煤氣、爐料及渣鐵的運(yùn)動(dòng)
3.4 高爐內(nèi)的熱量傳遞與平衡
3.5 高爐冶煉過(guò)程計(jì)算機(jī)控制與數(shù)學(xué)模型
3.6 高爐過(guò)程的人工智能控制天專家系統(tǒng)
4.高爐爐體結(jié)構(gòu)及維護(hù)
4.1 高爐爐頂裝料設(shè)備
4.2 高爐內(nèi)型
4.3 高爐體內(nèi)襯結(jié)構(gòu)
4.4 高爐爐體冷卻設(shè)備結(jié)構(gòu)
4.5 爐體維護(hù)
5.高爐冶煉操作
5.1 高爐操作制度
5.2 高壓操作
5.3 富氧鼓風(fēng)
5.4 高爐噴煤
5.5 鑄造生鐵冶煉
5.6 低硅鐵冶鐵
5.7 爐外脫硫
5.8 高爐爐況判斷和調(diào)解
6. 高爐開(kāi)爐與停爐、封爐與開(kāi)爐、體風(fēng)與送風(fēng)及煤氣處理
6.1 高爐開(kāi)爐與停爐
6.2 高爐封爐與開(kāi)爐
6.3 高爐的體風(fēng)、送風(fēng)及煤氣操作
7.熱風(fēng)爐
7.1 熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)形式
7.2 熱風(fēng)爐燃料烯燒計(jì)算
7.3 提高風(fēng)溫的措施和各種因素對(duì)風(fēng)溫的影響
7.4 熱風(fēng)爐熱平衡的測(cè)定和計(jì)算
7.5 熱風(fēng)爐的操作
7.6 熱風(fēng)爐的烘爐、保溫、涼爐
7.7 熱風(fēng)爐的壽命
7.8 熱風(fēng)爐用耐火材料理化
8.爐前操作
8.1 鐵口
8.2 渣口
8.3 砂口（撇渣器）
8.4 渣鐵運(yùn)輸
8.5 爐前用不定形耐火材料
9.環(huán)境保護(hù)
9.1 國(guó)家環(huán)境政策
9.2 環(huán)境監(jiān)測(cè)
9.3 粉塵治理
9.4 污水治理
9.5 噪聲治理
9.6 增加環(huán)保投入和加強(qiáng)環(huán)境治理
10.高爐煉鐵綜合計(jì)算
10.1 原始資料
10.2 高爐配料計(jì)算
10.3 物料平衡與熱平衡
10.4 影響高爐焦比和產(chǎn)量的因素
10.5 理論最低碳比的計(jì)算
10.6 高爐操作線的計(jì)算和應(yīng)用
附錄