數控加工工藝與編程

第1章 概論
1.1 數控加工技術概況
1.2 數控加工的特點
1.3 數控機床的加工原理
1.4 數控加工技術的主要應用對象
1.5 數控編程技術
1.5.1 數控編程的內容
1.5.2 數控編程方法
1.5.3 數控編程技術的發(fā)展概況
1.5.4 技術現(xiàn)狀與趨勢
1.6 數控技術的發(fā)展趨勢
1.6.1 數控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢
1.6.2 數控機床的發(fā)展趨勢
復習思考題
第2章 數控加工工藝基礎
2.1 數控加工工藝概述
2.1.1 數控加工工藝的基本特點
2.1.2 數控加工工藝的主要內容
2.1.3 數控機床的合理選用
2.2 數控加工工藝分析與工藝設計
2.2.1 數控加工工藝分析
2.2.2 數控加工工藝設計
2.2.3 數控編程中的數學處理
2.2.4 數控加工工藝守則
2.3 數控機床的工具系統(tǒng)
2.3.1 數控鏜銑加工用工具系統(tǒng)
2.3.2 數控車削加工用工具系統(tǒng)
2.4 數控加工工藝文件的編制
2.4.1 數控加工工序卡
2.4.2 數控加工刀具卡
2.4.3 數控加工走刀路線圖
2.4.4 數控加工程序單
復習思考題
第3章 數控編程基礎
3.1 程序的格式
3.1.1 程序段的格式和組成
3.1.2 程序號和順序號
3.1.3 選擇性程序段刪除“/”
3.1.4 程序數據輸入格式
3.1.5 坐標字的表示方式
3.2 數控機床的坐標系統(tǒng)
3.2.1 坐標軸及其運動方向
3.2.2 機床原點、機床參考點
3.2.3 工件坐標系
3.2.4 絕對坐標編程及增量坐標編程
3.3 數控程序的指令代碼
3.3.1 準備功能
3.3.2 輔助功能
3.3.3 進給功能
3.3.4 主軸轉速功能
3.3.5 刀具功能
復習思考題
第4章 數控車床加工及其程序編制
4.1 數控車削加工工藝
4.1.1 數控車床加工的主要特點
4.1.2 數控車床的類型
4.1.3 車削用刀具及其主要特點
4.1.4 數控車削加工工藝路線制訂
4.2 數控車床程序編制
4.2.1 G功能
4.2.2 M功能
4.2.3 F、S、T功能
4.2.4 工件坐標系設定（G50）
4.2.5 快速定位和直線插補
4.2.6 圓弧插補（G02，G03）
4.2.7 自動倒角及倒圓
4.2.8 程序暫停（G04）
4.2.9 刀尖圓弧自動補償功能
4.2.1 0返回參考點檢查（G27）
4.2.1 1自動返回參考點（G28）
4.2.1 2從參考點返回（G29）
4.2.1 3螺紋切削指令（1532）
4.2.1 4單一固定循環(huán)（G90，G92，G94）
4.2.1 5復合固定循環(huán)
4.2.1 6子程序
4.3 數控車床編程實例
復習思考題
第5章 數控銑床和加工中心加工及其程序編制、
5.1 加工工藝基礎
5.1.1 數控銑床與加工中心工藝特點
5.1.2 刀具及其工藝特點
5.1.3 加工工藝分析
5.2 數控銑床和加工中心編程
5.2.1 G功能
5.2.2 M功能
5.2.3 F、S、T功能
5.2.4 編程應注意的幾個問題
5.2.5 基本移動指令
5.2.6 程序暫停（G04）
5.2.7 刀具補償指令
5.2.8 返回參考點檢查（G27）
5.2.9 自動返回參考點（G28）
5.2.1 0從參考點返回（G29）
5.2.1 1第2、3、4參考點返回（G30）
5.2.1 2固定循環(huán)功能
5.2.1 3等導程螺紋切削（G33）
5.2.1 4轉角的速度控制
5.2.1 5子程序
5.3 加工中心綜合編程實例
復習思考題
第6章 數控電火花線切割加工
6.1 數控電火花線切割加工原理與特點
6.1.1 數控電火花線切割加工原理
6.1.2 數控電火花線切割加工特點
6.1.3 數控電火花線切割的應用
6.2 數控電火花線切割機床
6.2.1 電火花線切割機床分類
6.2.2 電火花線切割機床型號
6.3 數控電火花線切割工藝基礎
6.3.1 線切割加工的主要工藝指標
6.3.2 影響線切割工藝指標的若干因素
6.3.3 電火花線切割典型夾具、附件及工件裝夾
6.3.4 低速走絲線切割常用切割方法和技巧
6.4 線切割編程
6.4.1 3B格式程序編制
6.4.2 低速走絲線切割機床編程
6.4.3 數控線切割自動編程
復習思考題
第7章 用戶宏程序在數控編程中的應用
7.1 概述
7.2 變量
7.2.1 變量及變量的引用
7.2.2 變量的類型
7.3 宏程序調用
7.3.1 宏程序調用指令（G65）
7.3.2 自變量賦值
7.4 變量的運算和控制指令
7.4.1 算術和邏輯運算
7.4.2 控制指令
7.5 用戶宏程序應用實例
復習思考題
參考文獻