化工工藝及安全

1 裂解乙烯與乙烯聚合過程安全技術(shù)與工程
　1.1 乙烯的物理和化學(xué)性質(zhì)
　1.2 聚乙烯的性能及用途
　1.3 熱裂解過程與反應(yīng)機(jī)理分析
　1.4 管式爐裂解的工藝流程
　1.5 裂解氣急冷與急冷換熱器
　1.6 裂解工藝流程
　1.7 壓縮系統(tǒng)過程條件分析
　1.8 裂解氣深冷分離流程
　1.9 乙烯聚合工藝流程
　1.10 乙烯聚合工藝過程安全分析
　1.11 流化床工藝分析
　1.12 環(huán)管反應(yīng)器工藝分析
　1.13 裂解過程火災(zāi)爆炸危險分析與控制技術(shù)
　1.14 分離系統(tǒng)危險分析與控制技術(shù)
　1.15 乙烯塔和丙烯塔危險分析與控制技術(shù)
　1.16 裂解爐的結(jié)焦與清焦
　1.17 有毒、有害物質(zhì)及安全處理
　1.18 安全設(shè)計原則
2 合成氨生產(chǎn)過程安全技術(shù)與工程
　2.1 過程機(jī)理及工藝控制分析
　2.2 氨分離及合成過程
　2.3 氨合成塔
　2.4 工藝過程危險性與案例分析
　2.5 過程關(guān)鍵安全控制技術(shù)
　2.6 天然氣原料合成氨生產(chǎn)安全技術(shù)
3 催化裂化安全技術(shù)與工程
　3.1 催化裂化工藝及設(shè)備
　3.2 工藝過程分析
　3.3 再生系統(tǒng)常規(guī)安全控制
　3.4 安全控制
4 催化重整生產(chǎn)過程安全技術(shù)與工程
　4.1 催化重整工藝流程
　4.2 工藝過程分析
　4.3 催化重整安全控制
　4.4 反應(yīng)器
　4.5 換熱器
5 環(huán)氧乙烷生產(chǎn)過程安全技術(shù)與工程
　5.1 環(huán)氧乙烷的物理和化學(xué)性質(zhì)
　5.2 環(huán)氧乙烷生產(chǎn)過程
　5.3 乙烯環(huán)氧化危險分析
　5.4 反應(yīng)機(jī)理與平衡條件分析
　5.5 過程安全控制技術(shù)
　5.6 乙烯氧氣氧化安全技術(shù)分析
　5.7 反應(yīng)過程安全技術(shù)與控制
　5.8 空氣氧化法安全控制
　5.9 氧氣氧化法安全技術(shù)
　5.10 過程危害及控制技術(shù)
　5.11 氧化反應(yīng)器
　5.12 氧化過程熱與爆炸事故分析及控制技術(shù)
6 丁二烯生產(chǎn)及聚合過程安全技術(shù)與工程
　6.1 丁二烯生產(chǎn)工藝及設(shè)備
　6.2 丁烯氧化脫氫生產(chǎn)丁二烯
　6.3 丁二烯生產(chǎn)過程中的安全問題
　6.4 丁二烯生產(chǎn)過程安全技術(shù)
　6.5 丁二烯聚合過程安全技術(shù)
7 聚丙烯生產(chǎn)過程安全技術(shù)與工程
　7.1 丙烯的性質(zhì)
　7.2 工藝綜述
　7.3 工藝過程及參數(shù)控制分析
　7.4 聚合反應(yīng)裝置安全工程分析
　7.5 安全設(shè)計與安全控制
8 丙烯腈生產(chǎn)過程安全技術(shù)與工程
　8.1 丙烯腈的性質(zhì)
　8.2 氨氧化反應(yīng)及過程分析
　8.3 合成反應(yīng)器
　8.4 丙烯腈的合成
　8.5 丙烯腈的精制
　8.6 丙烯腈生產(chǎn)安全設(shè)計與安全控制
9 環(huán)氧丙烯秤安全過程安全技術(shù)與工程
　9.1 環(huán)氧丙烷物理性質(zhì)
　9.2 氯醇法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷
　9.3 主要工藝設(shè)備
　9.4 間接氧化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烯
　9.5 異丁烷生產(chǎn)環(huán)氧丙烷
　9.6 乙苯法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷
10 苯酚、丙酮生產(chǎn)過程安全技術(shù)與工程
　10.1 苯酚、丙酮危險性分析
　10.2 異丙苯法反應(yīng)機(jī)理及過程
　10.3 氧化反應(yīng)安全控制條件文件
　10.4 氧化工藝流程
　10.5 采用丙酮蒸發(fā)移出反應(yīng)熱的流程
　10.6 異丙苯法生產(chǎn)苯酚、丙酮的安全技術(shù)
11 加氫精制過程安全技術(shù)與工程
　11.1 加氫精制反應(yīng)過程分析
　11.2 過程安全運(yùn)行分析
　11.3 典型工藝流程分析
　11.4 加氫過程安全技術(shù)與工程
12 環(huán)已烷生產(chǎn)過程安全技術(shù)與工程
　12.1 環(huán)已烷的物理和化學(xué)性質(zhì)
　12.2 環(huán)已烷的生產(chǎn)工藝
　12.3 環(huán)已醇的物理和化學(xué)性質(zhì)
　12.4 環(huán)已醇的生產(chǎn)工藝
　12.5 環(huán)已醇的物理和化學(xué)性質(zhì)
　12.6 環(huán)已酮的生產(chǎn)工藝分析
13 順丁烯二酸酐生產(chǎn)過程安全技術(shù)與工程
　13.1 順丁烯二酸酐危險分析
　13.2 苯氧化法生產(chǎn)順酐工藝
　13.3 正丁烷氧化法生產(chǎn)順酐工藝
　13.4 反應(yīng)器
　13.5 順酐生產(chǎn)過程安全措施
14 硝化及硝化物安全技術(shù)與工程
　14.1 硝基苯的性質(zhì)
　14.2 硝化過程與硝化劑
　14.3 工藝過程危險性分析
　14.4 典型工藝技術(shù)分析
　14.5 安全控制技術(shù)與措施
　14.6 硝化甘油生產(chǎn)過程安全技術(shù)
　14.7 梯恩梯生產(chǎn)過程安全技術(shù)
　14.8 硝基苯還原過程及苯胺生產(chǎn)安全技術(shù)
15 烷基苯生產(chǎn)過程安全技術(shù)與工程
　15.1 烷基苯的性質(zhì)
　15.2 脫氫法生產(chǎn)烷基苯過程分析
　15.3 直鏈內(nèi)烯烴烷基化制烷基苯過程分析
　15.4 烷基化工工藝流程
　15.5 脫氫法制烷基苯主要設(shè)備
　15.6 石蠟裂解法生產(chǎn)烷基苯
　15.7 安全技術(shù)與工程
16 氯乙烯生產(chǎn)及聚合過程安全技術(shù)與工程
　16.1 物質(zhì)、物系危險分析
　16.2 乙炔氣相加成氯化氫生產(chǎn)氯乙烯過程
　16.3 乙烯氧氯化法合成氯乙烯
　16.4 乙烯氧氯化法合物氯乙烯
　16.5 二氯乙烷裂解
　16.6 氧氯化應(yīng)器
　16.7 氯乙烯聚合
　16.8 聚合釜熱平衡分析和熱安全技術(shù)
　16.9 聚合釜攪拌安全技術(shù)
　16.10 聚合釜結(jié)構(gòu)
　16.11 聚氯乙烯防粘釜問題