模具工（中級工）

第一章緒論1
第一節(jié)模具技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展1
一、引言1
二、模具技術(shù)的發(fā)展趨勢2
第二節(jié)模具3
學(xué)習(xí)提要8
習(xí)題8
第二章模具制造常用工具和量具9
第一節(jié)模具鉗工常用劃線工具9
一、劃線平板9
二、v形塊10
三、直角板11
四、千斤頂11
五、劃針12
六、劃線盤13
七、高度游標(biāo)尺14
八、劃規(guī)（又稱分規(guī)）14
九、工件的劃線示例15
第二節(jié)模具鉗工常用量具19
一、方框水平儀19
二、光學(xué)合像水平儀20
三、正弦規(guī)21
四、樣板22
學(xué)習(xí)提要23
習(xí)題24
第三章沖壓設(shè)備25
第一節(jié)曲柄壓力機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)25
一、曲柄壓力機(jī)工作原理25
二、曲柄壓力機(jī)的組成25
三、壓力機(jī)的主要部件及作用27
第二節(jié)曲柄壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)及型號34
一、主要技術(shù)參數(shù)34
二、曲柄壓力機(jī)的型號34
三、曲柄壓力機(jī)的種類35
四、壓力機(jī)的選用原則42
第三節(jié)摩擦壓力機(jī)43
一、摩擦壓力機(jī)的工作原理43
二、摩擦壓力機(jī)的種類43
學(xué)習(xí)提要44
習(xí)題45
第四章沖壓工藝46
第一節(jié)沖壓加工基本概念46
一、沖壓加工46
二、沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)46
三、沖壓加工的基本工序46
第二節(jié)沖裁工藝分析49
一、沖裁工序的類型49
二、沖裁過程50
三、沖壓件的質(zhì)量分析51
第三節(jié)沖裁模間隙53
一、合理間隙53
二、合理間隙的選擇原則55
第四節(jié)凸、凹模刃口尺寸及公差55
一、沖裁模刃口尺寸計算的原則55
二、沖裁模刃口尺寸計算方法56
第五節(jié)沖裁力62
一、沖裁力的計算公式62
二、降低沖裁力的措施63
三、卸料力、推件力和頂件力65
第六節(jié)工件的排樣與搭邊67
一、排樣67
二、搭邊70
三、條料的寬度和導(dǎo)尺間距離的計算71
學(xué)習(xí)提要72
習(xí)題73
第五章沖裁模結(jié)構(gòu)74
第一節(jié)沖裁模的結(jié)構(gòu)與組成74
一、沖裁模的組成74
二、沖裁模的典型結(jié)構(gòu)76
第二節(jié)沖裁模的主要結(jié)構(gòu)零件82
一、工作零件82
二、定位零件90
三、卸料裝置95
第三節(jié)模架主要零部件與作用97
一、模架97
二、模具連接件及其作用102
三、緊固件選用104
學(xué)習(xí)提要104
習(xí)題104
第六章沖裁模零件的加工106
第一節(jié)模架的制造106
一、導(dǎo)柱、導(dǎo)套的要求與加工工藝過程106
二、上、下模座的要求與加工工藝過程110
第二節(jié)沖裁模凸、凹模的機(jī)械加工114
一、沖裁模凸、凹模的技術(shù)要求與材料選用原則114
二、沖裁模凸模的加工115
三、光學(xué)曲線磨床簡介和正確使用122
四、沖裁模凹模的加工123
第三節(jié)沖裁模凸、凹模的壓印法加工129
一、壓印前的準(zhǔn)備129
二、常用的壓印設(shè)備129
三、凸模的壓印加工130
四、凹模的壓印加工130
五、加工實(shí)例131
第四節(jié)電火花加工134
一、電火花成型加工的原理與特點(diǎn)134
二、電火花成型加工在模具制造中的應(yīng)用136
三、保證凸、凹模配合間隙的方法137
四、電極設(shè)計138
第五節(jié)電火花線切割加工146
一、電火花線切割加工的原理與特點(diǎn)146
二、工藝參數(shù)的選擇149
三、工件的裝夾與調(diào)整150
第六節(jié)數(shù)控銑削加工155
一、數(shù)控銑削加工的特點(diǎn)155
二、數(shù)控銑床種類156
第七節(jié)其他特種加工157
一、超聲加工157
二、電鑄加工159
三、電解加工160
學(xué)習(xí)提要162
習(xí)題162
第七章沖裁模的裝配調(diào)試163
第一節(jié)裝配工藝163
一、沖裁模裝配的技術(shù)要求163
二、裝配前的準(zhǔn)備工作164
三、沖裁模主要部件的裝配方法165
四、沖裁模的裝配方法與要點(diǎn)171
第二節(jié)沖裁模的調(diào)試173
一、沖模調(diào)試的目的173
二、沖模調(diào)試的內(nèi)容與要求173
三、沖模試沖時的缺陷和調(diào)整174
學(xué)習(xí)提要176
習(xí)題176
第八章模具的維修與管理177
第一節(jié)沖裁模的修理177
一、沖裁模修理的特點(diǎn)177
二、沖裁模修理的原因分析及措施178
第二節(jié)沖裁模的管理184
一、沖裁模管理184
二、模具入庫發(fā)放的管理辦法185
三、模具的保管方法186
四、模具報廢的管理186
學(xué)習(xí)提要187
復(fù)習(xí)思考題187
第九章彎曲模、拉延模、冷擠模、型腔模188
第一節(jié)彎曲工藝及彎曲模188
一、彎曲變形過程及其特點(diǎn)188
二、最小彎曲半徑189
三、彎曲件的回彈191
四、彎曲力的計算195
五、彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性197
六、彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計199
七、彎曲模工作部分設(shè)計200
八、彎曲模典型結(jié)構(gòu)204
第二節(jié)拉深工藝及拉深模207
一、拉深模工作部分設(shè)計208
二、拉深件的起皺及其防止措施213
三、拉深模典型結(jié)構(gòu)215
第三節(jié)冷擠工藝及冷擠模217
一、冷擠壓的分類218
二、冷擠壓的特點(diǎn)219
三、冷擠壓模的典型結(jié)構(gòu)219
第四節(jié)型腔模簡介220
一、鍛模220
二、壓鑄模221
三、塑料模222
學(xué)習(xí)提要232
復(fù)習(xí)思考題232
附錄沖壓模模架233
參考文獻(xiàn)248