Pro/MOLDESIGN Wildfire 2.0模具設(shè)計：Pro/Wildfire 工業(yè)設(shè)計院

第1章  模具概論
 1.1  學(xué)習(xí)模具設(shè)計的理由和忠告
 1.2  模具的種類
 1.3  模具制造的起源 —— 傳統(tǒng)鑄造法
 1.3.1  傳統(tǒng)鑄造法的制造步驟
 1.3.2  澆注系統(tǒng)（Gating System）
 1.3.3  分型面
 1.3.4  模型余量
 1.3.5  沙心（Core）
 1.3.6  沙試驗
 1.3.7  鑄件的清理
 1.4  現(xiàn)代鑄造法
 1.4.1  壓鑄的定義
 1.4.2  壓鑄機械
 1.4.3  離心鑄造法
 1.4.4  精密鑄造法
 1.4.5  殼模壓鑄法
 1.4.6  二氧化碳硬化模型法
 1.4.7  其他壓鑄法
 1.4.8  各種鑄造法的特性比較
 1.4.9  壓鑄模具的結(jié)構(gòu)
 1.5  沖壓制造
 1.6  塑料成型加工
 1.6.1  塑料成型的設(shè)備和運作
 1.6.2  塑料成型加工的方法
 1.6.3  塑料模具的基本結(jié)構(gòu)
 1.7  制造模具的方式
 1.8  模具的設(shè)計和制造流程
 1.9  模具設(shè)計和造型. 結(jié)構(gòu)設(shè)計間的關(guān)系
 1.10  本工作室模具技術(shù)叢書的出版延伸
 習(xí)題
 第2章  基本觀念和預(yù)備知識
 2.1  Pro/MOLDESIGN 與 Pro/CASTING
 2.2  Pro/MOLDESIGN的模具設(shè)計作業(yè)流程
 2.3  需要的相關(guān)模塊軟件
 2.4  拆模法和本書范例的設(shè)計原則
 2.5  操作窗口簡介
 2.5.1  Pro/MOLDESIGN和Pro/CASTING的主操作窗口
 2.5.2  EMX的主操作窗口
 2.6  Pro/MOLDESIGN的菜單結(jié)構(gòu)
 2.7  操作前的注意事項
 2.8  云祥老師的話
 2.8.1  CAD/CAM/CAE帶來的正面影響
 2.8.2  本書所要表述的重點
 2.8.3  學(xué)好模具設(shè)計的正確心態(tài)
 2.8.4  本書的學(xué)習(xí)重點（如何學(xué)好模具設(shè)計）
 2.8.5  本書專業(yè)方面的講述原則（龍震加注）
 習(xí)題
 第3章  拆模三法入門
 3.1  引言
 3.2  范例1-1：塑料上蓋（組件法）
 3.2.1  裝配階段
 3.2.2.  創(chuàng)建模具胚料并生成型腔（模穴）階段
 3.2.3  繪制分型面階段
 3.2.4  拆模階段
 3.2.5  開模階段
 3.2.6  本范例技術(shù)點評
 3.3  范例1-2：塑料上蓋（分型面法）
 3.3.1  模具裝配階段
 3.3.2  繪制分型面階段
 3.3.3  拆模階段
 3.3.4  生成成品階段
 3.3.5  定義開模階段
 3.3.6  本范例技術(shù)點評
 3.4  范例1-3：塑料上蓋（體積塊法）
 3.4.1  模具裝配階段
 3.4.2  創(chuàng)建模具體積塊階段
 3.4.3  生成樣品和定義開模階段
 3.4.4  本范例技術(shù)點評
 3.5  額外范例
 3.5.1  香菇頭造型的拆模
 3.5.2  風(fēng)扇葉片造型的分模線
 3.6  如何追蹤范例的過程
 習(xí)題
 第4章  含靠破孔的拆模
 4.1  引言
 4.2  范例2-1：含靠破孔的塑料上蓋（組件法）
 4.2.1  裝配階段～創(chuàng)建模具胚料并生成型腔（模穴）階段
 4.2.2  繪制分型面階段
 4.2.3  生成上. 下模階段～開模階段
 4.2.4  收縮率的設(shè)置
 4.2.5  本范例技術(shù)點評
 4.3  范例2-2：含靠破孔的塑料上蓋（分型面法）
 4.3.1  模具裝配階段
 4.3.2  收縮率的設(shè)置
 4.3.3  繪制分型面階段
 4.3.4  拆模階段～定義開模階段
 4.3.5  本范例技術(shù)點評
 4.4  范例2-3：含靠破孔的塑料上蓋（體積塊法）
 4.4.1  模具裝配階段～收縮率設(shè)置階段
 4.4.2  創(chuàng)建體積塊階段
 4.4.3  本范例技術(shù)點評
 4.5  范例3：底板的側(cè)向靠破孔
 4.5.1  模具裝配階段～收縮率設(shè)置階段
 4.5.2  繪制分型面階段
 4.5.3  本范例技術(shù)點評
 4.6  范例4：鼠標(biāo)上蓋的圓洞
 4.6.1  分析
 4.6.2  圓孔位于單一曲面上
 4.6.3  本范例技術(shù)點評
 4.7  將鼠標(biāo)蓋的圓孔位于跨曲面上（設(shè)計變更）
 4.7.1  設(shè)計變更
 4.7.2  修正操作
 4.7.3  本范例技術(shù)點評
 4.8  額外范例
 4.8.1  插銷滑動件
 4.8.2  電源供應(yīng)器固定座
 4.9  模具檢查
 4.9.1  拔模檢查
 4.9.2  厚度檢查
 4.9.3  投影面積
 4.9.4  分型面檢查
 習(xí)題
 第5章  清角設(shè)計（一）
 5.1  引言
 5.2  范例5：計算機底座用塑料腳墊
 5.2.1  模具裝配階段
 5.2.2  設(shè)置收縮率階段
 5.2.3  繪制型芯和模具本體分型面階段
 5.2.4  以各分型面制作分件模和模具體積塊階段
 5.2.5  生成成品階段
 5.2.6  定義開模階段
 5.2.7  本范例技術(shù)點評
 5.3  范例6-1：含側(cè)孔的塑料上蓋（組件法）
 5.3.1  裝配階段～創(chuàng)建模具胚料并生成模穴階段
 5.3.2  拆制公母模階段
 5.3.3  繪制滑塊階段
 5.3.4  切割滑塊孔階段
 5.3.5  本范例技術(shù)點評
 5.4  范例6-2：含側(cè)孔的塑料上蓋（分型面法）
 5.4.1  模具裝配階段～靠破孔分型面階段
 5.4.2  滑塊分型面設(shè)置階段
 5.4.3  拆模階段
 5.4.4  本范例技術(shù)點評
 5.5  范例6-3：含側(cè)孔的塑料上蓋（體積塊法）
 5.5.1  模具裝配階段～靠破孔體積塊階段
 5.5.2  滑塊體積塊階段
 5.5.3  本范例技術(shù)點評
 5.6  范例7：斜軌插銷
 5.6.1  操作提示
 5.6.2  本范例技術(shù)點評
 5.7  范例8：包覆造型式的滑塊
 5.7.1  設(shè)置分型面的拆模操作
 5.7.2  本范例技術(shù)點評
 5.8  額外范例
 5.8.1  卡片閱讀機上蓋
 5.8.2  盤形固定座
 5.8.3  盒中凸座（鑲件范例）
 習(xí)題
 第6章  清角設(shè)計（二）
 6.1  引言
 6.2  范例9-1：盒內(nèi)壁凸柱（組件法）
 6.2.1  繪制分型面階段
 6.2.2  本范例技術(shù)點評
 6.3  范例9-2：盒內(nèi)壁凸柱（分型面法）
 6.3.1  繪制分型面階段
 6.3.2  本范例技術(shù)點評
 6.4  范例9-3：盒內(nèi)壁凸柱（體積塊法）
 6.4.1  繪制體積塊階段
 6.4.2  本范例技術(shù)點評
 6.5  范例10：盒上卡鉤
 6.5.1  繪制分型面階段
 6.5.2  本范例技術(shù)點評
 6.6  范例11：卡片閱讀機上蓋
 6.6.1  繪制分型面階段
 6.6.2  本范例技術(shù)點評
 6.7  額外的計算機主機面板范例
 6.7.1  本范例背景
 6.7.2  第一階段：IGES轉(zhuǎn)換和幾何檢查
 6.7.3  第二階段：修模
 6.7.4  第三階段：以“組件法”拆模
 6.7.5  第四階段：畫模具施工圖
 6.7.6  第五階段：設(shè)計變更改圖
 6.7.7  云祥老師特別指導(dǎo)
 6.8  云祥老師的話
 6.9  模具設(shè)計職場現(xiàn)況
 習(xí)題
 第7章  一模多穴的拆模和塑料制品的設(shè)計知識
 7.1  引言
 7.2  范例12：小塑料插座
 7.2.1  模具裝配階段
 7.2.2  設(shè)置收縮率階段
 7.2.3  創(chuàng)建澆口系統(tǒng)階段
 7.2.4  創(chuàng)建冷卻水路（水線）階段
 7.2.5  繪制分型面階段
 7.2.6  分割并創(chuàng)建體積塊階段
 7.2.7  生成成品階段
 7.2.8  定義開模階段
 7.2.9  本范例技術(shù)點評
 7.3  塑料注射成型品設(shè)計
 7.3.1  設(shè)計原則
 7.3.2  收縮率
 7.3.3  拔模斜度
 7.3.4  分型面
 7.3.5  成品厚度
 7.3.6  加強筋
 7.3.7  轂
 7.3.8  拐角
 7.3.9  孔
 7.3.10  嵌件
 7.3.11  塑料注射成型品設(shè)計要點匯總
 7.4  流道的設(shè)計形式
 7.5  澆口系統(tǒng)設(shè)計知識補充
 7.5.1  非限制性澆口
 7.5.2  限制澆口
 習(xí)題
 第8章  塑料顧問
 8.1  引言
 8.2  進入系統(tǒng)并運行初步的設(shè)置
 8.3  運行澆口位置分析
 8.4  運行塑料流動分析
 8.5  模型窗口分析
 8.6  冷卻質(zhì)量分析
 8.7  縮痕分析
 8.8  焊接線和逃氣
 8.8.1  焊接線分析
 8.8.2  逃氣分析
 8.9  制作報告書
 8.10  云祥老師的話
 習(xí)題
 第9章  EMX模架數(shù)據(jù)庫
 9.1  引言
 9.2  從模具布局談起
 9.3  EMX初步
 9.4  我們建議的學(xué)習(xí)方法
 9.5  云祥老師的話
 習(xí)題
 附錄A  塑料材料信息
 A.1  塑料材料名稱對照
 A.2  常用的熱塑性塑料材料
 A.3  常見熱固性塑料材料的特性及用途
 A.4  常用塑料的收縮率
 附錄B  塑料成型加工概要
 附錄C  Pro/MOLDESIGN & Pro/CASTING的組態(tài)設(shè)置選項
 C.1  模具設(shè)計組態(tài)設(shè)置選項
 附錄D  龍震老師對讀者的回應(yīng)
 D.1  我們的出版動機和目的
 D.2  我們在出版上的時間困難
 D.3  如何學(xué)習(xí)這套書
 D.4  本系列最后兩本書的出版說明
 D.5  中國大陸讀者的問題
 D.6  中國臺灣讀者的問題
 D.7  如何在求職時面對選才者
 附錄E  兩岸的模具工業(yè)現(xiàn)狀
 E.1  中國大陸模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
 E.1.1  產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)
 E.1.2  我國模具技術(shù)進步的內(nèi)容
 E.1.3  我國模具產(chǎn)業(yè)的未來發(fā)展
 E.2  中國臺灣模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
 E.2.1  中國臺灣模具產(chǎn)業(yè)成長的階段
 E.2.2  產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)
 E.2.3  主要應(yīng)用市場
 E.2.4  轉(zhuǎn)型的趨勢
 E.2.5  中國臺灣模具產(chǎn)業(yè)的未來發(fā)展
 E.3  結(jié)束語
 附錄F  如何使用本書范例光盤和服務(wù)
 F.1  本書范例光盤的使用方式
 F.2  本書習(xí)題解答的下載方式說明
 F.3  本書技術(shù)咨詢的操作方式說明