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數(shù)控銑床設(shè)計

數(shù)控銑床設(shè)計

定 價:¥35.00

作 者: 文懷興 主編
出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項: 現(xiàn)代數(shù)控機床結(jié)構(gòu)及設(shè)計叢書
標(biāo) 簽: 暫缺

ISBN: 9787502579401 出版時間: 2006-01-01 包裝: 膠版紙
開本: 小16開 頁數(shù): 180 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  主要內(nèi)容本書為《現(xiàn)代數(shù)控機床結(jié)構(gòu)及設(shè)計叢書》之一。該書比較全面、系統(tǒng)地講述了數(shù)控銑床的基本組成和工作原理,各主要部件的功能特點、傳動計算和結(jié)構(gòu)設(shè)計;重點介紹了數(shù)控銑床控制系統(tǒng)的基本概念、軟硬件結(jié)構(gòu)和應(yīng)用實例。本書以數(shù)控銑床設(shè)計方法為主線,以總體設(shè)計、運動設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計為重點,內(nèi)容取材新穎,理論與實際相結(jié)合,反映了當(dāng)今數(shù)控銑床的技術(shù)發(fā)展前沿。 本書可供從事機械設(shè)計、制造和研究的工程技術(shù)人員參考,也可作為高等院校機械設(shè)計制造及其自動化、數(shù)控技術(shù)以及模具設(shè)計與制造等專業(yè)的教學(xué)參考書。 相關(guān)叢書本書前言數(shù)控機床集計算機技術(shù)、電子技術(shù)、自動控制、傳感測量、機械制造、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)于一體,是典型的機電一體化產(chǎn)品,它的發(fā)展和運用,開創(chuàng)了制造業(yè)的新時代,改變了制造業(yè)的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、管理方式,使世界制造業(yè)的格局發(fā)生了巨大變化?,F(xiàn)代的CAD/CAM、FMS、CIMS等,都是建立在數(shù)控技術(shù)之上。數(shù)控技術(shù)水平的高低已成為衡量一個國家制造業(yè)現(xiàn)代化程度的核心標(biāo)志,實現(xiàn)加工機床及生產(chǎn)過程數(shù)控化,已經(jīng)成為當(dāng)今制造業(yè)的發(fā)展方向。 我國是世界上機床產(chǎn)量最多的國家,但數(shù)控機床的產(chǎn)品競爭力在國際市場中仍處于較低水平,即使在國內(nèi)市場也面臨著嚴(yán)峻的形勢。一方面國內(nèi)市場對數(shù)控機床有大量的需求;另一方面卻有不少國產(chǎn)機床滯銷積壓。國外機床產(chǎn)品占據(jù)市場的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響我國數(shù)控機床自主發(fā)展的勢頭。其原因除了有經(jīng)營、產(chǎn)品質(zhì)量和促銷手段等因素外,還有一個主要的因素就是我國生產(chǎn)的數(shù)控機床品種少、性能差,新產(chǎn)品開發(fā)周期長,不能及時針對用戶的需求提供滿意的產(chǎn)品。 為了促進(jìn)我國數(shù)控機床設(shè)計技術(shù)的發(fā)展,提升國內(nèi)機床設(shè)計人員的整體水平,化學(xué)工業(yè)出版社組織國內(nèi)有關(guān)專家編寫了《現(xiàn)代數(shù)控機床結(jié)構(gòu)及設(shè)計叢書》,包括《數(shù)控機床系統(tǒng)設(shè)計》、《數(shù)控機床本體》、《數(shù)控系統(tǒng)》、《數(shù)控檢測裝置》、《數(shù)控車床設(shè)計》、《數(shù)控銑床設(shè)計》、《數(shù)控加工中心設(shè)計》七個分冊。叢書從設(shè)計人員的實際需要出發(fā),對先進(jìn)數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)、檢測裝置及其設(shè)計方法進(jìn)行了比較詳細(xì)的介紹和分析,希望能夠?qū)ξ覈鴻C床設(shè)計人員消化、吸收國外的先進(jìn)設(shè)計理念和技術(shù),提高設(shè)計質(zhì)量和設(shè)計水平有所幫助。 本書為《數(shù)控銑床設(shè)計》分冊,主要講述數(shù)控銑床及其部件的基本設(shè)計理論和方法,采用最新科技成果,力圖反映國內(nèi)外現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢;重點介紹了常用裝置或系統(tǒng)的工作原理和應(yīng)用實例,體現(xiàn)了理論性和實踐性的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一;編寫時既保證所介紹內(nèi)容的系統(tǒng)性、新穎性和實用性,又體現(xiàn)精簡的原則;既注重知識的傳授,又突出思考及分析問題的方法。力求滿足不同層次讀者的需求,便于自學(xué)并指導(dǎo)設(shè)計工作。 本書第1章由孫波、文懷興編寫,第2章由文懷興編寫,第3章由夏田編寫,第4章由孫波編寫,第5章由陳嬋娟編寫,第6章由王芳編寫。郭慧等同志對本書的部分文稿、圖稿進(jìn)行了校對或繪制。本書編寫過程中,參閱了國內(nèi)外同行的教材、資料和文獻(xiàn),得到了許多專家的支持和幫助,在此謹(jǐn)致謝意。 本書既可作為從事數(shù)控機床設(shè)計和機械設(shè)計制造的工程技術(shù)人員的參考書,也可供高等院校機械設(shè)計制造及其自動化、數(shù)控技術(shù)以及模具設(shè)計與制造等專業(yè)的教學(xué)參考書。 由于編者水平有限,書中的錯誤和不妥之處在所難免,懇請讀者批評指正。 本書目錄第1章數(shù)控銑床概論1 11數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展1 111數(shù)控機床的產(chǎn)生1 112數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展1 113國內(nèi)數(shù)控機床的發(fā)展2 114數(shù)控機床的發(fā)展趨勢2 12數(shù)控銑床的功能和特點5 121數(shù)控銑床的主要功能5 122數(shù)控銑床的主要特點6 13數(shù)控銑床的分類和應(yīng)用8 131數(shù)控銑床的分類8 132數(shù)控銑床的應(yīng)用12 14數(shù)控銑床的組成及工作原理13 141數(shù)控銑床的組成13 142數(shù)控銑床的工作原理15 15數(shù)控系統(tǒng)的插補原理簡介15 第2章數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)設(shè)計18 21數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)組成18 211數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)組成18 212數(shù)控銑床機械結(jié)構(gòu)的主要特點18 22數(shù)控銑床總體設(shè)計20 221數(shù)控銑床設(shè)計的基本理論20 222臥式數(shù)控鏜銑床的常用布局形式25 223立式數(shù)控鏜銑床的常用布局形式26 224高速數(shù)控機床的布局形式26 225虛軸數(shù)控機床27 23數(shù)控銑床的主傳動系統(tǒng)設(shè)計30 231主傳動的結(jié)構(gòu)特點和變速方式30 232采用直流或交流電動機無級調(diào)速31 233主軸主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定36 234主傳動系統(tǒng)機械結(jié)構(gòu)37 235高速主軸單元39 24數(shù)控銑床進(jìn)給傳動系統(tǒng)43 241進(jìn)給傳動系統(tǒng)的特點43 242滾珠絲杠螺母副44 243伺服進(jìn)給系統(tǒng)降速傳動設(shè)計48 244傳動齒輪間隙消除機構(gòu)48 245直線電動機進(jìn)給系統(tǒng)50 246基于并聯(lián)機構(gòu)的高速進(jìn)給系統(tǒng)51 25數(shù)控銑床的導(dǎo)軌52 251數(shù)控銑床對導(dǎo)軌的基本要求52 252數(shù)控銑床導(dǎo)軌的類型與特點53 253滾動導(dǎo)軌54 254靜壓導(dǎo)軌57 26數(shù)控銑床回轉(zhuǎn)工作臺58 261數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺58 262分度工作臺59 27數(shù)控銑床的輔助裝置61 271冷卻系統(tǒng)61 272潤滑系統(tǒng)63 273數(shù)控銑床排屑裝置64 第3章伺服進(jìn)給系統(tǒng)65 31伺服進(jìn)給系統(tǒng)概述65 311伺服進(jìn)給系統(tǒng)組成65 312伺服進(jìn)給系統(tǒng)的基本要求66 32伺服電機66 321步進(jìn)電機66 322直流伺服電機及其調(diào)速系統(tǒng)73 323交流伺服電機及其調(diào)速79 33伺服進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計的基本要求82 34數(shù)控銑床伺服驅(qū)動應(yīng)用實例83 341傳動系統(tǒng)設(shè)計83 342滾珠絲杠選擇84 343滾珠絲杠支承選擇85 344選擇伺服電機86 345伺服系統(tǒng)增益87 346精度驗算88 第4章數(shù)控銑床位置檢測裝置90 41位置檢測裝置的要求與類型90 411位置檢測裝置的要求90 412位置檢測裝置的分類90 42常用位置檢測裝置91 421脈沖編碼器91 422光柵位置檢測裝置94 423磁柵位置檢測裝置97 424旋轉(zhuǎn)變壓器101 425感應(yīng)同步器103 426激光干涉檢測儀108 第5章數(shù)控銑床控制系統(tǒng)111 51概述111 511數(shù)控系統(tǒng)的組成111 512數(shù)控系統(tǒng)的主要工作過程112 513數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢114 52計算機數(shù)控系統(tǒng)116 521數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)116 522數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)122 523數(shù)控系統(tǒng)的接口電路128 53可編程控制器134 531PLC的結(jié)構(gòu)及工作原理135 532數(shù)控系統(tǒng)中的PLC138 54數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用143 541輸入輸出信號及其連接與調(diào)試143 542典型數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用149 第6章普通銑床的數(shù)控化改造159 61概述159 611普通銑床數(shù)控化改造的條件159 612普通銑床數(shù)控化改造的一般步驟160 62主要機械部件改造161 621主傳動的數(shù)控改造161 622進(jìn)給傳動的數(shù)控改造162 63數(shù)控系統(tǒng)的選擇162 631步進(jìn)電動機拖動的開環(huán)系統(tǒng) 162 632異步電動機或直流電動機拖動,光柵測量反饋的閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng) 163 633交/直流伺服電動機拖動,編碼器反饋的半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)163 64數(shù)控銑床改造實例163 641X502型立式銑床的數(shù)控改造163 642XA6132型升降臺臥式銑床的數(shù)控改造170 643X52K型升降臺臥式銑床的數(shù)控改造177 參考文獻(xiàn)180

作者簡介

暫缺《數(shù)控銑床設(shè)計》作者簡介

圖書目錄

第1章 數(shù)控銑床概論
 1.1 數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展
  1.1.1 數(shù)控機床的產(chǎn)生
  1.1.2 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展
  1.1.3 國內(nèi)數(shù)控機床的發(fā)展
  1.1.4 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢
 1.2 數(shù)控銑床的功能和特點
  1.2.1 數(shù)控銑床的主要功能
  1.2.2 數(shù)控銑床的主要特點
 1.3 數(shù)控銑床的分類和應(yīng)用
  1.3.1 數(shù)控銑床的分類
  1.3.2 數(shù)控銑床的應(yīng)用
 1.4 數(shù)控銑床的組成及工作原理
  1.4.1 數(shù)控銑床的組成
  1.4.2 數(shù)控銑床的工作原理
 1.5 數(shù)控系統(tǒng)的插補原理簡介
第2章 數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)設(shè)計
 2.1 數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)組成
  2.1.1 數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)組成
  2.1.2 數(shù)控銑床機械結(jié)構(gòu)的主要特點
 2.2 數(shù)控銑床總體設(shè)計
  2.2.1 數(shù)控銑床設(shè)計的基本理論
  2.2.2 臥式數(shù)控鏜銑床的常用布局形式
  2.2.3 立式數(shù)控鏜銑床的常用布局形式
  2.2.4 高速數(shù)控機床的布局形式
  2.2.5 虛軸數(shù)控機床
 2.3 數(shù)控銑床的主傳動系統(tǒng)設(shè)計
  2.3.1 主傳動的結(jié)構(gòu)特點和變速方式
  2.3.2 采用直流或交流電動機無級調(diào)速
  2.3.3 主軸主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定
  2.3.4 主傳動系統(tǒng)機械結(jié)構(gòu)
  2.3.5 高速主軸單元
 2.4 數(shù)控銑床進(jìn)給傳動系統(tǒng)
  2.4.1 進(jìn)給傳動系統(tǒng)的特點
  2.4.2 滾珠絲杠螺母副
  2.4.3 伺服進(jìn)給系統(tǒng)降速傳動設(shè)計
  2.4.4 傳動齒輪間隙消除機構(gòu)
  2.4.5 直線電動機進(jìn)給系統(tǒng)
  2.4.6 基于并聯(lián)機構(gòu)的高速進(jìn)給系統(tǒng)
 2.5 數(shù)控銑床的導(dǎo)軌
  2.5.1 數(shù)控銑床對導(dǎo)軌的基本要求
  2.5.2 數(shù)控銑床導(dǎo)軌的類型與特點
  2.5.3 滾動導(dǎo)軌
  2.5.4 靜壓導(dǎo)軌
 2.6 數(shù)控銑床回轉(zhuǎn)工作臺
  2.6.1 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺
  2.6.2 分度工作臺
 2.7 數(shù)控銑床的輔助裝置
  2.7.1 冷卻系統(tǒng)
  2.7.2 潤滑系統(tǒng)
  2.7.3 數(shù)控銑床排屑裝置
第3章 伺服進(jìn)給系統(tǒng)
 3.1 伺服進(jìn)給系統(tǒng)概述
  3.1.1 伺服進(jìn)給系統(tǒng)組成
  3.1.2 伺服進(jìn)給系統(tǒng)的基本要求
 3.2 伺服電機
  3.2.1 步進(jìn)電機
  3.2.2 直流伺服電機及其調(diào)速系統(tǒng)
  3.2.3 交流伺服電機及其調(diào)速
 3.3 伺服進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計的基本要求
 3.4 數(shù)控銑床伺服驅(qū)動應(yīng)用實例
  3.4.1 傳動系統(tǒng)設(shè)計
  3.4.2 滾珠絲杠選擇
  3.4.3 滾珠絲杠支承選擇
  3.4.4 選擇伺服電機
  3.4.5 伺服系統(tǒng)增益
  3.4.6 精度驗算
第4章 數(shù)控銑床位置檢測裝置
 4.1 位置檢測裝置的要求與類型
  4.1.1 位置檢測裝置的要求
  4.1.2 位置檢測裝置的分類
 4.2 常用位置檢測裝置
  4.2.1 脈沖編碼器
  4.2.2 光柵位置檢測裝置
  4.2.3 磁柵位置檢測裝置
  4.2.4 旋轉(zhuǎn)變壓器
  4.2.5 感應(yīng)同步器
  4.2.6 激光干涉檢測儀
第5章 數(shù)控銑床控制系統(tǒng)
……
第6章 普通銑床的數(shù)控化改造
參考文獻(xiàn)

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