金屬擠壓機

目錄
第一章概論1
第一節(jié)擠壓加工概述1
第二節(jié)擠壓加工技術(shù)及擠壓機的發(fā)展簡史2
第三節(jié)擠壓加工技術(shù)的特點6
第四節(jié)擠壓加工在國民經(jīng)濟中的地位7
一.建筑結(jié)構(gòu)材料方面7
二.交通運輸方面7
三.電力傳輸與電信工程方面8
四.其他方面8
第二章擠壓的力能參數(shù)10
第一節(jié)擠壓時金屬的流動10
一.正向擠壓棒材10
二.反向擠壓棒材11
三.正向穿孔擠壓11
第二節(jié)擠壓時的應力狀態(tài)12
第三節(jié)擠壓力的測定與計算13
一.擠壓力的實測法14
二.擠壓力的計算14
三.擠壓力計算的其他方法16
第四節(jié)穿孔力的計算18
第五節(jié)影響擠壓力大小的因素18
一.變形抗力的影響18
二.加工率的影響18
三.錠坯長度的影響19
四.模角的影響19
五.擠壓速度的影響20
六.摩擦條件的影響21
七.擠壓筒溫度的影響21
八.擠壓溫度的影響21
第三章擠壓方法.擠壓生產(chǎn)流程及擠壓生產(chǎn)線的設備組成22
第一節(jié)擠壓方法22
一.傳統(tǒng)的擠壓方法22
二.靜液擠壓方法28
三.連續(xù)擠壓方法（CONFORM）31
第二節(jié)擠壓生產(chǎn)流程32
第三節(jié)擠壓生產(chǎn)線的設備組成32
第四章擠壓車間主設備34
第一節(jié)擠壓機的分類34
第二節(jié)擠壓機的基本系列35
第三節(jié)擠壓機主要技術(shù)參數(shù)的確定36
一.擠壓力36
二.液體的工作壓力36
三.主缸系統(tǒng)參數(shù)36
四.穿孔系統(tǒng)參數(shù)38
五.擠壓筒參數(shù)39
六.主剪力.輔助剪力41
七.滑移模座推入及拉出力41
八.擠壓機的速度參數(shù)41
第四節(jié)擠壓機的生產(chǎn)能力42
一.擠壓機小時生產(chǎn)能力42
二.擠壓機的年產(chǎn)量42
第五節(jié)擠壓機主要零.部件的結(jié)構(gòu)43
一.機架44
二.后梁52
三.主缸（工作缸）部件55
四.前梁60
五.動梁62
六.穿孔裝置66
七.擠壓筒及擠壓筒座71
八.模座73
第六節(jié)擠壓過程機械化裝置76
一.擠壓機的輔助操作76
二.擠壓過程機械化裝置76
第七節(jié)擠壓機設計的基本程序89
第五章典型的金屬擠壓機92
第一節(jié)無穿孔系統(tǒng)的臥式擠壓機93
一.50MN棒型材臥式擠壓機93
二.20MN棒型材臥式擠壓機95
第二節(jié)帶穿孔系統(tǒng)的臥式擠壓機96
一.12MN臥式擠壓機96
二.15MN管材臥式擠壓機97
三.25MN管材臥式擠壓機99
四.315MN臥式擠壓機100
五.60MN臥式擠壓機101
六.80MN臥式擠壓機102
第三節(jié)100MN以上的泵蓄勢站傳動擠壓機104
一.120MN臥式擠壓機104
二.125MN臥式擠壓機105
三.200MN臥式擠壓機108
第四節(jié)泵直接傳動的臥式擠壓機113
第五節(jié)95MN泵直接傳動臥式擠壓機119
第六節(jié)適于反向擠壓的臥式擠壓機122
一.在普通的擠壓機上進行反向擠壓122
二.適于反向擠壓的臥式擠壓機122
第七節(jié)無穿孔系統(tǒng)的立式擠壓機125
第八節(jié)帶穿孔系統(tǒng)的立式擠壓機128
第九節(jié)立式和臥式擠壓機的比較131
第十節(jié)鋼材擠壓機132
第六章特種擠壓機136
第一節(jié)鎧裝電纜擠壓機136
一.鎧裝電纜的工藝技術(shù)和現(xiàn)狀136
二.鎧裝電纜的結(jié)構(gòu)和對鎧裝電纜的基本要求137
三.鎧裝擠壓機的工作機理及較為典型的設備137
第二節(jié)焊絲擠壓機141
第三節(jié)金屬壓鑄機145
一.壓鑄工藝145
二.壓鑄機的基本構(gòu)成148
三.基本工藝程序150
四.壓鑄機的基本技術(shù)參數(shù)151
五.典型的壓鑄機152
第四節(jié)靜液擠壓機153
一.普通型靜液擠壓機153
二.16MN靜液擠壓機157
三.鋼絲纏繞結(jié)構(gòu)靜液擠壓機158
第五節(jié)連續(xù)（CONFORM）擠壓機160
一.連續(xù)擠壓方法及設備160
二.單輥雙槽的連續(xù)擠壓方法161
三.雙輥單槽的擠壓方法161
四.連鑄連擠的擠壓方法161
五.履帶式連續(xù)擠壓法162
第六節(jié)廢金屬打包擠壓機162
一.廢金屬打包擠壓機的設備組成163
二.廢金屬打包擠壓機的液壓和電氣控制164
第七章我國擠壓機設計.制造的重大突破165
第一節(jié)40MN泵直接傳動銅擠壓機166
一.主要技術(shù)參數(shù)166
二.結(jié)構(gòu)特點168
三.液壓動力及控制系統(tǒng)169
第二節(jié)75MN泵直接傳動鋁擠壓機171
一.主要技術(shù)參數(shù)171
二.結(jié)構(gòu)特點172
三.液壓動力系統(tǒng).液壓控制系統(tǒng)173
四.計算機管理和控制系統(tǒng)174
五.擠壓機的后步設備174
第三節(jié)75MN短行程單動臥式鋁擠壓機175
一.基本技術(shù)參數(shù)176
二.結(jié)構(gòu)特點176
三.液壓動力和控制系統(tǒng)178
四.擠壓速度控制和模擬等溫擠壓控制178
五.輔助機構(gòu)178
第四節(jié)100MN泵直接傳動鋁擠壓機179
一.主要技術(shù)參數(shù)179
二.擠壓機本體結(jié)構(gòu)180
三.輔助機械化配套設施181
四.液壓系統(tǒng)181
五.先進的電氣控制系統(tǒng)181
六.后步處理設備181
第五節(jié)125MN泵直接傳動擠壓機185
一.確定主要技術(shù)參數(shù)185
二.設計的基本原則186
三.模擬等溫過程的擠壓速度控制系統(tǒng)187
四.配套完善的后步處理設備187
第六節(jié)我國擠壓機的技術(shù)地位189
第八章擠壓機主要構(gòu)件的強度計算191
第一節(jié)張力柱的強度計算191
一.靜強度計算191
二.疲勞強度計算191
第二節(jié)擠壓機梁的強度計算192
一.前梁的強度計算193
二.后梁的強度計算195
第三節(jié)主缸的強度計算195
一.法蘭過渡部分的強度計算196
二.圓筒部分的強度計算197
三.缸底部分的強度計算197
第四節(jié)擠壓機主要構(gòu)件的現(xiàn)代化計算方法198
一.擠壓機主缸的設計計算198
二.擠壓機前.后梁的設計200
三.關(guān)于預應力張力柱200
第九章擠壓工具201
第一節(jié)擠壓工具的組成201
第二節(jié)模具設計205
一.模具的尺寸關(guān)系205
二.熱脹冷縮對模具孔徑的影響207
三.模具的強度計算208
四.模具剛度的計算209
五.多孔模具及特種模具209
六.擠壓模具設計的典型示例213
第三節(jié)擠壓墊片的尺寸與強度計算217
一.擠壓墊片的尺寸計算217
二.強度計算218
第四節(jié)擠壓軸218
一.擠壓軸直徑的確定218
二.擠壓軸的剛度計算218
三.擠壓軸的抗壓強度219
第五節(jié)穿孔針219
一.穿孔針的尺寸220
二.穿孔針的強度計算220
第六節(jié)擠壓筒221
一.擠壓筒強度計算的基本公式222
二.擠壓筒設計的強度條件224
三.擠壓筒設計224
四.扁形孔擠壓筒237
五.擠壓筒的使用239
第七節(jié)擠壓工具的材質(zhì)選擇239
一.耐熱工具鋼241
二.國外一些典型的擠壓工具材料和熱處理規(guī)范245
三.金屬陶瓷材料263
第十章擠壓機的液壓傳動系統(tǒng)265
第一節(jié)液壓傳動的流體力學基礎265
一.帕斯卡原理265
二.液流的連續(xù)性原理265
三.伯努利方程式266
第二節(jié)擠壓機傳動方案概述267
一.泵直接傳動268
二.泵蓄勢器傳動268
三.增壓器傳動270
四.傳動方案的選擇270
第三節(jié)擠壓機的工作介質(zhì)271
一.石油型液壓油271
二.乳化液274
第四節(jié)工作液體的壓力和輸送速度274
一.工作液體的壓力274
二.工作液體的輸送速度274
第五節(jié)泵蓄勢器傳動的動力系統(tǒng)276
一.現(xiàn)代化泵蓄勢站的構(gòu)成277
二.泵蓄勢站自動控制系統(tǒng)278
三.液位指示器279
四.泵蓄勢站的電氣控制系統(tǒng)283
五.工作液體消耗圖及高壓泵的選擇286
六.高壓罐的容積及其結(jié)構(gòu)290
七.高壓空壓機的生產(chǎn)能力293
八.泵蓄勢站的其他裝置293
九.泵蓄勢站傳動的低壓動力系統(tǒng)293
十.泵蓄勢站設備配置及設備基礎295
第六節(jié)泵直接傳動的動力系統(tǒng)297
一.泵直接傳動系統(tǒng)的組成297
二.典型的泵直接傳動動力系統(tǒng)299
三.泵直接傳動動力系統(tǒng)設計要點305
第七節(jié)泵直接傳動系統(tǒng)的液壓元器件308
一.泵直接傳動系統(tǒng)的高壓油泵308
二.泵直接傳動系統(tǒng)的輔助泵310
第十一章擠壓機的液壓控制系統(tǒng)312
第一節(jié)典型的泵蓄勢站傳動的擠壓機液壓控制系統(tǒng)312
第二節(jié)泵蓄勢站傳動控制系統(tǒng)用器件313
一.填充閥313
二.分配器316
三.進液閥及排液閥318
第三節(jié)分配器的液控.電液控.電控機構(gòu)322
一.分配器的液壓控制322
二.分配器的電液控制323
三.分配器電控系統(tǒng)324
第四節(jié)315MN臥式擠壓機的電液控制系統(tǒng)325
第五節(jié)6MN立式擠壓機的液壓控制系統(tǒng)328
第六節(jié)泵直接傳動的擠壓機液壓控制系統(tǒng)329
第七節(jié)典型的泵直接傳動擠壓機的液壓控制系統(tǒng)330
一.采用滑閥的液壓控制系統(tǒng)331
二.采用二通插裝閥的擠壓機液壓控制系統(tǒng)332
三.泵直接傳動系統(tǒng)的基本元器件339
第八節(jié)泵直接傳動系統(tǒng)的擠壓速度控制344
一.擠壓速度檢測345
二.回轉(zhuǎn)式電液伺服驅(qū)動器345
三.電液比例調(diào)節(jié)器350
四.關(guān)于擠壓速度控制的評述358
第九節(jié)擠壓速度的模擬控制360
一.泵蓄勢站傳動的速度控制360
二.泵直接傳動擠壓機的速度控制361
三.等溫擠壓的速度控制362
第十節(jié)擠壓機的程序控制366
一.擠壓過程的基本操作366
二.對控制系統(tǒng)自動化的基本要求368
三.行程開關(guān)——繼電器程序控制系統(tǒng)368
第十一節(jié)擠壓機的可編程序控制369
一.PLC控制器簡介369
二.PLC控制器與傳統(tǒng)繼電器控制系統(tǒng)的比較369
三.PLC基本結(jié)構(gòu)369
四.PLC的工作原理371
五.PLC的基本技術(shù)性能372
六.PLC應用實例373
第十二章擠壓機的安裝與調(diào)試382
第一節(jié)擠壓機安裝工程的前期工作382
一.安裝前的準備工作382
二.基礎工程的驗收385
第二節(jié)泵直接傳動擠壓機主機的安裝386
一.核定安裝基準387
二.放置擠壓機底座墊鐵387
三.擠壓機底座的安裝定位387
四.主缸的安裝388
五.主柱塞的安裝390
六.穿孔活塞和穿孔尾桿的安裝391
七.下面兩根張力柱的安裝391
八.前梁的安裝392
九.動梁的安裝392
十.穿孔針支撐及連接器的安裝392
十一.擠壓軸及穿孔針的安裝393
十二.滑移模座的安裝393
十三.擠壓筒座安裝393
十四.上面的兩根張力柱安裝394
十五.填充閥三通及填充閥的安裝394
十六.油箱的安裝396
十七.擠壓機輔助機構(gòu)的安裝396
十八.電氣工程及設備的安裝397
十九.擠壓機主機附件的安裝398
第三節(jié)泵直接傳動擠壓機液壓設備的安裝401
一.熟悉液壓系統(tǒng)401
二.主泵系統(tǒng)的安裝403
三.閥塊的安裝404
四.伺服及擠壓機筒密封泵組的安裝415
五.輔助泵組的安裝420
六.氣動和冷卻水系統(tǒng)的安裝420
七.安裝工程的后期工作420
第四節(jié)擠壓機的調(diào)整和試車準備421
一.擬定調(diào)試大綱421
二.組成試車小組421
三.確認動力供應正常422
四.油箱加油422
第五節(jié)單體設備的空載試車422
一.高壓系統(tǒng)空載試車422
二.低壓系統(tǒng)調(diào)試423
三.壓縮空氣系統(tǒng)423
四.擠壓機主體部分空載試車423
五.擠壓機輔助機構(gòu)單動調(diào)試428
第六節(jié)擠壓機主機空載聯(lián)動428
第七節(jié)擠壓機配套設備的調(diào)試429
一.錠坯加熱爐429
二.制品拉出機構(gòu)429
三.冷床.擠壓制品傳輸.切頭.切尾裝置429
第八節(jié)擠壓機的負載試車429
第九節(jié)擠壓機安裝調(diào)試工程驗收430
一.擠壓機驗收的原始資料430
二.擠壓機的安裝調(diào)試的技術(shù)資料431
三.驗收431
第十三章擠壓設備的維護與修理432
第一節(jié)擠壓制品偏差產(chǎn)生的原因及消除方法432
一.擠壓機的主要零.部件狀態(tài)對擠壓過程的影響432
二.大型擠壓工具對擠壓過程的影響433
三.直接擠壓工具對擠壓過程的影響433
第二節(jié)擠壓機的精度標準及檢測方法434
一.10MN立式擠壓機的檢測434
二.50MN臥式擠壓機的檢測435
三.擠壓工具調(diào)整時的輔助檢查437
第三節(jié)擠壓設備的維護與修理437
一.檢修周期的構(gòu)成438
二.檢修的基本內(nèi)容438
第四節(jié)擠壓機主要零部件的維修439
一.主缸部件的維修439
二.梁的維修440
三.張力柱的維修441
第五節(jié)泵蓄勢站的維護與修理442
一.高壓泵的維護與修理442
二.高壓罐及管道的維修444
三.控制系統(tǒng)的維修444
四.低壓動力系統(tǒng)的維修446
第六節(jié)泵直接傳動液壓系統(tǒng)的維修446
一.高壓油泵的使用與維護447
二.液壓缸的維修447
三.液壓閥的故障和維修449
四.密封環(huán)節(jié)的維修450
五.液壓系統(tǒng)的調(diào)整參數(shù)451
六.液壓工作油的維護451
第十四章擠壓設備的安全技術(shù)基本要求454
第一節(jié)試車準備與初步調(diào)試454
一.泵蓄勢站傳動的擠壓機試車準備與初步調(diào)試454
二.泵直接傳動的擠壓機試車準備與初步調(diào)試455
第二節(jié)設備正常啟動457
一.泵蓄勢站傳動擠壓機的啟動457
二.泵直接傳動擠壓機的正常啟動457
第三節(jié)擠壓機停車458
一.泵蓄勢站傳動的擠壓機停車458
二.泵直接傳動擠壓機停車458
三.緊急停車459
第十五章擠壓車間加熱設備460
第一節(jié)加熱爐460
一.燃氣加熱爐460
二.電阻爐463
三.感應加熱爐465
第二節(jié)均化爐470
第三節(jié)淬火爐472
第四節(jié)人工時效爐474
第十六章擠壓機的外圍設備476
第一節(jié)鋁錠坯熱剪477
第二節(jié)鋁材擠壓制品牽引機479
第三節(jié)在線氣水霧淬火裝置481
一.WPS科梅塔爾公司設計的水霧室結(jié)構(gòu)481
二.100MN擠壓機配套氣水霧聯(lián)合淬火裝置482
第四節(jié)銅擠壓的水封裝置484
一.水封擠壓概述484
二.水封系統(tǒng)的設備組成484
三.水封的供水系統(tǒng)491
第五節(jié)冷床494
第六節(jié)擠壓制品矯直設備498
一.張力矯直機498
二.輥式矯直機500
三.曲線輥式矯直機500
四.多輥式矯直機503
五.矯直壓力機503
第七節(jié)錠坯鋸切及擠壓制品的機械加工設備504
第十七章擠壓工廠（車間）設計概要507
第一節(jié)設計前期工作507
一.項目建議書507
二.設計任務書508
第二節(jié)擠壓工廠(車間)的工藝設計509
一.產(chǎn)品生產(chǎn)方案510
二.工藝流程510
三.金屬平衡510
四.設備負荷計算511
五.工廠（車間）設備的平面配置513
六.工廠(車間)綜合技術(shù)經(jīng)濟指標515
第十八章金屬擠壓加工技術(shù)的現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢516
一.擠壓生產(chǎn)工藝方面516
二.擠壓設備524
三.擠壓機的配套和輔助設施528
四.關(guān)于立式和臥式擠壓機529
五.擠壓工具529
六.幾點結(jié)論530
參考文獻532