安全技術基礎（初級工）

  第1章 緒論1 11 石油化工生產的特點1 111 生產裝置大型化1 112 生產過程具有高度的連續(xù)性2 113 工藝過程和輔助系統(tǒng)龐大復雜2 114 生產過程自動化程度高3 115 生產過程危險性大3 12 安全技術在石油化工生產中的重要性6 13 安全管理在石油化工生產中的重要性7 第2章 防火防爆技術9 21 燃燒9 211 燃燒及燃燒條件9 212 燃燒過程及形成10 213 燃燒速度及熱值15 22 爆炸17 221 爆炸及其分類17 222 分解爆炸性氣體的爆炸17 223 爆炸性混合物爆炸18 224 爆震19 225 粉塵爆炸19 226 爆炸極限及其影響因素20 227 爆炸的破壞作用23 23 爆炸極限及其計算24 231 爆炸濃度極限24 232 爆炸溫度極限26 233 爆炸危險度27 234 爆炸的極限與燃燒熱27 235 爆炸極限的計算28 236 爆炸極限的影響因素30 24 爆炸的破壞作用及計算33 241 爆炸破壞作用的影響因素33 242 爆炸造成破壞的形式33 243 爆炸溫度與壓力計算34 25 粉塵爆炸36 251 粉塵爆炸的過程36 252 粉塵爆炸的影響因素36 26 防火防爆的基本措施38 261 石油化工生產中火災爆炸危險性分析38 262 石油化工生產防火防爆措施39 第3章 電氣安全技術56 31 電流對人體的危害56 311 電流強度56 312 電流通過人體的持續(xù)時間57 313 電壓58 314 頻率58 315 人體電阻58 316 電流通過人體的途徑59 317 人體健康狀況60 32 觸電及預防60 321 觸電方式60 322 觸電原因62 323 觸電預防和急救62 33 靜電71 331 靜電產生的內因71 332 靜電產生的外因73 333 幾種物態(tài)的靜電產生過程74 34 靜電的危害77 341 靜電的放電形式77 342 靜電的危害78 35 靜電危害的消除措施80 351 靜電泄漏法81 352 靜電消除器(靜電中和法)83 353 工藝控制法85 354 人體靜電的消除88 36 防雷保護88 361 雷電的發(fā)生和種類89 362 雷電的危害性89 363 防雷的基本措施91 364 防雷裝置的檢查92 37 電氣防火防爆93 371 電氣火災和爆炸的原因93 372 電氣防火防爆措施94 373 電氣火災的撲救常識99 第4章 壓力容器與工業(yè)管道102 41 壓力容器基本知識102 411 壓力容器的型式102 412 壓力容器分類103 413 壓力容器的制造材料104 414 壓力容器管理法規(guī)105 42 鍋爐基本知識109 421 鍋爐設備概述109 422 工業(yè)鍋爐參數(shù)系列及型號表示方法110 43 壓力容器的安全附件111 431 安全閥111 432 防爆片113 433 防爆帽113 434 壓力表113 435 液面計114 44 壓力容器的安全運行116 441 平穩(wěn)操作116 442 防止超載116 443 狀態(tài)監(jiān)控116 444 緊急停運117 45 氣瓶117 451 氣瓶的分類118 452 氣瓶的安全附件119 453 氣瓶的顏色和標記120 454 氣瓶的充裝量122 455 氣瓶的管理125 456 氣瓶的檢驗127 46 液化氣體罐車128 461 載重量及充裝量128 462 安全附件128 463 罐車的使用與管理130 47 壓力管道133 471 管道的標準133 472 管道分級135 473 壓力管道的設計、制造137 474 加工檢驗及安裝137 475 管道工程驗收138 476 壓力管道管理140 第5章 消防142 51 滅火劑142 511 水142 512 泡沫滅火劑146 513 二氧化碳滅火劑151 514 干粉滅火劑153 515 煙霧滅火劑154 516 輕金屬火災滅火劑155 52 滅火的基本方法156 521 冷卻滅火法156 522 隔離滅火法156 523 窒息滅火法157 524 抑制滅火法157 53 滅火器158 531 泡沫滅火器159 532 干粉滅火器164 533 二氧化碳滅火器168 54 常見的初起火災撲救170 541 火災的發(fā)展過程和特點170 542 滅火的基本原則171 543 生產裝置初期火災的撲救173 544 儲罐初起火災的撲救174 545 汽車初起火災的撲救175 546 人身起火的撲救177 第6章 工業(yè)衛(wèi)生178 61 工業(yè)毒物及其危害178 611 工業(yè)毒物178 612 職業(yè)中毒185 62 生產性粉塵及其危害191 621 生產性粉塵的來源192 622 生產性粉塵的性質192 623 生產性粉塵的危害193 624 生產性粉塵的最高容許濃度194 63 防毒防塵措施194 631 管理措施195 632 技術措施195 633 衛(wèi)生保健措施198 634 個體防護措施199 64 工業(yè)噪聲的危害及防護202 641 噪聲及其危害202 642 噪聲的控制和防護205 第7章 檢修安全技術208 71 石油化工裝置檢修的準備工作208 711 石油化工裝置檢修的分類與特點208 712 裝置停車檢修前的準備工作209 72 裝置停車的安全與處理213 721 停車前的準備工作213 722 停車操作及設備置換214 723 裝置環(huán)境安全標準216 724 抽堵盲板217 725 其他218 73 裝置安全檢修219 731 做好檢修現(xiàn)場的組織領導工作219 732 做好檢修現(xiàn)場的平面布置工作219 733 檢修施工安全用火219 734 設備拆卸與封閉222 735 進入有限空間作業(yè)223 736 起重吊裝223 737 腳手架224 738 高處作業(yè)225 739 檢修現(xiàn)場的電氣安全226 7310 檢修質量227 7311 其他228 74 裝置檢修后的開車228 741 做好開工前的安全檢查228 742 裝置開工229 主要參考文獻231