煉油化工一體化圖形建模優(yōu)化系統(tǒng)

1 石化企業(yè)煉油化工一體化優(yōu)化
1.1 石化企業(yè)煉油化工一體化
1.2 石化企業(yè)煉油化工一體化優(yōu)化的可能性
1.2.1 煉油化工一體化優(yōu)化的空間分析
1.2.2 煉油化工一體化優(yōu)化的主要內容
1.2.3 煉油化工一體化優(yōu)化的效益來源分析
1.2.4 煉油化工一體化優(yōu)化應從決策管理入手
1.3 石化企業(yè)煉化一體化優(yōu)化的數學模型
1.3.1 數學模型的作用
1.3.2 建立模型的一般步驟及模型的類型
1.4 石化企業(yè)煉油化工一體化優(yōu)化軟件的發(fā)展歷程
1.4.1 基于dos系統(tǒng)的建模優(yōu)化系統(tǒng)
1.4.2 基于半方程半圖形的建模優(yōu)化系統(tǒng)
1.4.3 基于excel表格的建模優(yōu)化系統(tǒng)
2 煉油化工一體化圖形建模優(yōu)化系統(tǒng)
2.1 基于giopims系統(tǒng)的圖形化生產計劃建模過程
2.1.1 關于流線
2.1.2 關于設備
2.1.3 圖形與模型
2.2 giopims系統(tǒng)
2.2.1 giopims系統(tǒng)的結構
2.2.2 giopims系統(tǒng)的圖形繪制工具
2.2.3 giopims的系統(tǒng)菜單
2.2.4 圖形編輯
2.2.5 數據的分散輸入
2.2.6 數據的集中輸入
2.2.7 優(yōu)化計算
2.2.8 不可行解的提示
2.2.9 解的合理性分析
2.2.10 報表的生成與顯示
2.2.11 幫助系統(tǒng)
2.3 giopims系統(tǒng)的功能特點
2.3.1 具有很強的圖形編輯功能
2.3.2 數據信息輸入靈活方便
2.3.3 可進行分頁繪制流程和各子流程集成的功能
2.3.4 自動建模
2.3.5 煉油化工一體化優(yōu)化
2.3.6 矛盾約束的自動診斷
2.3.7 不合理解的分析判斷
2.3.8 靈敏度分析
2.3.9 多種形式的結果輸出
2.3.10 經濟效益分析系統(tǒng)
2.4 結束語
3 二次加工裝置收率對計劃優(yōu)化的影響
3.1 煉油二次加工裝置的收率預測
3.1.1 煉油二次加工裝置收率的意義
3.1.2 催化裂化裝置
3.1.3 煉油二次加工裝置收率預測模型
3.1.4 數據處理及建模方法
3.1.5 催化裂化裝置收率的計算
3.1.6 收率預測模型與giopms系統(tǒng)的關系
3.2 典型化工生產裝置的收率預測
3.2.1 乙烯裂解裝置
3.2.2 石腦油裂解分子反應動力學模型
3.2.3 乙烯裂解爐數學模型
3.2.4 裂解爐加速模擬模型
3.2.5 一次反應選擇性系數的估計方法
3.2.6 乙烯裂解爐產物收率計算方法
3.2.7 乙烯工業(yè)裂解爐模擬軟件pyro-simp系統(tǒng)
3.2.8 pyro-simp與giohms的連接
4 石化企業(yè)生產裝置的加工成本
4.1 產品成本與生產成本
4.1.1 產品成本
4.1.2 生產成本
4.2 成本函數的建模方法
4.2.1 常數函數
4.2.2 分段函數
4.2.3 多項式函數
4.2.4 其他非線性函數
4.3 生產成本計算的軟件實現
4.3.1 回歸分析介紹
4.3.2 可變加工成本建模
4.4 應用實例
4.4.1 簡單實例
4.4.2 綜合實例
5 煉油化工一體化優(yōu)化模型的求解算法
5.1 模型求解的基本原理
5.1.1 lp問題及其數學模型
5.1.2 lp問題的求解基礎
5.1.3 單純形法的基本理論
5.1.4 單純形法(simplex method)
5.1.5 單純形法的計算步驟
5.1.6 大m法和兩階段法
5.1.7 線性規(guī)劃計算過程的矩陣向量法
5.2 靈敏度分析在煉化一體化優(yōu)化中的應用
5.2.1 目標函數系數的變化
5.2.2 約束條件右端值的變動
5.2.3 幾個參數同時變動
5.2.4 技術水平矩陣元素的變化
6 giopims系統(tǒng)的安裝和應用
6.1 giopims系統(tǒng)的運行環(huán)境
6.2 giopims系統(tǒng)的安裝
6.3 giopims系統(tǒng)的工業(yè)應用
6.3.1 煉油、化工及煉油化工一體化優(yōu)化生產計劃的制定
6.3.2 原油優(yōu)選
6.3.3 實沸點切割點優(yōu)化
6.3.4 乙烯裂解原料優(yōu)選