金屬熱處理工（技師技能高級技師技能專用于國家職業(yè)技能鑒定國家職業(yè)資格培訓教程）

第一部分　金屬熱處理工技師工作技能
第一章　機械零件的材料選擇以及冷熱加工工藝的銜接（1）
第一節(jié)　機械零件的材料選擇（1）
第二節(jié)　金屬零件毛坯的多樣性及零件熱處理工序在全部加工工序中的位置（4）
第三節(jié)　新材料的發(fā)展與應用（8）
第四節(jié)　原材料缺陷對熱處理工藝和性能的影響（14）
第二章　鋼的熱處理原理（18）
第一節(jié)　鋼在加熱時的奧氏體轉變（18）
第二節(jié)　鋼的珠光體轉變（24）
第三節(jié)　鋼的馬氏體轉變（31）
第四節(jié)　鋼的貝氏體轉變（38）
第五節(jié)　淬火鋼在回火時的轉變（42）
第三章　淬火變形與開裂（47）
第一節(jié)　淬火內應力（47）
第二節(jié)　淬火變形（51）
第三節(jié)　淬火開裂（56）
第四節(jié)　淬火介質（59）
第四章　有色金屬及其熱處理（69）
第一節(jié)　鋁合金材料及其熱處理（69）
第二節(jié)　銅合金材料及其熱處理（80）
第三節(jié)　鎂合金材料及其熱處理（88）
第四節(jié)　鈦合金材料及其熱處理（91）
第五章　特殊鋼和高溫合金的熱處理（95）
第一節(jié)　特殊鋼和高溫合金（95）
第二節(jié)　特殊鋼和高溫合金的熱處理（100）
第六章　熱處理工藝準備（107）
第一節(jié)　熱處理工藝的編制（107）
第二節(jié)　熱處理零件的視圖與零件圖的繪制（110）
第三節(jié)　零件熱處理前的生產準備（113）
第四節(jié)　零件熱處理工裝夾具的設計與制作（115）
第七章　典型零件的熱處理工藝（119）
第一節(jié)　高速內燃機曲軸的熱處理（119）
第二節(jié)　齒輪的熱處理（122）
第三節(jié)　汽車半軸的熱處理（129）
第四節(jié)　彈性零件的熱處理（132）
第五節(jié)　柴油機連桿的鍛造余熱淬火（135）
第六節(jié)　機床絲杠的熱處理（138）
第七節(jié)　農業(yè)機械零件的熱處理（142）
第八節(jié)　緊固件的熱處理（144）
第九節(jié)　工具、模具、量具的熱處理（151）
第十節(jié)　其他典型零件的材料與熱處理（171）
第八章　熱處理質量控制、檢驗和誤差分析（179）
第一節(jié)　零件熱處理質量控制內容與檢驗方法（179）
第二節(jié)　零件熱處理質量的檢驗標準（185）
第三節(jié)　零件熱處理常見誤差的分析（193）
第九章　部分熱處理設備的選擇、調試和安全使用（200）
第一節(jié)　熱處理設備的選擇（200）
第二節(jié)　可控氣氛的制備裝置（202）
第三節(jié)　熱處理氣氛的碳勢與微機控制滲碳（209）
第四節(jié)　真空熱處理爐（216）
第五節(jié)　特種熱處理設備（220）
第十章　熱處理生產管理（228）
第一節(jié)　熱處理生產組織形式（228）
第二節(jié)　熱處理生產現(xiàn)場管理（229）
第十一章　培訓與指導（240）
第一節(jié)　培訓與指導的方式（240）
第二節(jié)　培訓講義的編寫（241） 　第二部分　金屬熱處理工高級技師工作技能
第十二章　熱處理工藝及工藝準備（246）
第一節(jié)　大型零件的熱處理（246）
第二節(jié)　熱處理工藝裝備的設計與制作（257）
第十三章　熱處理車間設備與公用系統(tǒng)的布置（259）
第一節(jié)　熱處理車間設備的平面布置（259）
第二節(jié)　熱處理車間公用系統(tǒng)的配置（262）
第十四章　培訓與指導（265）
第一節(jié)　培訓與指導的方式（265）
第二節(jié)　培訓講義的編寫（266）
附錄：部分物理量符號和法定計量單位及換算關系（272）
參考文獻（274）
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