沖壓工藝及模具設(shè)計技術(shù)問答

第一章 沖壓技術(shù)概述
1—1 什么是沖壓加工?
1—2 沖壓加工有何特點?
1—3 沖壓加工有哪幾種類型?
l一4 什么是分離工序?
1—5 什么是塑性變形工序?
1—6 我國沖壓技術(shù)的發(fā)展方向是怎樣的?
1—7 模具生產(chǎn)的特點是什么?
1-8 如何評價模具的技術(shù)水平高低?
第二章 常用沖壓設(shè)備
2—1 常用的沖壓設(shè)備有哪幾種?
2—2 開式壓力機(jī)的特點是什么?
2—3 閉式壓力機(jī)的特點是什么?
2—4 雙動壓力機(jī)的特點是什么?
2—5 冷擠壓壓力機(jī)的特點是什么?
2—6 多工位壓力機(jī)的特點是什么?
2—7 精沖壓力機(jī)的特點是什么?
2—8 高速壓力機(jī)的特點是什么?-
2—9 摩擦壓力機(jī)的特點是什么?
2—10 通用曲柄壓力機(jī)由哪幾部分組成?各部分有何作用?
2一11 通用曲柄壓力機(jī)的工作原理是怎樣的?
2—12 通用曲柄壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)有哪些?
2—13 什么是壓力機(jī)公稱壓力?
2—14 什么是壓力機(jī)的滑塊行程?
2—15 什么是壓力機(jī)的滑塊行程次數(shù)?
2—16 什么是壓力機(jī)的封閉高度?
2—17 什么是壓力機(jī)的裝模高度?
2—18 什么是壓力機(jī)的喉深?
2—19 壓力機(jī)的飛輪有何作用?
2—20 如何調(diào)節(jié)壓力機(jī)的裝模高度?
2—21 選用沖壓設(shè)備的基本原則是什么?
2—22 怎樣根據(jù)沖壓工藝來選擇壓力機(jī)的種類?
2—23 怎樣選擇壓力機(jī)規(guī)格大小?
2—24 如何正確使用壓力機(jī)?
2—25 使用時如何正確地調(diào)整壓力機(jī)?
2—26 如何正確地將模具從壓力機(jī)上拆卸下來?
2—27 壓力機(jī)的型號JA31—160B的含義是什么?
2—28 沖壓材料常用的備料設(shè)備有哪些?
2—29 剪板機(jī)由哪幾部分組成?
2—30 如何正確使用剪板機(jī)?
第三章 常用沖壓材料
3—1 沖壓工藝對材料有何基本要求?
3—2 常用的沖壓材料有哪些?
3—3 常用沖壓材料的規(guī)格是怎樣的?
3—4 金屬材料的沖壓性能檢驗一般包括哪些內(nèi)容?
3—5 什么是材料的力學(xué)性能?材料的力學(xué)性能主要有哪些?
3—6 什么是加工硬化現(xiàn)象?它對沖壓工藝有何影響?
3—7 什么是板厚方向性系數(shù)?它對沖壓工藝有何影響?
3—8 什么是板平面各向異性指數(shù)△r?它對沖壓工藝有何影響?
3—9 沖壓常用的黑色金屬材料的力學(xué)性能如何?
3—10 沖壓常用的有色金屬材料的力學(xué)性能如何?
3—1l 沖壓常用的非金屬材料有哪些?其抗剪強(qiáng)度如何?
第四章 沖裁工藝及模具設(shè)計
4—1 什么是沖裁工序?它在生產(chǎn)中有何作用?
4—2 常用的沖裁模有哪幾種類型?各有何功用?
4—3 沖裁模的工作過程是怎樣的?
4—4 沖裁的變形過程是怎樣的?
4—5 普通沖裁件的斷面具有怎樣的特征?這些斷面特征又是如何形成的?
4—6 什么是沖裁間隙?沖裁間隙對沖裁質(zhì)量有哪些影響?
4—7 什么是合理的沖裁間隙?如何確定凸模、凹模的合理沖裁間隙?
4—8 沖裁模的凸模、凹模采用分開加工有什么特點?
4—9 如何確定分開加工時凸模、凹模的刃口尺寸?
4—10 如何確定配合加工時凸模、凹模的刃口尺寸?
4一11 什么是沖裁力?怎樣計算沖裁力?
4—12 降低沖裁力的措施有哪些?
4—13 如何計算卸料力、推件力和頂件力?
4—14 什么是沖壓工藝力，怎樣確定沖裁模的沖壓工藝力?
4—15 什么是沖模的壓力中心?確定模具的壓力中心有何意義?
4—16 什么叫排樣?什么是材料的利用率?
4—17 什么叫搭邊?搭邊有什么作用?
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第五章 彎曲工藝及模具設(shè)計
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第六章 拉深工藝及模具設(shè)計
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第七章 成形工藝及模具設(shè)計
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第八章 冷擠壓工藝及模具設(shè)計
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第九章 多工位精密級進(jìn)模
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第十章 簡易沖模與特種沖模
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第十一章 標(biāo)準(zhǔn)模架與選用
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第十二章 常用模具材料及熱處理
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第十三章 沖模式的制造與裝配工藝
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第十四章 沖模的使用與調(diào)試
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第十五章 沖壓生產(chǎn)中廢品的分析及預(yù)防
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第十六章 沖模的修配及強(qiáng)化處理
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第十七章 沖壓生產(chǎn)的安全問題
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參考文獻(xiàn)