簡(jiǎn)明金屬熱處理工手冊(cè)

定　價(jià)：￥18.00

作　者：	范逸明
出版社：	國(guó)防工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：	新世紀(jì)機(jī)電工人技術(shù)手冊(cè)系列
標(biāo)　簽：	暫缺

購(gòu)買(mǎi)這本書(shū)可以去

ISBN：	9787118043389	出版時(shí)間：	2006-03-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	32開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	327	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《簡(jiǎn)明金屬熱處理工手冊(cè)》內(nèi)容是從熱處理的基本理論知識(shí)入手，內(nèi)容包括晶體、晶體結(jié)構(gòu)、金屬的性能、鐵碳合金相圖、退火、正火、洋火、回火和表面熱處理等金屬學(xué)中所必備的知識(shí)點(diǎn)；然后逐步過(guò)渡到熱處理生產(chǎn)過(guò)程中的各種實(shí)用技術(shù)，典型零件的熱處理工藝，常用熱處理設(shè)備的使用，以及現(xiàn)代科技與傳統(tǒng)熱處理工藝的融合等，突出了先進(jìn)性和實(shí)用性。全書(shū)共分為八章，前面兩章是以后幾章學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)，也是掌握熱處理工藝的關(guān)鍵。后面六章主要是針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中的操作和應(yīng)用，其中對(duì)比較常用的結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼的熱處理作了介紹；第五章是介紹真空熱處理，包括基本的真空知識(shí)、真空熱處理、設(shè)備和技術(shù)參數(shù)等；第六章主要是以熱處理設(shè)備為主，介紹的熱處理設(shè)備都是在傳統(tǒng)的熱處理設(shè)備上經(jīng)過(guò)現(xiàn)代技術(shù)改造過(guò)的。第七章是以四種典型零件為例來(lái)談熱處理工藝?！逗?jiǎn)明金屬熱處理工手冊(cè)》對(duì)熱處理生產(chǎn)中的各環(huán)節(jié)可能遇到的各種問(wèn)題都加以討論，目的是為了能夠解決在實(shí)際操作中遇到的各種問(wèn)題，以提高其生產(chǎn)操作技能。　《簡(jiǎn)明金屬熱處理工手冊(cè)》適用于熱處理車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)工人、技術(shù)工人、工藝人員學(xué)習(xí)使用，以及供廣大高等專(zhuān)科和技工學(xué)校相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生作為教學(xué)參考。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《簡(jiǎn)明金屬熱處理工手冊(cè)》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

第一章金屬材料的基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 金屬與晶體
1.1.1 基本概念
1.1.2 金屬的結(jié)晶過(guò)程
1.2 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與金屬的性能
1.2.1 金屬的晶體結(jié)構(gòu)
1.2.2 金屬材料的力學(xué)性能
1.2.3 金屬材料的物理性能
1.2.4 金屬材料的工藝性能
1.3 鐵與鐵碳合金相圖及應(yīng)用
1.3.1 鐵碳合金的基本組織
1.3.2 鐵碳合金相圖
1.3.3 鐵碳合金相圖的應(yīng)用
1.4 金屬的擴(kuò)散和塑性變形
1.4.1 金屬的擴(kuò)散現(xiàn)象
1.4.2 金屬的塑性變形
第二章鋼的熱處理基礎(chǔ)和基本工藝
2.1 鋼的熱處理工藝及其組織的轉(zhuǎn)變
2.1.1 鋼的退火
2.1.2 鋼的正火
2.1.3 鋼的淬火
2.1.4 鋼的回火
2.1.5 鋼熱處理時(shí)組織的轉(zhuǎn)變
2.1.6 鋼的表面熱處理
2.2 熱處理產(chǎn)生的缺陷及補(bǔ)救措施
2.2.1 鋼的淬火裂紋
2.2.2 殘余內(nèi)應(yīng)力與變形
2.2.3 回火的缺陷
2.2.4 減小變形及防止裂紋的措施
2.3 鋼的化學(xué)熱處理
2.3.1 常用的化學(xué)熱處理方法
2.3.2 化學(xué)熱處理的基本過(guò)程
2.3.3 影響化學(xué)熱處理的主要因素
2.3.4 鋼的滲碳
2.3.5 鋼的滲氮
2.3.6 鋼的碳氮共滲
2.3.7 氮碳共滲
2.3.8 化學(xué)熱處理的缺陷與檢驗(yàn)
第三章結(jié)構(gòu)鋼的熱處理知識(shí)
3.1 調(diào)質(zhì)鋼的熱處理
3.1.1 調(diào)質(zhì)鋼：
3.1.2 調(diào)質(zhì)鋼的熱處理工藝
3.2 軸承鋼的熱處理
3.2.1 軸承鋼的類(lèi)型和預(yù)處理
3.2.2 滾動(dòng)軸承鋼的熱處理
3.2.3 滲碳軸承鋼的熱處理
3.3 彈簧鋼的熱處理
3.3.1 彈簧鋼的概述
3.3.2 彈簧鋼零件的熱處理工藝
第四章工具鋼的熱處理
4.1 高速鋼的熱處理
4.1.1 高速鋼的熱處理特點(diǎn)
4.1.2 高速鋼的熱處理工藝
4.2 模具的熱處理
4.2.1 冷作模具的熱處理
4.2.2 熱作模具的熱處理
4.2.3 塑料模具的熱處理
4.2.4 控制和減少模具熱處理變形的措施
4.3 量具鋼的熱處理
4.3.1 量具
4.3.2 量具用鋼
4.3.3 量具的熱處理
4.4.1 具鋼的熱處理
4.4.1 碳素工具鋼的熱處理
4.4.2 低合金刃具鋼的熱處理
第五章真空熱處理
5.1 真空的基本知識(shí)
5.2 真空在熱處理中的應(yīng)用
5.2.1 真空熱處理的特點(diǎn)及影響因素
5.2.2 常用的真空熱處理設(shè)備
5.2.3 真空熱處理工藝
第六章熱處理設(shè)備的使用
6.1 常用的熱處理設(shè)備
6.1.1 電阻爐
6.1.2 浴爐
6.1.3 燃料爐
6.1.4 可控氣氛爐
6.2 常用的溫度測(cè)量?jī)x表
6.2.1 熱電偶
6.2.2 熱電阻
6.2.3 測(cè)溫儀表
6.3 設(shè)備使用的安全知識(shí)
第七章熱處理零件舉例和熱處理產(chǎn)品的檢測(cè)
7.1 齒輪的熱處理
7.1.1 齒輪的鋼材料
7.1.2 齒輪的熱處理
7.2 主軸的熱處理
7.2.1 主軸的鋼材料
7.2.2 主軸的熱處理
7.3 農(nóng)機(jī)具零件的熱處理
7.3.1 小農(nóng)具的熱處理
7.3.2 耕作機(jī)械的熱處理
7.4 工具的熱處理
7.4.1 合金工具鋼的熱處理
7.4.2 常用工具的熱處理
7.4.3 工具的真空熱處理
7.5 熱處理產(chǎn)品的檢測(cè)
7.5.1 熱處理中常見(jiàn)的缺陷
7.5.2 熱處理性能的檢驗(yàn)
第八章新型熱處理技術(shù)的應(yīng)用
8.1 新型熱處理技術(shù)
8.2 計(jì)算機(jī)在熱處理中的應(yīng)用
附錄1 常用碳素結(jié)構(gòu)鋼臨界溫度和熱處理工藝參數(shù)
附錄2 常用合金結(jié)構(gòu)鋼臨界溫度和熱處理工藝參數(shù)
附錄3 常用彈簧鋼臨界溫度和熱處理工藝參數(shù)
附錄4 常用滾動(dòng)軸承鋼臨界溫度和熱處理工藝參數(shù)
附錄5 碳素工具鋼臨界溫度和熱處理工藝參數(shù)
附錄6 常用合金工具鋼臨界溫度和熱處理工藝參數(shù)
附錄7 碳鋼及合金鋼硬度換算表
附錄8 低碳鋼硬度與強(qiáng)度換算表
附錄9 黑色金屬硬度和強(qiáng)度換算表
附錄10 碳素結(jié)構(gòu)鋼預(yù)備熱處理工藝參數(shù)
附錄11 合金結(jié)構(gòu)鋼預(yù)備熱處理工藝參數(shù)
附錄12 鑄造鋁合金的熱處理工藝
附錄13 變形高溫合金的熱處理工藝
參考文獻(xiàn)