實(shí)用電加工技術(shù)

前言
本書所有主要符號
第1章 概述
1.1 電加工技術(shù)的范疇分類及特點(diǎn)
1.2 電加工技術(shù)的發(fā)展
1.3 幾種電加工方法的綜合比較
1.4 電加工對材料可加工性和結(jié)構(gòu)工藝性等的影響
第2章 電火花加工技術(shù)
2.1 電火花加工的基礎(chǔ)原理. 特點(diǎn). 工藝類型及適用范圍
2.1.1電火花加工的原理的機(jī)理
2.1.2電火花加工的原理和機(jī)理
2.1.3電火花加工的特點(diǎn)
2.2 電火花加工的機(jī)床設(shè)備
2.2.1電火花加工典型機(jī)床號及分類
2.2.2電火花加工設(shè)備的組成部分
2.2.3電火花加工機(jī)床的工作液和循環(huán)過濾系統(tǒng)
2.2.4電火花加工機(jī)床的脈沖電源
2.2.5電火花加工機(jī)床的伺服進(jìn)給和參數(shù)控制參數(shù)
2.2.6電火花加工機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)
2.2.7電火花加工機(jī)床主要精度和技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)
2.3 電火花加工的工藝規(guī)律和質(zhì)量控制
2.3.1影響電火花的主要因素
2.3.2加工速度和工具損耗速度
2.3.3尺寸和形狀精度及其控制
2.3.4加工的表面質(zhì)量
2.3.5工藝曲線圖和工藝規(guī)準(zhǔn)
2.4 電火花穿孔工藝及應(yīng)用示例
2.4.1簡單穿孔和套料加工
2.4.2沖模電火花加工的特點(diǎn)
2.4.3簡單方孔沖模的電火花加工
2.4.4電機(jī)轉(zhuǎn)子沖孔落料模的電火花加工
2.4.5鐘表齒輪精密冷沖模的電火花加工
2.4.6孔的電火花加工
2.4.7超聲波電火花復(fù)合加工小孔
2.5電火花成形加工藝及成形應(yīng)用
2.6 其他電火花加工實(shí)用技術(shù)
2.7 模具電火花加工技術(shù)中的一些實(shí)用技巧
2.8 電火花加工實(shí)踐數(shù)據(jù)的積累
第三章 電火花數(shù)控切割加工技術(shù)
3.1 電火花數(shù)控線切割加工的基本原理特點(diǎn)及適用范圍
3.2 電火花的數(shù)控切割的設(shè)備類型及組成
3.3 電火花線切割加工的數(shù)控編程系統(tǒng)
3.4 電火花數(shù)控線切割加工的主要工藝指標(biāo)
3.5 電火花數(shù)控線切割加工藝
3.6 電火花數(shù)控線切割機(jī)床的精密檢驗(yàn)方法
第4章 電化學(xué)的加工藝技術(shù)
4.1 電化學(xué)加工原理和工藝類型
4.2 電解加工的工藝過程及負(fù)表面的電化學(xué)反應(yīng)
4.3 電解加工的基本設(shè)備
4.4 電解加工的生產(chǎn)率, 加工密度和表面質(zhì)量的基本設(shè)備
4.5 各種工藝類型的電解加工及其應(yīng)用實(shí)例
4.6 電解磨削加工和電解加工
4.7 電鑄加工
4.8 刷鍍加工技術(shù)
4.9 復(fù)合電鍍加工技術(shù)
4.10 電化學(xué)加工中的技術(shù)防護(hù)和環(huán)境保護(hù)
附錄A 國內(nèi)外電火花成形機(jī)床主要生產(chǎn)及其主要機(jī)床型號
附錄B 國內(nèi)外電火花數(shù)控線切割機(jī)床及其主要機(jī)床號
附錄C 電化學(xué)加工主要設(shè)備和電加工外圍工藝設(shè)備及其生產(chǎn)廠
附錄D 電加工用主要附件. 配件. 消耗品及其生產(chǎn)廠
參考文獻(xiàn)
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