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現(xiàn)代設備資產(chǎn)管理

現(xiàn)代設備資產(chǎn)管理

定 價:¥52.00

作 者: 李葆文
出版社: 機械工業(yè)出版社
叢編項:
標 簽: 企業(yè)管理

ISBN: 9787111184188 出版時間: 2006-03-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 438 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  本書在介紹企業(yè)好的傳統(tǒng)做法的基礎上,緊跟國外設備管理發(fā)展的最新趨勢,結合我國企業(yè)實際提出一系列觀念、思路和創(chuàng)新方法,內(nèi)容涵蓋設備壽命周期內(nèi)的各個方面,包括設備前期管理、設備使用與維護管理、設備潤滑管理、設備備件管理、沒備狀態(tài)與故障管理等等。本書可以算作一座在設備管理領域繼往開來、中西合璧之橋。圖書目錄:前言 第1章 設備管理概述 1.1設備與設備管理 1.設備 2.現(xiàn)代設備管理 1.2我國的設備管理體制 1.設備管理的發(fā)展歷史 2.我國設備管理的發(fā)展 3.我國現(xiàn)行的設備管理制度 4.貫徹實施《“九五”全國設備管理工作綱要》 5.新設備管理條例修訂和最新管理動態(tài) 1.3設備的資產(chǎn)管理 1.固定資產(chǎn) 2.設備的分類、編號和登記 3.設備資產(chǎn)管理的基礎資料 4.設備資產(chǎn)的變動管理 1.4設備管理規(guī)章制度和考核指標 1.設備管理規(guī)章制度 2.設備管理中的統(tǒng)計工作 3.設備管理與維修的指標體系第1章思考題 第2章 設備前期管理 2.1設備前期管理概述 1.設備前期管理的主要內(nèi)容和總體工作程序 2.設備前期管理的職責分工 2.2設備的規(guī)劃與選型 1.設備的規(guī)劃 2.設備的選型 2.3設備訂貨合同管理 1.設備前期管理中的合同談判 2.合同的執(zhí)行 2.4設備招投標管理 1.招標的分類 2.招投標程序 3.組織招標機構 4.編制招標文件 2.5設備的驗收、安裝調(diào)試及使用的初期管理 1.設備的驗收 2.設備的安裝 3.設備使用初期管理 2.6設備前期管理案例 1.規(guī)劃失誤是最嚴重的浪費 2.博采眾長,組合成線的思考 3.規(guī)劃選型中應注意的綜合性問題 4.招投標程序中的問題及思考 5.上海寶鋼設備前期管理經(jīng)驗第2章思考題 第3章 設備使用與維護管理 3.1設備使用管理 1.合理使用設備的前提條件 2.設備使用與維護制度 3.設備的合理使用和性能發(fā)揮 3.2設備維護管理 1.設備的維護保養(yǎng)制度 2.設備的區(qū)域維護 3.精密、大型、稀有、關鍵及重點設備的維護 4.設備維護基礎工作 3.3生產(chǎn)現(xiàn)場的5S/6S管理 1.6S的定義和宗旨 2.6S的具體內(nèi)容 3.6S之間的關系 4.6S的實施步驟 5.實施6S的具體方法 6.5S/6S小結第3章思考題 第4章 設備潤滑管理 4.1磨損 1.磨損原理 2.機械零件典型磨損過程 3.影響磨損的主要因素 4.2潤滑原理 1.潤滑的作用 2.潤滑的分類 3.潤滑方式 4.潤滑機理 4.3潤滑劑的分類 1.液體潤滑劑 2.潤滑脂 3.固體潤滑劑 4.氣體潤滑劑 5.各類潤滑劑的性能比較 4.4潤滑劑的選用 1.選用潤滑劑應考慮的因素 2.潤滑劑的選用原則 4.5潤滑管理 1.潤滑管理的目的和內(nèi)容 2.潤滑管理目標 3.潤滑管理機構 4.潤滑管理的實施 5.制訂并實施設備潤滑管理制度 6.潤滑泄漏治理 7.計算機輔助潤滑管理 4.6企業(yè)潤滑管理經(jīng)驗介紹 1.精密加工機床潤滑系統(tǒng)的監(jiān)控 2.紡織設備的潤滑管理 3.柴油機運行過程中的潤滑管理 4.哈爾濱軸承集團設備潤滑管理 5.勝利油田現(xiàn)河采油廠潤滑管理第4章思考題 第5章 設備備件管理 5.1備件的基本概念 1.備件 2.備件分類原則 3.備件的儲備條件 5.2備件管理的定義和目的 1.備件管理的定義 2.備件管理的目的 3.備件管理模式選擇 5.3備件管理的內(nèi)容 1.備件技術管理 2.備件計劃管理 3.備件庫存管理 4.備件經(jīng)濟管理 5.4備件的ABc管理 1.備件的ABC分類原則 2.備件ABc管理對策 5.5備件管理創(chuàng)新 1.備件的3A管理模型 2.備件管理創(chuàng)新方法 5.6備件管理信息系統(tǒng) 1.備件編碼 2.總體流程設計第5章思考題 第6章 設備狀態(tài)與故障管理 6.1設備故障及故障分類 1.設備故障 2.故障分類 3.設備故障的原因和模式 6.2設備的可靠性和故障規(guī)律 1.設備可靠度 2.設備的故障分布規(guī)律 6.3設備故障統(tǒng)計與分析 1.設備故障的收集 2.設備故障的存儲和統(tǒng)計 3.設備故障分析方法 6.4設備點檢管理 1.點檢分類和點檢作業(yè)表 2.點檢準備 3.點檢實施 4.點檢管理 6.5設備狀態(tài)監(jiān)測管理 1.積極應用狀態(tài)監(jiān)測技術 2.狀態(tài)監(jiān)測的主要技術和支撐 3.狀態(tài)監(jiān)測的十大手段 4.主要監(jiān)測技術介紹 5.狀態(tài)監(jiān)測管理 6.6設備診斷與分析 1.狀態(tài)監(jiān)測與診斷技術的選擇 2.設備診斷分析方法一診斷工具箱 6.7設備安全與事故管理 1.設備事故的分類 2.設備事故的分析 3.設備事故的處理 4.設備安全管理規(guī)范與流程第6章思考題 第7章 設備維修管理 7.1設備維修管理概述 1.目標和方針 2.設備維修的一般步驟 7.2設備維修策略與模式設計 1.與設備役齡相關的維修策略 2.與故障特征、起因相關的維修策略 3.流程設備組合維修策略 4.維修策略優(yōu)化和模式設計 7.3設備維修計劃 1.編制維修計劃的基本準則 2.設備維修計劃的制定 3.維修計劃內(nèi)容 4.維修計劃的編制和執(zhí)行 5.維修計劃實施控制 7.4設備維修工程管理 1.設備維修現(xiàn)場的6s管理 2.設備維修的信息管理 3.外委合同化維修管理 4.網(wǎng)絡計劃技術在設備維修中的應用 7.5設備維修和修復技術簡介 1.表面修復技術 2.金屬腐蝕與防護涂層技術 3.工業(yè)清洗技術 4.焊接修復技術 5.不停車帶壓密封技術第7章思考題 第8章 設備更新的技術經(jīng)濟分析 8.1設備的磨損與補償 1.設備的磨損 2.設備的實體性補償與壽命 8.2設備的折舊 1.設備折舊的意義和計提的依據(jù) 2.直線折舊法 3.加速折舊法 8.3設備的大修理及其技術經(jīng)濟分析 1.設備大修理概述 2.設備大修理的經(jīng)濟評價 8.4設備更新及其技術經(jīng)濟分析 1.設備更新 2.設備原型更新的決策方法 3.出現(xiàn)新設備條件下的更新決策方法 4.用設備占有總凈現(xiàn)值確定的更新決策方法 8.5設備現(xiàn)代化改裝及其技術經(jīng)濟分析 1.設備現(xiàn)代化改裝的概念和意義 2.最低總費用法 8.6設備技術改造 1.設備技術改造的意義 2.設備技術改造的可能性及其基本方向 3.設備技術改造可行性分析第8章思考題 第9章 設備的經(jīng)濟管理 9.1設備維修費用的管理 1.設備維修的技術經(jīng)濟定額 2.維修費用的計劃與管理 3.降低維修費用的主要途徑 9.2設備租賃 1.設備租賃的基本概念 2.設備租賃的分類 3.設備租賃的意義 4.設備租賃的經(jīng)濟性分析 5.設備租賃的經(jīng)濟核算 9.3設備管理的全面經(jīng)濟核算 1.設備管理全面經(jīng)濟核算的意義 2.設備管理經(jīng)濟核算內(nèi)容和體系 3.設備部門的經(jīng)濟核算第9章思考題 第10章 企業(yè)動力與能源管理 10.1企業(yè)動力設備管理概述 1.動力設備管理的重要性 2.動力設備管理的范圍 3.動力設備的特點 4.動力設備管理的主要任務 5.動力管理中應注意的幾個關系 10.2動力系統(tǒng)的運行管理 1.動力設備安全運行要求 2.動力設備事故的防范和處理 3.動力設備的狀態(tài)管理 10.3動力設備的維修管理 1.動力設備維修的特點 2.動力設備維修的類別 3.動力設備修理的周期結構 4.動力設備維修定額管理 5.動力設備維修計劃的管理 6.動力設備的診斷技術 10.4動力設備的經(jīng)濟管理 1.動力設備經(jīng)濟管理的目標 2.動能的經(jīng)濟核算 3.動力部門經(jīng)濟活動分析 10.5典型動力設備管理介紹 1.鍋爐 2.壓力容器 10.6企業(yè)能源管理與節(jié)能 1.能源概念 2.能源管理 3.樹立節(jié)約能源的思想 10.7企業(yè)能源管理經(jīng)驗 1.廣泛開展節(jié)能教育活動,提高員工節(jié)能意識 2.建立節(jié)能機制,強化能源管理力度 3.強化節(jié)能技術,挖潛增效第10章思考題 第11章 設備管理的組織形式與績效評估 11.1設備管理的組織機構 1.設備管理組織機構的設置原則 2.組織管理理念 3.設置設備管理組織機構的影響因素 4.設備管理的領導體制與組織形式 5.組織機構形式 6.組織機構重組與變革 11.2設備管理績效評估 1.設備管理評價指標的系統(tǒng)思考 2.設備管理績效評價指標 3.企業(yè)全部設備系統(tǒng)評價原則 11.3塑造高績效的組織第11章思考題 第12章 設備資產(chǎn)管理信息系統(tǒng) 12.1計算機輔助設備維護管理系統(tǒng)(CMMS) 1.設備綜合管理的基本要點 2.面向企業(yè)特點和解決的問題 3.計算機輔助設備維護管理系統(tǒng)功能流程 4.實施過程注意環(huán)節(jié) 12.2企業(yè)資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)(EAM) 1.EAM的發(fā)展沿革 2.EAM的理論基礎 3.EAM的構成及特點 4.EAM系統(tǒng)的實施 5.EAM的系統(tǒng)目標和經(jīng)濟效益預期 12.3企業(yè)資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)舉例 1.MaximoEnterprise 2.HD-EAM 3.Datastream7i 4.InsiteEE 第12章思考題 第13章 國際設備管理發(fā)展趨勢 13.1從預知維修到狀態(tài)維修 1.預知維修和狀態(tài)維修的定義 2.狀態(tài)維修的制度分級 3.狀態(tài)維修技術 13.2以利用率為中心的維修 1.定義及分類 2.維修規(guī)劃的分析內(nèi)容 3.維修規(guī)劃編制流程 13.3全面計劃質(zhì)量維修 1.全面計劃質(zhì)量維修 2.TPQM維修職能的十要素 3.TPQM實施過程——PDCA循環(huán) 13.4適應性維修 1.適應性維修的定義 2.適應性維修的總目標 3.維修方式的確定流程 13.5可靠性維修 1.可靠性維修的基本概念 2.從預防維修到主動維修 3.主動維修技術 4.三種維修制度的平衡 13.6以可靠性為中心的維修 1.以可靠性為中心的維修的基本概念 2.RCM的應用原理 3.RCM管理和維修策略 4.RCM管理的總體框架 5.RcM的分析邏輯 6.預防維修大綱 13.7風險維修 1.風險維修概述 2.風險分析 3.風險維修的幾個重要概念 4.風險檢查和風險維修 5.維修程序 6.風險分析應用效果 13.8人的可靠性管理 1.SRK模型 2.人類失誤分層模型 3.人的可靠性管理的重要性及要點 13.9設備管理與企業(yè)文化 1.世界級維修的概念 2.設備管理的內(nèi)勢和外勢強化功能 3.設備管理組織的修煉 13.10設備知識資產(chǎn)管理 1.知識管理理念 2.資產(chǎn)知識管理——未來維修管理 3.設備知識管理流程 4.知識資產(chǎn)管理范疇 13.11綠色維修——環(huán)境、安全、可持續(xù)發(fā)展 1.維修——基于預防的可持續(xù)性發(fā)展 2.聯(lián)合國關于“可持續(xù)性”的定義 13.12維修理論基礎——熱力學第二定律的應用 1.熱力學第二定律的啟示 2.故障過程——系統(tǒng)無組織過程 3.熱力學第二定律的應用第13章思考題 第14章 從TPM至UTnPM 14.1rrPM管理體系 1.戰(zhàn)后日本設備管理的發(fā)展 2.TPM給企業(yè)帶來的效益 3.TPM定義和特點 4.TPM的5S活動 5.TPM自主維修的漸進過程 6.TPM的組織推進 7.從OEE到TEEP 8.TPM在世界的影響和推廣 9.TPM的發(fā)展 14.2TnPM管理體系 1.從TPM到TnPM 2.TnPM核心和要素 3.五個“六”架構 4.實施關鍵和推進流程 5.設備預防維護體系(SOON流程) 6.員工未來能力持續(xù)成長(FROG模型) 7.五階評估體系 8.TnPM與其他標準化的對接 9.TnPM管理體系總體框架 10.TnPM推進八大忌第14章思考題 參考文獻

作者簡介

暫缺《現(xiàn)代設備資產(chǎn)管理》作者簡介

圖書目錄

前言
第1章 設備管理概述
1.1設備與設備管理
1.設備
2.現(xiàn)代設備管理
1.2我國的設備管理體制
1.設備管理的發(fā)展歷史
2.我國設備管理的發(fā)展
3.我國現(xiàn)行的設備管理制度
4.貫徹實施《“九五”全國設備管理工作綱要》
5.新設備管理條例修訂和最新管理動態(tài)
1.3設備的資產(chǎn)管理
1.固定資產(chǎn)
2.設備的分類、編號和登記
3.設備資產(chǎn)管理的基礎資料
4.設備資產(chǎn)的變動管理
1.4設備管理規(guī)章制度和考核指標
1.設備管理規(guī)章制度
2.設備管理中的統(tǒng)計工作
3.設備管理與維修的指標體系
第1章思考題
第2章 設備前期管理
2.1設備前期管理概述
1.設備前期管理的主要內(nèi)容和總體工作程序
2.設備前期管理的職責分工
2.2設備的規(guī)劃與選型
1.設備的規(guī)劃
2.設備的選型
2.3設備訂貨合同管理
1.設備前期管理中的合同談判
2.合同的執(zhí)行
2.4設備招投標管理
1.招標的分類
2.招投標程序
3.組織招標機構
4.編制招標文件
2.5設備的驗收、安裝調(diào)試及使用的初期管理
1.設備的驗收
2.設備的安裝
3.設備使用初期管理
2.6設備前期管理案例
1.規(guī)劃失誤是最嚴重的浪費
2.博采眾長,組合成線的思考
3.規(guī)劃選型中應注意的綜合性問題
4.招投標程序中的問題及思考
5.上海寶鋼設備前期管理經(jīng)驗
第2章思考題
第3章 設備使用與維護管理
3.1設備使用管理
1.合理使用設備的前提條件
2.設備使用與維護制度
3.設備的合理使用和性能發(fā)揮
3.2設備維護管理
1.設備的維護保養(yǎng)制度
2.設備的區(qū)域維護
3.精密、大型、稀有、關鍵及重點設備的維護
4.設備維護基礎工作
3.3生產(chǎn)現(xiàn)場的5S/6S管理
1.6S的定義和宗旨
2.6S的具體內(nèi)容
3.6S之間的關系
4.6S的實施步驟
5.實施6S的具體方法
6.5S/6S小結
第3章思考題
第4章 設備潤滑管理
4.1磨損
1.磨損原理
2.機械零件典型磨損過程
3.影響磨損的主要因素
4.2潤滑原理
1.潤滑的作用
2.潤滑的分類
3.潤滑方式
4.潤滑機理
4.3潤滑劑的分類
1.液體潤滑劑
2.潤滑脂
3.固體潤滑劑
4.氣體潤滑劑
5.各類潤滑劑的性能比較
4.4潤滑劑的選用
1.選用潤滑劑應考慮的因素
2.潤滑劑的選用原則
4.5潤滑管理
1.潤滑管理的目的和內(nèi)容
2.潤滑管理目標
3.潤滑管理機構
4.潤滑管理的實施
5.制訂并實施設備潤滑管理制度
6.潤滑泄漏治理
7.計算機輔助潤滑管理
4.6企業(yè)潤滑管理經(jīng)驗介紹
1.精密加工機床潤滑系統(tǒng)的監(jiān)控
2.紡織設備的潤滑管理
3.柴油機運行過程中的潤滑管理
4.哈爾濱軸承集團設備潤滑管理
5.勝利油田現(xiàn)河采油廠潤滑管理
第4章思考題
第5章 設備備件管理
5.1備件的基本概念
1.備件
2.備件分類原則
3.備件的儲備條件
5.2備件管理的定義和目的
1.備件管理的定義
2.備件管理的目的
3.備件管理模式選擇
5.3備件管理的內(nèi)容
1.備件技術管理
2.備件計劃管理
3.備件庫存管理
4.備件經(jīng)濟管理
5.4備件的ABc管理
1.備件的ABC分類原則
2.備件ABc管理對策
5.5備件管理創(chuàng)新
1.備件的3A管理模型
2.備件管理創(chuàng)新方法
5.6備件管理信息系統(tǒng)
1.備件編碼
2.總體流程設計
第5章思考題
第6章 設備狀態(tài)與故障管理
6.1設備故障及故障分類
1.設備故障
2.故障分類
3.設備故障的原因和模式
6.2設備的可靠性和故障規(guī)律
1.設備可靠度
2.設備的故障分布規(guī)律
6.3設備故障統(tǒng)計與分析
1.設備故障的收集
2.設備故障的存儲和統(tǒng)計
3.設備故障分析方法
6.4設備點檢管理
1.點檢分類和點檢作業(yè)表
2.點檢準備
3.點檢實施
4.點檢管理
6.5設備狀態(tài)監(jiān)測管理
1.積極應用狀態(tài)監(jiān)測技術
2.狀態(tài)監(jiān)測的主要技術和支撐
3.狀態(tài)監(jiān)測的十大手段
4.主要監(jiān)測技術介紹
5.狀態(tài)監(jiān)測管理
6.6設備診斷與分析
1.狀態(tài)監(jiān)測與診斷技術的選擇
2.設備診斷分析方法一診斷工具箱
6.7設備安全與事故管理
1.設備事故的分類
2.設備事故的分析
3.設備事故的處理
4.設備安全管理規(guī)范與流程
第6章思考題
第7章 設備維修管理
7.1設備維修管理概述
1.目標和方針
2.設備維修的一般步驟
7.2設備維修策略與模式設計
1.與設備役齡相關的維修策略
2.與故障特征、起因相關的維修策略
3.流程設備組合維修策略
4.維修策略優(yōu)化和模式設計
7.3設備維修計劃
1.編制維修計劃的基本準則
2.設備維修計劃的制定
3.維修計劃內(nèi)容
4.維修計劃的編制和執(zhí)行
5.維修計劃實施控制
7.4設備維修工程管理
1.設備維修現(xiàn)場的6s管理
2.設備維修的信息管理
3.外委合同化維修管理
4.網(wǎng)絡計劃技術在設備維修中的應用
7.5設備維修和修復技術簡介
1.表面修復技術
2.金屬腐蝕與防護涂層技術
3.工業(yè)清洗技術
4.焊接修復技術
5.不停車帶壓密封技術
第7章思考題
第8章 設備更新的技術經(jīng)濟分析
8.1設備的磨損與補償
1.設備的磨損
2.設備的實體性補償與壽命
8.2設備的折舊
1.設備折舊的意義和計提的依據(jù)
2.直線折舊法
3.加速折舊法
8.3設備的大修理及其技術經(jīng)濟分析
1.設備大修理概述
2.設備大修理的經(jīng)濟評價
8.4設備更新及其技術經(jīng)濟分析
1.設備更新
2.設備原型更新的決策方法
3.出現(xiàn)新設備條件下的更新決策方法
4.用設備占有總凈現(xiàn)值確定的更新決策方法
8.5設備現(xiàn)代化改裝及其技術經(jīng)濟分析
1.設備現(xiàn)代化改裝的概念和意義
2.最低總費用法
8.6設備技術改造
1.設備技術改造的意義
2.設備技術改造的可能性及其基本方向
3.設備技術改造可行性分析
第8章思考題
第9章 設備的經(jīng)濟管理
9.1設備維修費用的管理
1.設備維修的技術經(jīng)濟定額
2.維修費用的計劃與管理
3.降低維修費用的主要途徑
9.2設備租賃
1.設備租賃的基本概念
2.設備租賃的分類
3.設備租賃的意義
4.設備租賃的經(jīng)濟性分析
5.設備租賃的經(jīng)濟核算
9.3設備管理的全面經(jīng)濟核算
1.設備管理全面經(jīng)濟核算的意義
2.設備管理經(jīng)濟核算內(nèi)容和體系
3.設備部門的經(jīng)濟核算
第9章思考題
第10章 企業(yè)動力與能源管理
10.1企業(yè)動力設備管理概述
1.動力設備管理的重要性
2.動力設備管理的范圍
3.動力設備的特點
4.動力設備管理的主要任務
5.動力管理中應注意的幾個關系
10.2動力系統(tǒng)的運行管理
1.動力設備安全運行要求
2.動力設備事故的防范和處理
3.動力設備的狀態(tài)管理
10.3動力設備的維修管理
1.動力設備維修的特點
2.動力設備維修的類別
3.動力設備修理的周期結構
4.動力設備維修定額管理
5.動力設備維修計劃的管理
6.動力設備的診斷技術
10.4動力設備的經(jīng)濟管理
1.動力設備經(jīng)濟管理的目標
2.動能的經(jīng)濟核算
3.動力部門經(jīng)濟活動分析
10.5典型動力設備管理介紹
1.鍋爐
2.壓力容器
10.6企業(yè)能源管理與節(jié)能
1.能源概念
2.能源管理
3.樹立節(jié)約能源的思想
10.7企業(yè)能源管理經(jīng)驗
1.廣泛開展節(jié)能教育活動,提高員工節(jié)能意識
2.建立節(jié)能機制,強化能源管理力度
3.強化節(jié)能技術,挖潛增效
第10章思考題
第11章 設備管理的組織形式與績效評估
11.1設備管理的組織機構
1.設備管理組織機構的設置原則
2.組織管理理念
3.設置設備管理組織機構的影響因素
4.設備管理的領導體制與組織形式
5.組織機構形式
6.組織機構重組與變革
11.2設備管理績效評估
1.設備管理評價指標的系統(tǒng)思考
2.設備管理績效評價指標
3.企業(yè)全部設備系統(tǒng)評價原則
11.3塑造高績效的組織
第11章思考題
第12章 設備資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)
12.1計算機輔助設備維護管理系統(tǒng)(CMMS)
1.設備綜合管理的基本要點
2.面向企業(yè)特點和解決的問題
3.計算機輔助設備維護管理系統(tǒng)功能流程
4.實施過程注意環(huán)節(jié)
12.2企業(yè)資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)(EAM)
1.EAM的發(fā)展沿革
2.EAM的理論基礎
3.EAM的構成及特點
4.EAM系統(tǒng)的實施
5.EAM的系統(tǒng)目標和經(jīng)濟效益預期
12.3企業(yè)資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)舉例
1.MaximoEnterprise
2.HD-EAM
3.Datastream7i
4.InsiteEE
第12章思考題
第13章 國際設備管理發(fā)展趨勢
13.1從預知維修到狀態(tài)維修
1.預知維修和狀態(tài)維修的定義
2.狀態(tài)維修的制度分級
3.狀態(tài)維修技術
13.2以利用率為中心的維修
1.定義及分類
2.維修規(guī)劃的分析內(nèi)容
3.維修規(guī)劃編制流程
13.3全面計劃質(zhì)量維修
1.全面計劃質(zhì)量維修
2.TPQM維修職能的十要素
3.TPQM實施過程——PDCA循環(huán)
13.4適應性維修
1.適應性維修的定義
2.適應性維修的總目標
3.維修方式的確定流程
13.5可靠性維修
1.可靠性維修的基本概念
2.從預防維修到主動維修
3.主動維修技術
4.三種維修制度的平衡
13.6以可靠性為中心的維修
1.以可靠性為中心的維修的基本概念
2.RCM的應用原理
3.RCM管理和維修策略
4.RCM管理的總體框架
5.RcM的分析邏輯
6.預防維修大綱
13.7風險維修
1.風險維修概述
2.風險分析
3.風險維修的幾個重要概念
4.風險檢查和風險維修
5.維修程序
6.風險分析應用效果
13.8人的可靠性管理
1.SRK模型
2.人類失誤分層模型
3.人的可靠性管理的重要性及要點
13.9設備管理與企業(yè)文化
1.世界級維修的概念
2.設備管理的內(nèi)勢和外勢強化功能
3.設備管理組織的修煉
13.10設備知識資產(chǎn)管理
1.知識管理理念
2.資產(chǎn)知識管理——未來維修管理
3.設備知識管理流程
4.知識資產(chǎn)管理范疇
13.11綠色維修——環(huán)境、安全、可持續(xù)發(fā)展
1.維修——基于預防的可持續(xù)性發(fā)展
2.聯(lián)合國關于“可持續(xù)性”的定義
13.12維修理論基礎——熱力學第二定律的應用
1.熱力學第二定律的啟示
2.故障過程——系統(tǒng)無組織過程
3.熱力學第二定律的應用
第13章思考題
第14章 從TPM至UTnPM
14.1rrPM管理體系
1.戰(zhàn)后日本設備管理的發(fā)展
2.TPM給企業(yè)帶來的效益
3.TPM定義和特點
4.TPM的5S活動
5.TPM自主維修的漸進過程
6.TPM的組織推進
7.從OEE到TEEP
8.TPM在世界的影響和推廣
9.TPM的發(fā)展
14.2TnPM管理體系
1.從TPM到TnPM
2.TnPM核心和要素
3.五個“六”架構
4.實施關鍵和推進流程
5.設備預防維護體系(SOON流程)
6.員工未來能力持續(xù)成長(FROG模型)
7.五階評估體系
8.TnPM與其他標準化的對接
9.TnPM管理體系總體框架
10.TnPM推進八大忌
第14章思考題
參考文獻

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