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模具設(shè)計及CAD

模具設(shè)計及CAD

定 價:¥48.00

作 者: 高軍,郝濱海,李輝平
出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項:
標 簽: CAD/CAM/CAE

ISBN: 9787502586737 出版時間: 2006-08-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 376 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  《模具設(shè)計及CAD》系統(tǒng)地總結(jié)了各種模具設(shè)計的經(jīng)驗和技巧,以及模具設(shè)計的相關(guān)技術(shù)知識和數(shù)據(jù)資料。重點介紹了沖壓模具設(shè)計(包括沖裁、拉深、彎曲、翻邊等單工序模以及復(fù)合模和級進模的設(shè)計)、擠壓模具設(shè)計、鍛壓模具設(shè)計、擠塑模具設(shè)計和注塑模具設(shè)計中相關(guān)參數(shù)的正確計算和確定,闡明了CAD技術(shù)在模具設(shè)計中的科學(xué)應(yīng)用?!赌>咴O(shè)計及CAD》可供機械、材料成形和模具設(shè)計領(lǐng)域的工程技術(shù)人員和科研人員閱讀。

作者簡介

暫缺《模具設(shè)計及CAD》作者簡介

圖書目錄

第1章 概述
1.1 模具及模具工業(yè)的發(fā)展與現(xiàn)狀
1.1.1 模具及模具工業(yè)的發(fā)展趨勢
1.1.2 模具的分類及應(yīng)用
1.2 模具設(shè)計CAD/CAM
1.2.1 傳統(tǒng)的設(shè)計方法及過程
1.2.2 計算機輔助設(shè)計方法及過程
1.2.3 模具CAD/CAM系統(tǒng)要求
1.2.4 模具CAD/CAM的優(yōu)越性
第2章 沖壓模具設(shè)計
2.1 概述
2.1.1 沖壓工藝設(shè)計
2.1.2 沖壓模具設(shè)計簡述
2.2 沖裁
2.2.1 沖裁?;窘Y(jié)構(gòu)
2.2.2 模具間隙
2.2.3 凸、凹模刃口尺寸計算
2.2.4 沖裁力的計算及降低沖裁力的方法
2.2.5 排樣和搭邊
2.2.6 沖裁模設(shè)計
2.2.7 硬質(zhì)合金沖模
2.3 彎曲
2.3.1 彎曲件的工藝性分析
2.3.2 彎曲模具設(shè)計
2.4 拉深
2.4.1 拉深件的工藝性
2.4.2 圓筒形件的拉深
2.4.3 階梯形、錐形、半球形及拋物線形件的拉深
2.4.4 拉深模具設(shè)計
2.5 其它沖壓模具設(shè)計
2.5.1 翻邊
2.5.2 脹形
2.5.3 縮口
2.6 復(fù)合模設(shè)計
2.6.1 復(fù)合模的結(jié)構(gòu)選擇
2.6.2 凸凹模的最小壁厚
2.6.3 復(fù)合模的卸料(推件)裝置
2.6.4 典型結(jié)構(gòu)
2.7 級進模設(shè)計
2.7.1 級進模概述
2.7.2 模具零件設(shè)計
2.7.3 典型模具結(jié)構(gòu)
第3章 擠壓模具設(shè)計
3.1 冷擠壓模具設(shè)計
3.1.1 冷擠壓成型的特點
3.1.2 冷擠壓模具的基本要求及結(jié)構(gòu)組成
3.1.3 冷擠壓模具工作部分設(shè)計
3.1.4 模具材料及選用要求
3.1.5 冷擠壓工藝力
3.1.6 冷擠壓設(shè)備的選擇
3.1.7 冷擠壓模具實例簡介
3.2 溫擠壓模具設(shè)計
3.2.1 溫擠壓成型特點
3.2.2 溫擠壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計原則
3.2.3 溫擠模工作部分設(shè)計
3.2.4 溫擠材料及毛坯準備
3.2.5 溫擠模具材料的選擇
3.2.6 溫擠潤滑
3.2.7 模具預(yù)熱和冷卻
3.2.8 溫擠壓件的尺寸精度、組織和性能
3.2.9 溫擠壓力及溫擠設(shè)備的選擇
3.2.10 溫擠壓模具實例簡介
3.3 熱擠壓模具設(shè)計
3.3.1 熱擠壓特點及應(yīng)用范圍
3.3.2 熱擠壓相關(guān)概念及影響熱擠壓成型的因素分析
3.3.3 熱擠壓模具設(shè)計
3.3.4 模具材料及熱處理要求
3.3.5 工藝力及設(shè)備選擇
3.3.6 熱擠壓模具結(jié)構(gòu)實例
第4章 胎模鍛模具設(shè)計
4.1 胎模鍛的特點
4.2 胎模鍛件及胎模鍛工序分類
4.3 胎模鍛工序選擇
4.4 胎模鍛鍛件圖制定
4.5 胎模設(shè)計
4.5.1 胎模種類及應(yīng)用范圍
4.5.2 胎模設(shè)計要求
4.5.3 胎模結(jié)構(gòu)
4.6 胎模鍛實例
第5章 模鍛模具設(shè)計
5.1 錘上模鍛用鍛模
5.1.1 錘上模鍛的特點
5.1.2 錘上模鍛件的分類
5.1.3 錘上模鍛的工序
5.1.4 錘上鍛模設(shè)計步驟
5.1.5 鍛件圖的制定
5.1.6 終鍛模膛設(shè)計
5.1.7 預(yù)鍛模膛設(shè)計
5.1.8 制坯模膛設(shè)計
5.1.9 模膛布排
5.1.10 鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計
5.1.11 鍛模主要尺寸公差與表面粗糙度
5.1.12 鑲塊鍛模
5.1.13 鍛模實例
5.2 熱模鍛壓力機用鍛模
5.2.1 熱模鍛壓力機模鍛的特點
5.2.2 熱模鍛壓力機模鍛件分類及模鍛工序的選擇
5.2.3 鍛件圖的制定
5.2.4 終鍛模膛
5.2.5 預(yù)鍛模膛
5.2.6 制坯模膛
5.2.7 鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計
5.2.8 鍛模實例
5.3 螺旋壓力機用鍛模
5.3.1 螺旋壓力機的模鍛特點
5.3.2 螺旋壓力機模鍛件的分類
5.3.3 鍛件圖的制定
5.3.4 鍛模結(jié)構(gòu)形式與緊固方法
5.3.5 模腔和模塊設(shè)計
5.3.6 開式鍛模設(shè)計
5.3.7 閉式鍛模設(shè)計
5.3.8 精鍛模設(shè)計
5.3.9 模架設(shè)計
5.3.10 鍛模技術(shù)要求
5.3.11 鍛模結(jié)構(gòu)實例
第6章 塑料成型模具設(shè)計
第7章 模具CAD
參考文獻

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