數(shù)控機床液壓傳動與氣壓傳動

第O章 緒論
O.1 液壓與氣壓傳動的工作原理與組成
O.1.1 液壓與氣壓傳動的工作原理
O.1.2 液壓與氣壓傳動系統(tǒng)的組成
O.2 液壓與氣壓傳動的優(yōu)缺點及發(fā)展
O.2.1 液壓與氣壓傳動的優(yōu)缺點
O.2.2 液壓與氣壓傳動技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展概況
思考題與習題
第一篇 液壓傳動
第1章 液壓流體力學基礎(chǔ)
1.1 液壓油液
1.1.1 液壓油的性質(zhì)
1.1.2 對液壓油的要求和選用
1.2 液體靜力學基礎(chǔ)
1.2.1 液體的壓力
1.2.2 壓力的傳遞
1.2.3 液體作用于容器壁面上的力
1.3 液體動力學方程
1.3.1 基本概念
1.3.2 連續(xù)性方程
1.3.3 伯努利方程
1.3.4 動量方程
1.4 液體流動時的壓力損失
1.4.1 沿程壓力損失
1.4.2 局部壓力損失
1.4.3 管道系統(tǒng)中的總壓力損失
1.5 液體流經(jīng)小孔和縫隙的流量計算
1.5.1 液體流經(jīng)小孔的流量計算
1.5.2 液體流經(jīng)縫隙的流量計算
1.6 液壓沖擊和氣穴現(xiàn)象
1.6.1 液壓沖擊
1.6.2 氣穴現(xiàn)象
思考題與習題
第2章 液壓泵和液壓馬達
2.1液壓泵概述
2.1.1 液壓泵的工作原理和分類
2.1.2 液壓泵的性能參數(shù)
2.2 齒輪泵
2.2.1 齒輪泵的工作原理
2.2.2 低壓齒輪泵的結(jié)構(gòu)
2.2.3 齒輪泵的困油
2.2.4 中高壓齒輪泵
2.2.5 內(nèi)嚙合齒輪泵
2.3 葉片泵
2.3.1 定量葉片泵
2.3.2 雙聯(lián)葉片泵
2.3.3 高壓葉片泵的特點
2.3.4 變量葉片泵
2.4 柱塞泵
2.4.1 徑向柱塞泵
2.4.2 軸向柱塞泵
2.5 螺桿泵
2.6 液壓泵的選用
2.7 液壓馬達
2.7.1 葉片式液壓馬達
2.7.2 軸向柱塞式液壓馬達
思考題與習題
第3章 液壓缸
3.1 液壓缸的分類和特點
3.1.1 活塞缸
3.1.2 柱塞缸
3.1.3 擺動缸
3.1.4 其他液壓缸
3.2 液壓缸主要尺寸的確定
3.2.1 液壓缸內(nèi)徑和活塞桿直徑的確定
3.2.2 液壓缸壁厚的確定
3.2.3 液壓缸其他尺寸的確定
3.3 液壓缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
3.3.1 液壓缸典型結(jié)構(gòu)舉例
3.3.2 液壓缸端部與端蓋的連接
3.3.3 活塞與活塞桿的連接
3.3.4 液壓缸的密封裝置
3.3.5 液壓缸的緩沖裝置
3.3.6 液壓缸的排氣裝置
思考題與習題
第4章 液壓系統(tǒng)的輔助裝置
4.1 蓄能器
4.1.1 蓄能器的功用
4.1.2 蓄能器的類型和結(jié)構(gòu)
4.1.3 蓄能器容量計算
4.1.4 蓄能器的使用和安裝
4.2 濾油器
4.2.1 液壓油的污染和過濾
4.2.2 對濾油器的要求
4.2.3 濾油器類型和結(jié)構(gòu)
4.2.4 濾油器的選用與安裝
4.3 油箱
4.3.1 油箱的作用和典型結(jié)構(gòu)
4.3.2 油箱的容量估算
4.3.3 設(shè)計時的注意事項
4.4其他輔件簡介
4.4.1 熱交換器
4.4.2 管系元件
思考題與習題
第5章 液壓控制閥及液壓回路
5.1 概述
5.1.1 液壓閥的分類
5.1.2 液壓回路的分類
5.2 方向控制閥及方向控制回路
5.2.1 單向閥
5.2.2 換向閥
5.2.3 換向回路和鎖緊回路
5.3 壓力控制閥及壓力控制回路
5.3.1 溢流閥及調(diào)壓回路
5.3.2 順序閥與順序動作回路
5.3.3 減壓閥與減壓回路
5.3.4 壓力繼電器及其應(yīng)用
5.4 流量控制閥及節(jié)流調(diào)速回路
5.4.1 節(jié)流閥
5.4.2 調(diào)速閥
5.4.3 節(jié)流調(diào)速回路
5.5 其他速度控制回路
5.5.1 容積調(diào)速回路
5.5.2 容積節(jié)流調(diào)速回路(聯(lián)合調(diào)速)
5.5.3 快速運動回路
5.5.4 速度轉(zhuǎn)換回路
5.6 多缸工作控制回路
5.6.1 順序動作回路
5.6.2 同步回路
5.6.3 互鎖回路
5.6.4 多缸快慢速互不干擾回路
5.7 比例閥、插裝閥和疊加閥
5.7.1 比例閥
5.7.2 插裝閥
5.7.3 疊加閥
思考題與習題
第6章 數(shù)控機床上典型的液壓回路分析
6.1 閱讀液壓傳動系統(tǒng)圖的一般步驟
6.2 數(shù)控機床中的機械手液壓系統(tǒng)
6.3 MJ-50數(shù)控車床液壓系統(tǒng)
6.4 CK3225數(shù)控車床液壓系統(tǒng)
6.5 VPl050加工中心液壓系統(tǒng)
思考題與習題
第7章 液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計計算簡介
7.1 液壓系統(tǒng)的設(shè)計步驟
7.2 液壓系統(tǒng)設(shè)計與計算的具體過程
第8章 液壓伺服系統(tǒng)
8.1 概述
8.1.1 液壓伺服系統(tǒng)的工作原理
8.1.2 液壓伺服系統(tǒng)的特點及組成
8.2 液壓伺服系統(tǒng)的基本類型
8.2.1 閥控缸式液壓伺服系統(tǒng)
8.2.2 閥控馬達式液壓系統(tǒng)
8.2.3 噴嘴擋板閥
8.3 電液伺服閥
8.4 液壓伺服系統(tǒng)的應(yīng)用
8.4.1 機械手液壓伺服系統(tǒng)
8.4.2 數(shù)控機床液壓伺服系統(tǒng)
思考題與習題
第9章 液壓系統(tǒng)的使用、維護與故障排除
9.1 液壓系統(tǒng)的安裝與清洗
9.1.1 液壓系統(tǒng)的安裝
9.1.2 液壓系統(tǒng)的清洗
9.2 液壓系統(tǒng)的調(diào)試
9.2.1 空載試車
9.2.2 負載試車
9.3 液壓系統(tǒng)的故障診斷及排除方法
9.3.1 典型液壓元件的故障診斷及排除方法
9.3.2 典型液壓回路的故障診斷及排除方法
9.3.3 液壓系統(tǒng)的故障診斷及排除方法
思考題與習題
第二篇 氣壓傳動
第10章 氣壓傳動基本知識
10.1 空氣的物理性質(zhì)
10.1.1 空氣的組成
10.1.2 空氣的黏性
10.1.3 空氣的濕度
10.1.4 空氣的可壓縮性
10.2 理想氣體的狀態(tài)方程
10.2.1 理想氣體狀態(tài)方程
10.2.2 理想氣體狀態(tài)變化過程
10.3 氣體的流動規(guī)律
10.3.1 氣體流動的基本方程
10.3.2 聲速與馬赫數(shù)
10.3.3 氣體在管道中的流動特性
10.3.4 氣體在管道中流動時的壓力損失
10.3.5 氣阻與氣容
10.3.6 氣體的高速流動及噪聲
思考題與習題
第11章 氣源裝置及輔件
11.1 空氣壓縮機
11.2 氣源凈化裝置
11.3 輔助元件
思考題與習題
第12章 氣動執(zhí)行元件
12.1 汽缸
12.2 氣動馬達
思考題與習題
第13章 氣動控制元件
13.1 壓力控制閥
13.2 流量控制閥
13.3 方向控制閥
13.4 氣動邏輯元件
思考題與習題
第14章 氣動基本回路
14.1 壓力控制回路
14.2 方向控制回路
14.3 速度控制回路
14.4 安全保護回路
14.5 往復(fù)運動回路
14.6 供氣點選擇回路
思考題與習題
第15章 數(shù)控機床上典型的氣壓回路分析
15.1 閱讀氣壓傳動系統(tǒng)圖的一般步驟
15.2 H400型臥式加工中心氣壓傳動系統(tǒng)
15.3 數(shù)控車床用真空卡盤
15.4 HT6350臥式加工中心氣壓系統(tǒng)
思考題與習題
第16章 氣動程序系統(tǒng)設(shè)計
16.1 行程程序控制系統(tǒng)的設(shè)計步驟
16.1.1 行程程序控制系統(tǒng)設(shè)計的一般步驟
16.1.2 設(shè)計行程程序控制回路的預(yù)備知識
16.2 多缸單往復(fù)行程程序控制回路設(shè)計
16.2.1 列出工作行程順序圖
16.2.2 畫出X—D線圖
16.2.3 找出并消除障礙信號，確定執(zhí)行信號
16.2.4 繪制邏輯原理圖
16.2.5 繪制氣動回路圖
思考題與習題
附錄常用液壓與氣壓元件圖形符號
參考文獻