無機(jī)高分子絮凝理論與絮凝劑

前言
第1章　無機(jī)高分子絮凝劑的發(fā)展
1.1水質(zhì)混凝處理，混凝劑，絮凝劑
1.1.1水質(zhì)混凝處理
1.1.2混凝劑和絮凝劑
1.2無機(jī)高分子絮凝劑在國外的發(fā)展
1.2.1無機(jī)高分子絮凝劑產(chǎn)生的化學(xué)基礎(chǔ)
1.2.2各國無機(jī)高分子絮凝劑的發(fā)展概況
1.3無機(jī)高分子絮凝劑在我國的發(fā)展
1.3.1利用廢棄原料生產(chǎn)時期
1.3.2走向工業(yè)化生產(chǎn)時期
1.3.3穩(wěn)定發(fā)展和提高時期
第2章　無機(jī)高分子絮凝劑的制備與鑒定
2.1絮凝劑溶液的實驗室制備方法
2.1.1各種制備方法概要
2.1.2不同制備方法的產(chǎn)品比較
2.2羥基聚合物溶液的特征參數(shù)
2.2.1堿化度
2.2.2形成函數(shù)和水解度
2.3Ferron逐時絡(luò)合光度法
2.3.1Ferron逐時絡(luò)合光度法原理
2.3.2Ferron逐時絡(luò)合法的測定方法
2.3.3Al—Ferron法與27A1 NMR法的對照
2.4羥基鋁的核磁共振鑒定法
2.4.1基本原理
2.4.2基本測定方法
2.5激光光散射與小角度X線散射法
2.5.1激光光散射原理
2.5.2激光光散射的測定
2.5.3小角度X線散射法
2.6原子力顯微鏡
2.6.1基本原理
2.6.2原子力顯微鏡的特點
2.6.3實驗儀器與應(yīng)用條件
第3章　鋁聚合物的溶液化學(xué)
3.1A1（Ⅲ）的羥基單核化合態(tài)
3.1.1鋁的水解
3.1.2鋁的溶解沉淀
3.2A1（Ⅲ）的多核羥基聚合態(tài)
3.2.1鋁溶液的滴定曲線
3.2.2羥基聚合鋁的形態(tài)與分類
3.2.3羥基聚合鋁的“六員環(huán)模型”
3.2.4羥基聚合鋁的“Keggin籠式模型”
3.3羥基聚十三鋁的形成和特征
3.3.1羥基聚十三鋁的結(jié)構(gòu)形態(tài)
3.3.2羥基聚十三鋁的生成
3.3.3聚十三鋁單元的聚集和沉淀
3.3.4聚三十鋁A13c一的研究和發(fā)展
3.4聚合氯化鋁溶液的形態(tài)分布
3.4.1不同鋁鹽溶液化合態(tài)的形態(tài)分布
3.4.2不同條件下鋁溶液水解過程曲線
3.4.3聚合鋁溶液形態(tài)分布的變化
3.5聚合鋁投加到溶液后的形態(tài)特征
3.5.1聚合鋁投加后的形態(tài)變化
3.5.2聚合鋁的凝絮生成和沉淀
3.5.3聚合鋁的電荷與粒度變化
3.6羥基鋁溶液形態(tài)的總體模型
3.6.1羥基鋁溶液形態(tài)的研究發(fā)展
3.6.2六員環(huán)化合態(tài)的新驗證
3.6.3Ferron法A1b的分級解析
3.6.4羥基鋁溶液的形態(tài)轉(zhuǎn)化模型
第4章　鋁系無機(jī)高分子絮凝劑
4.1聚合氯化鋁凝聚絮凝作用特征
4.1.1聚合鋁存在形態(tài)與傳統(tǒng)鋁鹽的差異
4.1.2聚合鋁在懸濁液中的吸附與絮凝
4.2聚合鋁微絮體的行為特征
4.2.1聚合鋁絮體的激光光散射表征
4.2.2聚合鋁絮體的原子力顯微鏡表征
4.2.3聚合鋁絮凝動力學(xué)表征
4.3聚合鋁的生產(chǎn)工藝流程
4.3.1生產(chǎn)工藝概述
4.3.2應(yīng)用廢棄原料生產(chǎn)聚合鋁
4.3.3氫氧化鋁凝膠生產(chǎn)聚合鋁
4.4高含量聚十三鋁的溶液化學(xué)
4.4.1羥基聚十三鋁的綜合特征
4.4.2A113的凝聚絮凝特征
4.4.3高濃度溶液中的A113
4.5高純納米絮凝劑的研制
4.5.1化學(xué)提純法制備A113研究
4.5.2化學(xué)提純產(chǎn)品的鑒定
4.5.3超濾膜法制備高純A113溶液
4.6電化學(xué)法制備高純納米絮凝劑
4.6.1電化學(xué)法制備高純聚合鋁
4.6.2電解工況條件的設(shè)計與優(yōu)化
4.6.3中間試驗與生產(chǎn)試驗
4.6.4電解法高濃聚合鋁的特征
第5章　鐵的聚合物溶液化學(xué)
5.1Fe（Ⅲ）的羥基單核化合態(tài)
5.2Fe（Ⅲ）的多核羥基聚合態(tài)
5.2Fe（Ⅲ）溶液的水解與聚合
5.2.2滴堿中和曲線的演變過程
5.2.3Fe（Ⅲ）連續(xù)滴定曲線的典型模型
5.3鐵聚合物的形成與結(jié)構(gòu)
5.3.1羥基聚合鐵的形成和結(jié)構(gòu)
5.3.2鐵聚合物結(jié)構(gòu)演變的儀器鑒定
5.4Fe（Ⅲ）羥基聚合物的統(tǒng)一指標(biāo)和分類
5.4.1羥基聚合物的統(tǒng)一指標(biāo)，水解度B*
5.4.2Fe（Ⅲ）羥基聚合物的統(tǒng)一分類
5.5Fe（Ⅲ）羥基聚合物的形態(tài)演變及模式
5.5.1Fe（Ⅲ）溶液羥基化的表現(xiàn)特征
5.5.2Fe（Ⅲ）溶液形態(tài)的演變
第6章　鐵系無機(jī)高分子絮凝劑
6.1聚合硫酸鐵
6.1.1聚合硫酸鐵的發(fā)展
6.1.2聚合硫酸鐵的特性
6.1.3聚合硫酸鐵的生產(chǎn)和應(yīng)用
6.2聚合氯化鐵
6.2.1聚合氯化鐵的發(fā)展
6.2.2不同濃度氯化鐵溶液的混凝性能
6.2.3聚合氯化鐵的混凝效能
6.2.4聚合鐵與其他混凝劑的比較
6.3聚合氯化鐵的穩(wěn)定化
6.3.1穩(wěn)定化聚合氯化鐵
6.3.2磷酸根與羥基鐵溶液化學(xué)
6.3.3磷酸根與羥基鐵的形態(tài)結(jié)構(gòu)
6.4聚合氯化鐵的生產(chǎn)和應(yīng)用
6.4.1穩(wěn)定化高濃聚合氯化鐵
6.4.2Fe（Ⅱ）的錳砂催化氧化法
6.4.3酸洗廢液制備聚合氯化鐵
6.4.4兩種聚合氯化鐵的應(yīng)用
第7章　硅聚合物的溶液化學(xué)
7.1硅的溶液化學(xué)
7.1.1二氧化硅與單硅酸的特性
7.1.2無定形硅的溶解度
7.1.3硅酸的溶解平衡
7.2聚合硅酸化合態(tài)
7.2.1硅酸的聚合及凝膠化
7.2.2無定形硅酸的聚合形態(tài)
7.2.3聚硅酸的形態(tài)結(jié)構(gòu)
7.3聚硅酸與金屬化合態(tài)
7.3.1聚硅酸與Al（Ⅲ）化合態(tài)
7.3.2聚硅酸與Fe（Ⅲ）化合態(tài)
7.4活化硅酸
7.4.1活化硅酸的制備
7.4.2活化硅酸的應(yīng)用
第8章　復(fù)合聚合絮凝劑
8.1復(fù)合聚合絮凝劑概述
8.1.1復(fù)合聚合絮凝劑的發(fā)展
8.1.2復(fù)合聚合絮凝劑的配制原則
8.1.3復(fù)合絮凝劑的形態(tài)變化
8.2聚合硅酸鋁
8.2.1聚合硅酸鋁的制備及特征
8.2.2聚合硅酸鋁的形態(tài)形貌
8.2.3聚合硅酸鋁的效能
8.3聚合硅酸硫酸鋁
8.3.1發(fā)展概況
8.3.2形態(tài)與結(jié)構(gòu)特征
8.3.3水處理絮凝特性
8.4聚合磷酸鋁
8.4.1聚合磷酸鋁的化學(xué)
8.4.2磷酸鋁溶液的聚合特性
8.4.3聚合磷酸鋁絮凝劑
8.5聚合硅酸鐵
8.5.1聚合硅酸鐵的制備
8.5.2聚合硅酸鐵的形態(tài)分布
8.5.3聚合硅酸鐵的混凝性能
8.5.4聚合硅酸硫酸鐵
8.6鋁鐵復(fù)合絮凝劑
8.6.1鋁和鐵的共聚合
8.6.2鋁鐵復(fù)合劑的制備與特征
8.6.3鋁鐵復(fù)合劑不同配比的絮凝性能
8.7有機(jī)復(fù)合絮凝劑
8.7.1有機(jī)與無機(jī)復(fù)合絮凝劑的發(fā)展
8.7.2有機(jī)復(fù)合絮凝劑的研制和表征
8.7.3有機(jī)復(fù)合絮凝劑的絮凝功能
第9章　聚合絮凝劑與水處理工藝
9.1水處理的凝聚絮凝理論
9.1.1凝聚絮凝理論的發(fā)展
9.1.2傳統(tǒng)混凝劑的凝聚絮凝理論
9.1.3近年綜合的凝聚絮凝模式
9.1.4應(yīng)用表面吸附計算的模式
9.2聚合絮凝劑的凝聚絮凝過程
9.2.1應(yīng)用絮凝劑形態(tài)分布的改進(jìn)模式
9.2.2聚合絮凝劑的凝聚絮凝機(jī)理
9.3高效絮凝集成系統(tǒng)
9.3.1F-R-D高效絮凝系統(tǒng)
9.3.2聚合絮凝劑的動態(tài)絮凝特征
9.3.3接觸絮凝攔截沉淀
9.3.4絮凝溶氣氣浮
9.3.5微絮凝深床過濾
參考文獻(xiàn)
1.英文、俄文文獻(xiàn)（References）
2.中文、日文文獻(xiàn)