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當(dāng)前位置: 首頁(yè)出版圖書(shū)科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)機(jī)械、儀表工業(yè)無(wú)損探傷工

無(wú)損探傷工

無(wú)損探傷工

定 價(jià):¥20.00

作 者: 邵澤波
出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng): 職業(yè)技能操作訓(xùn)練叢書(shū)
標(biāo) 簽: 金屬學(xué)(物理冶金) 金屬學(xué)與熱處理 金屬學(xué)與金屬工藝 科技

ISBN: 9787502590246 出版時(shí)間: 2006-09-01 包裝: 平裝
開(kāi)本: 32開(kāi) 頁(yè)數(shù): 279 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  本書(shū)是《職業(yè)技能操作訓(xùn)練叢書(shū)》的一個(gè)分冊(cè),是根據(jù)國(guó)家職業(yè)技能鑒定規(guī)范,由具有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)專家編寫(xiě)而成,旨在幫助廣大技術(shù)工人提高操作技能?!”緯?shū)根據(jù)無(wú)損探傷工的工作要求,以近百個(gè)操作訓(xùn)練實(shí)例分別介紹了從事射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、液體滲透探傷和渦流探傷所涉及的各方面的操作技能,具有較強(qiáng)的實(shí)用性和指導(dǎo)性?!”緯?shū)力求對(duì)從事無(wú)損探傷作業(yè)的技術(shù)工人提高實(shí)際操作技能有所幫助,也可供Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)無(wú)損探傷考證人員學(xué)習(xí)使用。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《無(wú)損探傷工》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

第1章射線探傷1
第1節(jié)射線探傷設(shè)備的使用與維護(hù)1
訓(xùn)練11訓(xùn)機(jī)1
訓(xùn)練12x射線探傷機(jī)的使用方法4
訓(xùn)練13x射線探傷機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)5
訓(xùn)練14γ射線探傷機(jī)的使用5
訓(xùn)練15換源7
訓(xùn)練16γ射線探傷機(jī)的維護(hù)和保管8
第2節(jié)射線探傷透照方法8
訓(xùn)練17曝光曲線的制作方法9
訓(xùn)練18縱縫單壁透照法13
訓(xùn)練19縱縫雙壁透照法21
訓(xùn)練110環(huán)縫單壁外透法26
訓(xùn)練111環(huán)縫內(nèi)透中心法32
訓(xùn)練112環(huán)縫內(nèi)透偏心法37
訓(xùn)練113環(huán)縫雙壁單影法43
訓(xùn)練114環(huán)縫雙壁雙影法49
訓(xùn)練115二氧化硫儲(chǔ)罐的射線探傷55
訓(xùn)練116球罐的射線探傷60
第3節(jié)暗室處理技術(shù)65
訓(xùn)練117膠片處理藥液的配制方法65
訓(xùn)練118膠片手工處理方法68
訓(xùn)練119膠片自動(dòng)處理方法72
第4節(jié)底片評(píng)定73
訓(xùn)練120底片質(zhì)量的評(píng)定74
訓(xùn)練121焊接缺陷在底片上的影像分析79
第2章超聲波探傷84
第1節(jié)儀器的使用與維護(hù)84
訓(xùn)練21儀器的主要旋鈕及其作用84
訓(xùn)練22儀器的使用方法86
訓(xùn)練23儀器的維護(hù)和保養(yǎng)88
第2節(jié)超聲波探傷的主要性能測(cè)試89
訓(xùn)練24探傷儀的主要性能測(cè)試89
訓(xùn)練25直探頭主要性能的測(cè)試93
訓(xùn)練26斜探頭主要性能的測(cè)試98
訓(xùn)練27雙晶直探頭主要性能的測(cè)試107
訓(xùn)練28水浸探頭主要性能的測(cè)試110
訓(xùn)練29超聲波衰減系數(shù)的測(cè)試111
訓(xùn)練210超聲波傳播速度的測(cè)試方法114
訓(xùn)練211不同表面粗糙度對(duì)超聲波能量損失的測(cè)量115
訓(xùn)練212不同耦合劑對(duì)超聲波能量損失的測(cè)試116
訓(xùn)練213圓柱面反射波(三角形反射波)的測(cè)試118
訓(xùn)練214水浸探傷水層厚度的調(diào)整方法120
訓(xùn)練215表面聲能損失差的測(cè)定121
訓(xùn)練216以聲束指向性為基礎(chǔ)確定缺陷尺寸的方法124
訓(xùn)練217焊縫超聲波探傷距離波幅曲線的制作128
第3節(jié)原材料的超聲波探傷132
訓(xùn)練218薄鋼板超聲波探傷132
訓(xùn)練219中厚鋼板超聲波探傷135
訓(xùn)練220復(fù)合鋼板超聲波探傷137
訓(xùn)練221無(wú)縫鋼管的超聲波探傷140
第4節(jié)鍛鑄件超聲波探傷142
訓(xùn)練222鋼鍛件超聲波探傷142
訓(xùn)練223鑄鋼件的超聲波探傷146
第5節(jié) 焊縫超聲波探傷149
訓(xùn)練224對(duì)接焊縫超聲波探傷149
訓(xùn)練225管座角焊縫超聲波探傷154
訓(xùn)練226t形焊縫超聲波探傷159
附錄21對(duì)比試塊163
附錄22cskⅠa型試塊166
附錄23cskⅡ型試塊167
附錄24cskⅢa型試塊168
附錄25蘭姆波探頭參數(shù)選擇參考表169
附錄26“cpfd和cgfd”曲線舉例170
附錄27水平分量u和垂直分量v的計(jì)算公式171
附錄28zgz系列對(duì)比試塊172
附錄29透聲性的補(bǔ)償方法174
附錄210鋼管超聲波探傷對(duì)比試樣的制備和要求175
第3章磁粉探傷178
訓(xùn)練31磁粉的磁性測(cè)定178
訓(xùn)練32磁粉粒度測(cè)定(顯微鏡篩選法)180
訓(xùn)練33磁粉粒度測(cè)定(酒精沉淀法)182
訓(xùn)練34磁懸液的配制185
訓(xùn)練35磁懸液的濃度測(cè)定186
訓(xùn)練36磁懸液污染及剩磁測(cè)定188
訓(xùn)練37水磁懸液潤(rùn)濕性測(cè)定190
訓(xùn)練38白光照度和紫外線光(黑光)照度的測(cè)定191
訓(xùn)練39磁粉探傷綜合性能測(cè)試192
訓(xùn)練310通電導(dǎo)體的磁場(chǎng)測(cè)試195
訓(xùn)練311螺線管磁場(chǎng)測(cè)試196
訓(xùn)練312靈敏度標(biāo)準(zhǔn)試片使用試驗(yàn)198
訓(xùn)練313工件l/d值對(duì)縱向磁化效果的 影響200
訓(xùn)練314焊縫磁粉探傷202
訓(xùn)練315退磁及剩磁測(cè)量204
訓(xùn)練316磁粉探傷—橡膠鑄型法207
訓(xùn)練317磁痕記錄試驗(yàn)209
訓(xùn)練318反差增強(qiáng)劑的使用210
訓(xùn)練319干法和濕法探傷靈敏度對(duì)比試驗(yàn)212
第4章液體滲透探傷215
訓(xùn)練41溶劑清洗型著色液性能的比較試驗(yàn)216
訓(xùn)練42后乳化型著色液的配制217
訓(xùn)練43溶劑懸浮顯像劑的配制219
訓(xùn)練44熒光滲透劑亮度的比較測(cè)定220
訓(xùn)練45滲透劑在紫外線下的穩(wěn)定性測(cè)試221
訓(xùn)練46滲透劑的熱穩(wěn)定性試驗(yàn)223
訓(xùn)練47滲透劑的可去除性試驗(yàn)224
訓(xùn)練48滲透劑的靈敏度測(cè)試227
訓(xùn)練49顯像劑的靈敏度測(cè)試230
訓(xùn)練410顯像劑的可去除性試驗(yàn)232
訓(xùn)練411干粉顯像劑的密度(松散性) 測(cè)定233
訓(xùn)練412黑光源的間接評(píng)定方法235
訓(xùn)練413焊縫著色探傷237
訓(xùn)練414鑄鋼件滲透探傷試驗(yàn)239
訓(xùn)練415鍛件滲透探傷241
訓(xùn)練416壓力容器焊縫滲透檢驗(yàn)243
訓(xùn)練417小型不銹鋼工件的滲透檢驗(yàn)245
訓(xùn)練418玻璃制品的滲透檢驗(yàn)247
附錄41鋁合金淬火裂紋對(duì)比試塊 (a型)248
附錄42不銹鋼壓痕裂紋對(duì)比試塊(b型)249
附錄43鍍鉻裂紋對(duì)比試塊(c型)250
第5章渦流探傷251
訓(xùn)練51對(duì)比試樣的制備252
訓(xùn)練52探傷前的準(zhǔn)備工作及儀器的調(diào)定254
訓(xùn)練53渦流探傷設(shè)備綜合指標(biāo)的測(cè)定260
訓(xùn)練54渦流探傷設(shè)備的使用方法262
訓(xùn)練55鋼管渦流探傷264
訓(xùn)練56鋁及鋁合金冷拉薄壁管材渦流探傷268
訓(xùn)練57銅及銅合金無(wú)縫管渦流探傷272
附錄51日本用的對(duì)比試樣275
參考文獻(xiàn)279

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