機械工人識圖100例

第1章 基本識圖知識
【例1—1】圖樣基本組成
【例1—2】三視圖
【例1—3】圖樣中常用的四種圖線規(guī)定
【例1—4】圖樣中其它五種圖線規(guī)定
【例1—5】直線和平面的投影
【例1—6】視圖中的線條和線框的空間含義
第2章 曲面立體
【例2—1】圓柱體及截切
【例2—2】圓錐體及截切
【例2—3】圓球體及截切
【例2—4】組合回轉體及截切
【例2—5】圓柱體與圓柱體相貫
【例2—6】圓柱體與圓錐體相貫
【例2—7】圓柱體與球體相貫
【例2—8】圓錐體與球體相貫
【例2—9】同軸回轉體相貫相貫線為平面曲線(圓)
【例2—10】相貫線模糊表示
【例2—11】多體相貫
【例2—12】過渡線畫法
第3章 組合體
【例3—1】相接式組合體平面與平面接觸
【例3—2】相切式組合體平面與曲面相切(無分界線)
【例3—3】截交式組合體平面與曲面截交(有分界線)
【例3—4】相貫式組合體曲面與曲面相交(其交線稱為相貫線)
【例3—5】挖切式組合體
【例3—6】綜合式組合體
【例3—7】組合體尺寸基準選擇
【例3—8】組合體尺寸標注
第4章 各種視圖、剖視圖、斷面圖
【例4—1】六個基本視圖
【例4—2】三個輔助視圖之一向視圖
【例4—3】三個輔助視圖之二局部視圖
【例4—4】三個輔助視圖之三斜視圖
【例4—5】三種剖視圖
【例4—6】全剖視圖
【例4—7】半剖視圖
【例4—8】局部剖視圖
【例4—9】三種剖切面之一單一剖切面
【例4—10】三種剖切面之二幾個平行的剖切面(階梯剖)
【例4—11】三種剖切面之三幾個相交的剖切面(旋轉剖)
【例4—12】復合剖
【例4—13】兩種斷面圖之一移出斷面
【例4—14】兩種斷面圖之二重合斷面
【例4—15】局部放大圖
【例4—16】常用簡化畫法之一肋、輪輻及薄壁剖視規(guī)定
【例4—17】常用簡化畫法之二回轉體上均布的肋、輪輻、孔等結構的剖視規(guī)定
【例4一侶】常用簡化畫法之三細節(jié)規(guī)定
第5章 圖樣中的技術要求
【例5—1】圖樣中的技術要求之一極限與配合
【例5—2】說明配合尺寸φ30H8/f7和φ35N7/h6的含義，畫出公差帶圖
【例5—3】圖樣中的技術要求之二表面粗糙度
【例5—4】圖樣中的技術要求之三形位公差
【例5—5】圖樣中的技術要求之四熱處理等文字標注
第6章 標準件和常用件規(guī)定畫法、簡化畫法及其尺寸標注
【例6—1】螺紋規(guī)定畫法
【例6—2】螺紋的分類和標注
【例6—3】螺紋緊固件連接畫法要領及簡化畫法
【例6—4】圓柱齒輪規(guī)定畫法
【例6—5】圓錐齒輪規(guī)定畫法
【例6—6】蝸桿、蝸輪規(guī)定畫法
【例6—7】普通平鍵連接畫法及標記
【例6—8】半圓鍵連接畫法及標記
【例6—9】鉤頭楔鍵連接畫法及標記
【例6—10】花鍵連接畫法及標記(GB／T4459.3—2000)
【例6—11】銷連接
【例6—12】滾動軸承
【例6—13】圓柱螺旋壓縮彈簧畫法
第7章 零件圖
【例7—1】零件圖四項內(nèi)容
【例7—2】零件的表達方法之一主視圖選擇
【例7—3】零件的表達方法之二其它視圖確定
【例7—4】軸套類零件表達要領
【例7—5】盤蓋類零件表達要領
【例7—6】叉架類零件表達要領
【例7—7】殼體類零件表達要領
【例7—8】零件的工藝結構之一機加工工藝結構
【例7—9】零件的工藝結構之二鑄造工藝結構
【例7—10】零件圖尺寸基準選擇合理性
【例7—11】零件圖尺寸標注注意事項
【例7—12】識讀零件圖的方法和步驟
第8章 裝配圖
【例8—1】設計裝配圖和裝配工作圖
【例8—2】裝配圖四項內(nèi)容
【例8—3】裝配圖的三條規(guī)定畫法
【例8—4】裝配圖五條簡化畫法
【例8—5】裝配圖六條特殊畫法
【例8—6】裝配圖五大類尺寸
【例8—7】裝配結構合理性
【例8—8】零、部件測繪
【例8—9】裝配圖閱讀要領
【例8—10】根據(jù)裝配圖拆畫零件圖
第9章 典型工種識圖
9.1車工、磨工識圖特點
【例9—1】車、磨加工軸套類零件識圖特點
【例9—2】數(shù)控車床識圖特點
9.2鉗工識圖特點
【例9—3】鉗工畫線識圖特點
9.3焊工識圖特點
【例9_4】焊縫標記認讀
【例9—5】整體式焊接施工圖識讀
【例9—6】組件式焊接施工圖識讀
9.4刨床、平面磨床工識圖特點
【例9—7】平面加工識圖特色
【例9—8】定位基準的選擇
9.5銑工識圖特色
【例9—9】數(shù)控銑床工識圖
【例9—10】普通銑床工識圖
9.6鑄造模型工識圖特點
【例9—11】鑄造分型面選擇
【例9—12】鑄造工藝圖
9.7鈑金工識圖特色
【例9—13】“平行線法”畫展開圖
【例9—14】“放射線法”畫展開圖
【例9—15】“三角形法”畫展開圖
【例9—16】“近似法”畫展開圖