CAM數(shù)控編程訓(xùn)練集

第1章  概述    1
1.1  CAM編程的學(xué)習(xí)訓(xùn)練要點(diǎn)    1
1.2  CAM編程基本實(shí)現(xiàn)過程    2
1.3  數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)    5
1.3.1  CAM數(shù)控加工工藝分析的主要內(nèi)容    5
1.3.2  切削方式的選擇    6
1.3.3  切削參數(shù)的選擇    8
1.4  數(shù)控加工刀具    10
第2章  mastercam數(shù)控加工實(shí)例    12
2.1  mastercam數(shù)控加工方式    12
2.1.1  mastercam簡介    12
2.1.2  mastercam的2.5軸加工    13
2.1.3  曲面加工    13
2.2  mastercam數(shù)控編程公用參數(shù)設(shè)置要點(diǎn)    15
2.2.1  刀具參數(shù)設(shè)置    15
2.2.2  曲面加工參數(shù)設(shè)置    16
2.3  2.5軸加工編程實(shí)例    20
2.3.1  實(shí)例操作要點(diǎn)提示    20
2.3.2  加工零件及工藝分析    20
2.3.3  外形銑削完成外輪廓粗加工    22
2.3.4  外形銑削殘料加工完成外形凹槽半精加工    27
2.3.5  挖槽加工完成花形凹槽粗加工    31
2.3.6  外形精加工    38
2.3.7  凸臺外形精加工    41
2.3.8  鉆孔加工    43
2.3.9  切削模擬    47
2.3.10  后處理    49
2.4  球面鑲塊的數(shù)控加工    51
2.4.1  實(shí)例操作要點(diǎn)提示    51
2.4.2  加工零件及工藝分析    51
2.4.3  挖槽粗加工    52
2.4.4  平行銑削精加工    57
2.4.5  放射狀加工    61
2.4.6  投影加工    63
2.4.7  曲面流線精加工    66
2.4.8  等高外形精加工    69
2.4.9  淺平面加工    71
2.4.10  環(huán)繞等距加工    73
2.5  橢圓形盒蓋型腔加工    74
2.5.1  實(shí)例操作要點(diǎn)提示    74
2.5.2  加工零件及工藝分析    74
2.5.3  挖槽粗加工    76
2.5.4  盒蓋型腔半精加工    80
2.5.5  盒蓋型腔側(cè)面精加工    83
2.5.6  盒蓋型腔底面精加工    85
2.6  旋鈕型芯加工    87
2.6.1  實(shí)例操作要點(diǎn)提示    87
2.6.2  工件分析及工藝規(guī)劃    87
2.6.3  旋鈕型芯粗加工    89
2.6.4  旋鈕型芯半精加工    93
2.6.5  旋鈕型芯分型面精加工    95
2.6.6  旋鈕型芯的曲面交角加工    98
2.6.7  旋鈕型芯精加工    100
2.6.8  旋鈕型芯的側(cè)面底部清角加工    102
第3章  Cimatron E數(shù)控加工應(yīng)用實(shí)例    104
3.1  Cimatron E程序編制基本步驟    104
3.2  拼音字母凸模加工    108
3.2.1  實(shí)例操作要點(diǎn)提示    108
3.2.2  工件分析與工藝規(guī)劃    108
3.2.3  初始設(shè)置    109
3.2.4  以平行切削進(jìn)行外輪廓粗加工    113
3.2.5  以封閉輪廓銑進(jìn)行字母外輪廓精加工    123
3.2.6  以環(huán)切進(jìn)行字母內(nèi)凹輪廓加工    129
3.2.7  仿真檢驗(yàn)與后處理    136
3.3  模型手機(jī)蓋型芯加工    138
3.3.1  實(shí)例操作要點(diǎn)提示    138
3.3.2  工件分析與工藝規(guī)劃    138
3.3.3  初始設(shè)置    139
3.3.4  應(yīng)用體積銑-環(huán)切進(jìn)行粗加工    142
3.3.5  應(yīng)用曲面銑-根據(jù)層進(jìn)行側(cè)面精加工    148
3.3.6  應(yīng)用體積銑-平行切削進(jìn)行分型面精加工    152
3.3.7  應(yīng)用曲面銑-環(huán)切進(jìn)行頂面精加工    156
3.3.8  仿真檢驗(yàn)與后處理    162
3.4  鼠標(biāo)上蓋凸模加工    164
3.4.1  實(shí)例操作要點(diǎn)提示    164
3.4.2  工件分析與工藝規(guī)劃    164
3.4.3  初始設(shè)置    166
3.4.4  以體積銑-粗加工環(huán)行銑進(jìn)行粗加工    168
3.4.5  以精銑所有加工進(jìn)行零件半精加工    175
3.4.6  以根據(jù)層加工精銑零件側(cè)面    178
3.4.7  以精銑水平區(qū)域加工進(jìn)行分型面精加工    182
3.4.8  以3D步距加工進(jìn)行頂面精加工    184
3.4.9  復(fù)制根據(jù)層加工進(jìn)行清角加工    187
3.4.10  以開放輪廓銑加工進(jìn)行標(biāo)記加工    189
3.4.11  以3軸鉆孔加工進(jìn)行引導(dǎo)孔加工    194
3.5  一出四按鈕電極加工    200
3.5.1  實(shí)例操作要點(diǎn)提示    200
3.5.2  工件分析與工藝規(guī)劃    200
3.5.3  初始設(shè)置    201
3.5.4  利用粗加工環(huán)行銑進(jìn)行粗加工    205
3.5.5  利用根據(jù)角度精銑進(jìn)行頂面加工    208
3.5.6  利用根據(jù)角度精銑進(jìn)行側(cè)面精加工    212
第4章  UG NX數(shù)控編程實(shí)例    215
4.1  UG NX加工模塊的基本操作    215
4.1.1  UG NX簡介    215
4.1.2  UG NX加工模塊的基本操作    216
4.2  UG NX加工模塊的加工方式    217
4.2.1  平面銑的特點(diǎn)及應(yīng)用    218
4.2.2  型腔銑加工的特點(diǎn)與應(yīng)用    219
4.2.3  固定軸曲面輪廓銑的特點(diǎn)與應(yīng)用    220
4.3  簡單凹模加工    221
4.3.1  實(shí)例操作要點(diǎn)提示    221
4.3.2  產(chǎn)品介紹及工藝規(guī)劃    221
4.3.3  凹模加工初始設(shè)置    222
4.3.4  凹模的凹槽粗加工    224
4.3.5  凹模的上表面加工    235
4.3.6  凹模的凹槽側(cè)壁及外形精加工    239
4.3.7  鉆孔加工    244
4.4  后視鏡型腔加工    248
4.4.1  實(shí)例操作要點(diǎn)提示    248
4.4.2  產(chǎn)品介紹及工藝規(guī)劃    248
4.4.3  初始化    250
4.4.4  創(chuàng)建粗加工型腔銑操作    252
4.4.5  創(chuàng)建半精加工曲面銑操作    258
4.4.6  創(chuàng)建精加工區(qū)域銑削曲面銑操作    264
4.4.7  創(chuàng)建清角加工的徑向驅(qū)動曲面銑操作    268
4.5  頭盔凸模加工    272
4.5.1  實(shí)例操作要點(diǎn)提示    272
4.5.2  零件分析和工藝規(guī)劃    273
4.5.3  初始設(shè)置    275
4.5.4  頭盔凸模的粗加工    278
4.5.5  頭盔凸模的半精加工    284
4.5.6  頭盔凸模的側(cè)壁精加工    287
4.5.7  頭盔凸模的外分型面精加工    290
4.5.8  頭盔凸模的頂部精加工    293
4.5.9  頭盔凸模的分型面精加工    297
4.5.10  清角加工    300
4.5.11  頭盔凸模標(biāo)記加工    304
4.5.12  動態(tài)檢視刀具軌跡    306
4.5.13  后置處理    307
第5章  數(shù)控編程習(xí)題    309
5.1  2.5軸加工編程習(xí)題    309
5.2  3軸曲面加工編程習(xí)題    315
附錄A  各種軟件的文件轉(zhuǎn)換    324
A.1  mastercam的文件轉(zhuǎn)換    324
A.2  Cimatron E的文件轉(zhuǎn)換    325
A.3  UG NX的文件轉(zhuǎn)換    326
附錄B  常用3軸加工方式對照表    330
附錄C  FANUC數(shù)控系統(tǒng)的G代碼和M代碼    332
附錄D  CAD/CAM相關(guān)網(wǎng)址選登    334
參考文獻(xiàn)    335