存貨管理最佳實(shí)務(wù)

第1章
如何成功實(shí)施最佳實(shí)務(wù)
最優(yōu)實(shí)施環(huán)境
最佳實(shí)務(wù)的實(shí)施
如何“復(fù)制”最佳實(shí)務(wù)
最佳實(shí)務(wù)失敗的原因
總 結(jié)
第2章
存貨采購(gòu)
讓供應(yīng)商參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)
避免使用價(jià)格昂貴或難以購(gòu)買(mǎi)的部件
縮短訂貨至交貨時(shí)間，減少安全庫(kù)存
買(mǎi)斷供應(yīng)商的生產(chǎn)能力
加速公司內(nèi)部信息流動(dòng)，減少安全庫(kù)存
選擇臨近供應(yīng)商訂貨
取消日常采購(gòu)的審批程序
基于物資需求計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)
對(duì)比未結(jié)訂單與當(dāng)前需求
鎖定短期生產(chǎn)計(jì)劃
直接連接客戶(hù)的存貨計(jì)劃系統(tǒng)
小批量訂貨
安排分批交貨
安排分階段交貨
實(shí)行滾動(dòng)采購(gòu)
采用即時(shí)訂貨的方式
實(shí)行零存貨采購(gòu)
指定重要供應(yīng)商作為主導(dǎo)供應(yīng)商
單一供應(yīng)商的優(yōu)勢(shì)
建立供應(yīng)商評(píng)級(jí)系統(tǒng)
建立長(zhǎng)期伙伴關(guān)系，保證戰(zhàn)略性物資的供應(yīng)
將原材料的所有權(quán)轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商
減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)變化對(duì)預(yù)購(gòu)物資的影響
第3章
存貨接收和運(yùn)輸
拒絕接收計(jì)劃外貨物
獲取發(fā)貨通知書(shū)
接貨時(shí)直接將收貨信息輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)
自動(dòng)收集收發(fā)貨物的體積和重量信息
按客戶(hù)訂購(gòu)量對(duì)收到的貨物重新打包
貨物收到后立即進(jìn)行歸整
按不同的整貨區(qū)集結(jié)貨物
取消貨物接收部門(mén)
將運(yùn)輸和接貨部門(mén)安排在一起
合理分配拖車(chē)作業(yè)區(qū)以減少拖車(chē)移動(dòng)距離
要求供貨商用特殊貨車(chē)將貨物直接運(yùn)送到生產(chǎn)車(chē)間
利用可往返的帶輪貨柜運(yùn)送貨物
運(yùn)貨時(shí)使用充氣袋作襯墊
與嚴(yán)格按要求履行托運(yùn)義務(wù)的托運(yùn)人合作
讓交貨人員遞送發(fā)票
根據(jù)收貨確認(rèn)信息付款
向收款人員提供未結(jié)訂單的信息
第4章
存貨儲(chǔ)存
由供應(yīng)商直接向采購(gòu)商的客戶(hù)發(fā)貨
越庫(kù)作業(yè)
將部分存貨放在生產(chǎn)車(chē)間
利用臨時(shí)存儲(chǔ)地應(yīng)對(duì)需求高峰
給每個(gè)倉(cāng)位設(shè)定一個(gè)惟一的位置編碼
減少同種貨物使用的貨柜數(shù)量
給量大的物資分配固定的存儲(chǔ)位置
單獨(dú)存放歸客戶(hù)所有的存貨
為重要客戶(hù)分配一個(gè)單獨(dú)的存儲(chǔ)區(qū)
按照ABC分類(lèi)法將存貨分開(kāi)儲(chǔ)存
將高揀取率的存貨儲(chǔ)存在訂單履行區(qū)
調(diào)整貨箱高度以適合貨架的存儲(chǔ)空間
調(diào)整貨箱寬度或堆疊數(shù)量，防止貨箱外懸和損壞
將貨物的運(yùn)入和運(yùn)出作業(yè)結(jié)合起來(lái)
根據(jù)貨物體積和揀取率采用不同的儲(chǔ)存機(jī)制
使用組合貨柜儲(chǔ)存數(shù)量較少的存貨
使用旋轉(zhuǎn)料架提高揀貨效率
使用移動(dòng)貨架系統(tǒng)
使用多層手工揀貨貨架，增加儲(chǔ)存空間
使用重力式流動(dòng)貨架實(shí)現(xiàn)貨物的先進(jìn)先出
使用托盤(pán)式流動(dòng)貨架實(shí)現(xiàn)貨物的先進(jìn)先出
使用雙層深式貨架或托盤(pán)堆疊的方法以?xún)?chǔ)放大量單品
使用后推式貨架儲(chǔ)放大量托盤(pán)
拆除儲(chǔ)存較輕貨物的貨架后面的交叉支架
第5章
存貨揀取
將訂購(gòu)單一產(chǎn)品的訂單歸整在一起，按產(chǎn)品儲(chǔ)存位置揀貨
使用一人一單的方法處理緊急訂單
手工系統(tǒng)下依據(jù)原始訂單進(jìn)行揀貨
建立轉(zhuǎn)送提取區(qū)
匯總一組訂單實(shí)行波次揀貨
采用分區(qū)揀貨法整合所有訂單的揀貨工作
分區(qū)揀貨的同時(shí)進(jìn)行訂單推進(jìn)
利用聲控系統(tǒng)記錄揀取量小的揀貨信息
使用電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)記錄揀取量大的揀貨信息
使用便攜式計(jì)量?jī)x揀取小型零部件
使用可以放置多個(gè)貨柜的推車(chē)揀貨
將成套存貨儲(chǔ)存在堆集箱里
使用標(biāo)準(zhǔn)貨柜轉(zhuǎn)移、存儲(chǔ)和清點(diǎn)存貨
用滿(mǎn)載的貨柜輸送物料
避免揀貨和補(bǔ)貨工作同時(shí)進(jìn)行
定期調(diào)整倉(cāng)位實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)最優(yōu)化
第6章
影響存貨的生產(chǎn)問(wèn)題
取消引起生產(chǎn)過(guò)剩的激勵(lì)機(jī)制
統(tǒng)一公司所有生產(chǎn)車(chē)間的輪班次數(shù)
物料出錯(cuò)時(shí)，允許生產(chǎn)工人和供應(yīng)商直接聯(lián)絡(luò)
投資購(gòu)買(mǎi)低產(chǎn)能的小型機(jī)器而非高產(chǎn)能的大型機(jī)器
從單一供應(yīng)商那里采購(gòu)機(jī)器設(shè)備
始終使用同一機(jī)器生產(chǎn)同一種產(chǎn)品
在緊鄰的下游工作站完成質(zhì)量檢驗(yàn)
加強(qiáng)設(shè)備的定期維護(hù)
將一些設(shè)備的維護(hù)工作轉(zhuǎn)交給生產(chǎn)工人
提前做好主要維修工作的計(jì)劃
用傳送裝置代替通道來(lái)輸送貨物
安排小批量生產(chǎn)
采用訂貨生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)，避免存貨過(guò)剩
縮小貨箱容量
減少設(shè)備改裝次數(shù)
縮短生產(chǎn)周期
使用曲線(xiàn)型裝配線(xiàn)代替直線(xiàn)型裝配線(xiàn)
縮短裝配線(xiàn)
采用單元式生產(chǎn)方式
將單元式工作間布置在存貨儲(chǔ)存區(qū)域附近
將工作間的存貨放置在設(shè)備和通道之間
第7章
存貨信息記錄
減少存儲(chǔ)信息的數(shù)據(jù)元素
使用條形碼記錄存貨處理信息
利用無(wú)線(xiàn)電通訊系統(tǒng)記錄存貨信息
利用無(wú)線(xiàn)射頻識(shí)別系統(tǒng)跟蹤存貨
杜絕使用紙張文件記錄存貨信息
利用看板系統(tǒng)拉動(dòng)生產(chǎn)
清除所有積壓的記錄工作
確保收貨信息即時(shí)輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)
讓客戶(hù)依據(jù)產(chǎn)品編號(hào)下單
審計(jì)所有的存貨記錄
將已記錄的存貨信息與現(xiàn)有存貨進(jìn)行比較
存貨余額一旦出現(xiàn)負(fù)值，立即展開(kāi)調(diào)查
用循環(huán)盤(pán)點(diǎn)代替實(shí)際盤(pán)點(diǎn)
提高實(shí)際盤(pán)點(diǎn)的效率
安裝倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)
第8章
存貨計(jì)劃和管理
引入物料管理人員參與設(shè)計(jì)新產(chǎn)品
減少備選產(chǎn)品的數(shù)量
減少產(chǎn)品種類(lèi)
設(shè)計(jì)耐性較小的產(chǎn)品
設(shè)計(jì)更改方案需要通過(guò)正式的檢查和批準(zhǔn)
對(duì)產(chǎn)品家族預(yù)測(cè)需求
存貨計(jì)劃責(zé)任集中化
盡可能地推后訂單切入點(diǎn)
使用物資需求計(jì)劃系統(tǒng)確定訂購(gòu)批量、
安全庫(kù)存和交貨時(shí)間
在需求波動(dòng)期調(diào)整安全庫(kù)存
取消催單行為
開(kāi)發(fā)一種產(chǎn)品替代機(jī)制
分析客服水平與存貨政策的關(guān)系
集中精力降低高使用率的存貨水平
為倉(cāng)庫(kù)外的存貨創(chuàng)建視檢系統(tǒng)
將部門(mén)存貨返回倉(cāng)庫(kù)
安裝分銷(xiāo)需求計(jì)劃系統(tǒng)
由區(qū)域倉(cāng)庫(kù)分配銷(xiāo)售不暢的產(chǎn)品
針對(duì)某些產(chǎn)品采用單一倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)、隔夜交付的方法
使用份額分析法向各區(qū)域倉(cāng)庫(kù)分配存貨
定期改進(jìn)倉(cāng)庫(kù)網(wǎng)絡(luò)
組建物料核定機(jī)構(gòu)
利用實(shí)際盤(pán)點(diǎn)后留下的盤(pán)點(diǎn)卡辨別陳廢存貨
儲(chǔ)備一些可用于服務(wù)和維修的陳廢存貨
控制產(chǎn)品貨架期，避免產(chǎn)品過(guò)期
制定陳廢存貨處理預(yù)算
將過(guò)剩存貨成批出售給廢品回收商
通過(guò)服務(wù)部門(mén)出售過(guò)剩存貨
外購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)
第9章
倉(cāng)庫(kù)布局
綜合考慮成本外的其他因素來(lái)建造倉(cāng)庫(kù)
按“U”型組織倉(cāng)庫(kù)物流
倉(cāng)庫(kù)分區(qū)
倉(cāng)庫(kù)垂直空間利用最大化
精心布置倉(cāng)庫(kù)的垂直空間以方便人工揀貨
圍繞倉(cāng)庫(kù)支柱布置貨架
為人工理貨和揀貨的區(qū)域設(shè)計(jì)較窄的通道
避免在墻邊開(kāi)設(shè)通道
使用自動(dòng)存儲(chǔ)和檢索系統(tǒng)
使用車(chē)輛自動(dòng)導(dǎo)向系統(tǒng)
使用傳送裝置減少員工的移動(dòng)時(shí)間
避免倉(cāng)庫(kù)的自動(dòng)化水平過(guò)高
取消驗(yàn)貨區(qū)
擴(kuò)大收貨區(qū)
為供應(yīng)商可能使用的最大貨車(chē)設(shè)計(jì)即時(shí)作業(yè)區(qū)
鎖緊倉(cāng)庫(kù)房門(mén)
為實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)空間利用率最大化制定計(jì)劃
消除倉(cāng)庫(kù)
第10章
成本核算
取消對(duì)采購(gòu)價(jià)格差異的跟蹤調(diào)查
取消跟蹤核算在產(chǎn)品存貨
取消生產(chǎn)領(lǐng)域的廢料報(bào)告
將所有存貨支出計(jì)入費(fèi)用
在成本核算體系中區(qū)分增值作業(yè)與非增值作業(yè)
根據(jù)占地面積分配管理費(fèi)用
廢除按產(chǎn)量計(jì)算內(nèi)部利潤(rùn)的做法
基于抵岸成本而非供應(yīng)商報(bào)價(jià)作出采購(gòu)決策
在產(chǎn)品成本報(bào)告中列出所有與產(chǎn)品有關(guān)的支出
采用作業(yè)成本法確定存貨的成本
將員工管理費(fèi)用歸入各生產(chǎn)分部
使用目標(biāo)成本法改變成本分析工作的重點(diǎn)
統(tǒng)一計(jì)量單位，禁止隨意改變
調(diào)查成本變動(dòng)趨勢(shì)
審查廢料水平
修改傳統(tǒng)的成本核算報(bào)告
審核產(chǎn)品的計(jì)劃工時(shí)
制定陳廢存貨審查計(jì)劃
第11章
物料單
審核物料單
審核產(chǎn)品構(gòu)造
根據(jù)實(shí)際的廢料水平修改物料單
因臨時(shí)性替代修改物料單
消除同一物料編號(hào)不同的現(xiàn)象
零部件標(biāo)準(zhǔn)化
審核回倉(cāng)的存貨
使用物料單找出因產(chǎn)品撤回而導(dǎo)致的報(bào)廢存貨
識(shí)別產(chǎn)品主文件中呆滯的存貨
第12章
存貨政策和執(zhí)行程序
制作政策和程序手冊(cè)
培訓(xùn)倉(cāng)儲(chǔ)和會(huì)計(jì)人員使用存貨程序手冊(cè)
對(duì)一些關(guān)鍵的業(yè)務(wù)進(jìn)行交叉培訓(xùn)
利用公司內(nèi)部的培訓(xùn)隊(duì)伍開(kāi)展培訓(xùn)
第13章
存貨管理績(jī)效的測(cè)量
新部件在新產(chǎn)品中所占的百分比
新產(chǎn)品中現(xiàn)有部件的比例
物料單的準(zhǔn)確率
物料主文件準(zhǔn)確率
供應(yīng)商按時(shí)交貨率
到貨數(shù)量準(zhǔn)確率
批準(zhǔn)訂單的接貨率
交貨期充分的訂單比例
理貨作業(yè)的準(zhǔn)確率
理貨作業(yè)的周期
廢料比例
平均揀貨時(shí)間
組裝產(chǎn)品的揀貨準(zhǔn)確率
平均揀貨成本
每小時(shí)裝運(yùn)的訂單項(xiàng)
訂單裝運(yùn)準(zhǔn)確率
倉(cāng)庫(kù)人員履行訂單的周期
存貨可用率
交貨承諾延長(zhǎng)時(shí)日
延期交貨的平均延長(zhǎng)時(shí)間
作業(yè)門(mén)利用率
存貨記錄準(zhǔn)確率
存貨周轉(zhuǎn)率
倉(cāng)位利用率
存儲(chǔ)密度
每平方英尺的存儲(chǔ)量
單位存貨的儲(chǔ)存成本
平均每個(gè)單品所需的托盤(pán)數(shù)量
呆滯存貨、陳廢存貨和過(guò)剩存貨的變化率
陳廢存貨比重
儲(chǔ)存期超過(guò)某一標(biāo)準(zhǔn)的存貨比例
可退貨的存貨比重
附錄存貨管理最佳實(shí)務(wù)概覽
詞匯表
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