1 高爐噴吹概況
1.1 高爐噴煤及其意義
1.2 國內外高爐噴煤發(fā)展狀況
1.3 噴煤技術的最新研究成果
1.4 噴煤工藝流程
2 高爐噴吹煤種分析
2.1 高爐噴煤對煤的性能要求
2.2 高爐噴吹煤種的分析及選擇
2.3 高爐噴吹貧煤、貧瘦煤的開發(fā)
2.4 貧煤、貧瘦煤噴吹技術研發(fā)的主要內容
3 貧煤、貧瘦煤煤質特征
3.1 潞安煤煤質變化規(guī)律
3.2 煤質分析基礎數據
3.3 煤質特征分析
3.4 潞安煤噴吹性能可行性分析
3.5 小結
4 貧煤、貧瘦煤顯微結構及形貌分析
4.1 不同煤種的形成過程
4.2 煤種的顯微組分
4.3 煤種顯微組分的性質
4.4 煤粉形貌圖譜與分析
4.5 小結
5 貧煤、貧瘦煤可磨性及輸送性能
5.1 煤樣、煤粉、低溫炭化料的制備
5.2 磨粉及篩分試驗結果分析
5.3 煤粉流動特性測試
5.4 煤粉冷態(tài)氣力輸送試驗
5.5 小結
6 貧煤、貧瘦煤噴吹燃燒中間試驗
6.1 不同顯微組分的燃燒方式
6.2 高爐噴吹煤粉的燃燒
6.3 氧煤燃燒試驗和燃燒率的測定
6.4 小結
7 煤粉最低著火溫度試驗
7.1 測試系統及試驗裝置
7.2 測試原理及方法
7.3 試驗結果及分析
7.4 小結
8 煤粉最小點火能試驗
8.1 試驗裝置
8.2 試驗方法
8.3 試驗數據及分析
8.4 小結
9 貧煤、貧瘦煤燃燒促進劑的開發(fā)
9.1 煤粉燃燒促進劑及其發(fā)展現狀
9.2 煤粉性能以及促進劑的選取
9.3 煤粉的促進燃燒試驗研究
9.4 促進劑對煤粉爆炸性能影響的試驗研究
9.6 小結
10 高爐噴吹貧煤、貧瘦煤風口回旋區(qū)燃燒模型
10.1 煤粉燃燒過程解析
10.2 高爐噴吹煤粉燃燒數值模擬研究進展
10.3 風口回旋區(qū)內煤粉燃燒模型的建立
11 燃燒模型的計算結果與分析
11.1 常村煤噴吹計算結果及分析
11.2 五陽煤噴吹計算結果及分析
11.3 漳村煤噴吹計算結果及分析
11.4 煙煤和無煙煤噴吹計算結果及分析
11.5 粒度和灰分對煤粉燃燒的影響
11.6 小結
12 煤粉爆炸行為的研究
12.1 煤粉爆炸的基本條件
12.2 煤粉爆炸機理
12.3 影響煤粉爆炸的因素
12.4 評價粉塵爆炸性的參數及其測定
12.5 小結
13 爆炸壓力、爆炸下限及返混火焰長度試驗
13.1 最大爆炸壓力及最大爆炸壓力上升速率測試系統
13.2 最大爆炸壓力及最大爆炸壓力上升速率的試驗研究
13.3 煤粉爆炸下限的試驗研究
13.4 返混火焰長度的試驗研究
13.5 小結
14 貧煤、貧瘦煤單獨噴吹工業(yè)試驗
14.1 鄂鋼單獨噴吹潞安煤工業(yè)試驗
14.2 天鐵集團單獨噴吹潞安煤工業(yè)試驗
14.3 唐山鋼鐵公司單獨噴吹潞安煤工業(yè)試驗
14.4 小結
15 貧瘦煤、無煙煤混合噴吹工業(yè)試驗
15.1 武鋼混噴貧瘦煤、無煙煤概述
15.2 貧瘦煤、無煙煤混煤性能試驗結果分析
15.3 高爐混煤噴吹工業(yè)試驗結果分析
15.4 高爐應用混噴技術經濟效益分析
15.5 小結
16 結論
參考文獻