100個人員操作與設備管理交叉事故分析

第一部分人員操作與設備缺陷導致的事故/1 (一)違章操作與設計不周導致的絞籠傷害事故/6 (二)人員站位不當與起重機械缺乏檢查導致的事故/8 (三)判斷失誤與設備缺陷導致的焊接爆炸事故/9 (四)操作錯誤與未設置報警器導致的爆炸事故/12 (五)防護不周與硫酸儲槽存在缺陷導致的燙傷事故/14 (六)操作失誤與設備存在缺陷導致的沖料爆炸事故/16 (七)隨意操作與沒有設置電氣聯(lián)鎖導致的爆炸事故/18 (八)違章操作與未設置聯(lián)鎖裝置導致的絞傷致死事故/19 (九)操作工憑經(jīng)驗判斷與電流表損壞造成的灼傷事故/22 (十)盲目檢修與管道無法觀察導致的燒堿灼傷事故/24 (十一)未戴防護眼鏡與閥芯桿斷裂導致的液堿灼傷事故/26 (十二)處置不當與裝置設計不周導致光氣泄漏事故/29 (十三)違章超壓運行與無自動卸壓裝置導致的事故/31 (十四)違章操作與設備存在缺陷導致的中毒事故/33 (十五)操作馬虎與無自動聯(lián)鎖裝置造成的罐蓋飛出事故/36 (十六)操作失誤與未設計泄壓裝置導致的爆炸火災事故/38 (十七)操作失誤與裝置設計不安全導致的爆炸事故/42 (十八)操作不當與裝置設計有缺陷導致的傷亡事故/44 (十九)習慣性違章與吊鉤無防脫裝置導致的傷害事故/47 (二十)違章作業(yè)與工藝設計不合理導致的溶液灼傷事故/50 (二十一)人員判斷失誤與運行控制系統(tǒng)不完善導致的事故/52 (二十二)麻痹大意與安全防護裝置不完善造成的事故/54 (二十三)人員誤操作與設備存在缺陷引發(fā)的傷亡事故/56 (二十四)操作失誤與鍋爐缺乏保護裝置導致的爆炸事故/58 (二十五)違章吸煙與基本設施不安全導致的爆炸事故/61 (二十六)違章操作與安全防護罩配備不齊導致的傷害事故/63 (二十七)違章送電與沒有安裝漏電保安器導致的觸電事故/65 (二十八)忽視安全防護與無漏電保護裝置引發(fā)的觸電事故/67 (二十九)越職按錯按鈕與按鈕位置設計不當導致的事故/69 (三十)違章超載起吊與沒有設置超載報警器造成的事故/71 (三十一)違章操作與未裝設泄壓裝置引發(fā)的中毒事故/72 (三十二)未按規(guī)程操作與未設置壓力表導致的爆炸事故/74 ●班組應對措施與討論/77 第二部分人員操作與產(chǎn)品質量交叉導致的事故/80 (一)違章操作與砂輪卡盤存在質量缺陷引發(fā)的事故/84 (二)站位不當與滑輪質量不合格導致的傷亡事故/86 (三)麻痹大意與閥門質量差導致的泄漏爆燃事故/88 (四)操作失誤與排空閥質量缺陷導致的爆炸事故/90 (五)防毒面罩質量不合格與處置不善造成的事故/95 (六)違章睡崗與存在安裝質量問題導致的傷亡事故/97 (七)違章穿行與升降機質量缺陷導致的傷亡事故/100 (八)電工違章接線與潛水泵色標錯誤導致的觸電事故/102 (九)盲目處理與開關質量存在問題造成開關燒毀事故/104 (十)擅自改變調(diào)壓器與焊槍絕緣不良導致的觸電事故/106 (十一)人員操作處置錯誤與儀表不準造成的爆炸事故/108 (十二)違章操作與自制土油爐質量不合格引發(fā)爆炸事故/112 (十三)缺乏防護與噴嘴材質不合格造成的傷亡事故/115 (十四)無證操作與使用報廢起重機導致的觸電事故/117 ●班組應對措施與討論/119 第三部分人員操作與設施不良交叉導致的事故/125 (一)未戴近視鏡與腳踏板油污打滑引起的斷指事故/135 (二)作業(yè)無人監(jiān)護與閥門井蓋設置不當導致的中毒事故/137 (三)人員上班睡崗與管道架設安裝混亂導致的中毒事故/139 (四)不注意自身安全與未設置防護欄桿導致的燙傷事故/143 (五)違章操作與車間生產(chǎn)環(huán)境差導致的傷亡事故/145 (六)無證上崗違章操作與作業(yè)環(huán)境不安全導致的事故/147 (七)人員疏于防范與檢修現(xiàn)場擁擠造成的燙傷事故/149 (八)忽視安全防護與未對泄漏點采取措施造成的中毒事故/151 (九)使用工具不當與通風排風效率差導致的起火事故/153 (十)沒有注意觀察環(huán)境變化與作業(yè)環(huán)境差導致的事故/155 (十一)人員違章操作與未采用防爆電氣導致的爆炸事故/156 (十二)冒險蠻干與作業(yè)環(huán)境不安全導致的中毒事故/158 (十三)違章作業(yè)與未設置通風設施導致的中毒事故/161 (十四)安全帽未系牢與防護裝置不全導致的傷亡事故/163 (十五)不注意觀察與生產(chǎn)環(huán)境存在問題導致的事故/165 (十六)疏忽大意與回收口缺乏防護措施導致的事故/166 (十七)人員違章與未設置安全防護設施造成的事故/168 (十八)缺乏監(jiān)護與照明行燈不安全導致的起火事故/171 (十九)違反操作規(guī)程與作業(yè)視線不清導致的傷害事故/173 (二十)違反安全操作規(guī)程與軸頭未加裝防護罩引發(fā)的事故/175 ●班組應對措施與討論/177 第四部分操作失誤與操作規(guī)程不完善交叉導致的事故/190 (一)焊機接地線隨意搭接與規(guī)定不明確引起的起火事故/197 (二)缺乏安全防護與時間規(guī)定不明確導致的事故/199 (三)違章帶壓調(diào)整與操作規(guī)程不夠完善導致的事故/200 (四)沒有制定崗位操作法與擅改工藝引發(fā)的爆炸事故/203 (五)操作錯誤與操作規(guī)程不完善導致的高壓釜爆炸事故/206 (六)操作失誤與操作規(guī)程不準確造成的爆炸事故/209 (七)不熟悉操作規(guī)程與規(guī)程規(guī)定不清導致的事故/212 (八)憑經(jīng)驗操作與未制定放酸操作法導致的爆炸事故/214 (九)冒險作業(yè)與操作規(guī)定不明確造成的燙傷事故/217 (十)操作不當與未明確具體操作程序導致的爆炸事故/218 (十一)習慣性冒險作業(yè)與未制定操作規(guī)程導致的事故/222 (十二)操作不當與工藝規(guī)程不完善造成的重傷事故/223 (十三)交班不清與操作規(guī)程不完善導致的煤氣柜爆炸事故/225 ●班組應對措施與討論/228 第五部分人員操作與管理疏漏交叉導致的事故/233 (一)違章開車與忽視高壓線的威脅造成的觸電事故/246 (二)安全防護措施不當與通風不良導致的多人中毒事故/248 (三)人員操作不當與止回閥選擇不當導致的爆炸事故/251 (四)缺乏監(jiān)護與二氧化碳泄漏未重視導致的中毒事故/253 (五)人員麻痹大意與基建留下隱患造成的中毒事故/254 (六)酒后上崗作業(yè)與組織工作不細致導致的翻車事故/257 (七)擅自進入球磨機與未按開車規(guī)定檢查導致的事故/259 (八)防爆措施不完善與突然停電引發(fā)的爆炸事故/263 (九)報廢設備未切斷電源與滅火器管理不善導致的事故/265 (十)操作不當與硅液包車可靠性差導致的爆炸事故/266 (十一)操作不當與擅自加厚防爆膜造成的氧化釜爆炸事故/268 (十二)投料作業(yè)過快與未對設備進行調(diào)整導致的爆炸事故/271 (十三)溫度控制不當與勞動組織安排不妥造成的爆炸事故/274 (十四)操作不慎與罐蓋牙口磨損造成的硫化罐蓋飛出事故/277 (十五)協(xié)調(diào)聯(lián)系不當與未發(fā)現(xiàn)設備問題導致的爆炸事故/279 (十六)應急處置不當與操作臺面無遮欄導致的灼傷事故/281 (十七)違反操作規(guī)程與閥門長期泄漏造成的爆炸事故/283 (十八)穿戴勞動防護用品不當與工藝不合理導致的灼傷事故/286 (十九)錯誤關閉閥門與安全閥管理不善造成的爆炸事故/287 (二十)操作失誤與現(xiàn)場管理混亂導致的水箱燃爆事故/290 (二十一)簡化操作程序與現(xiàn)場管理混亂造成的事故/293 (二十二)不按時巡檢與安全管理混亂造成的火災事故/295 (二十三)上班串崗與管理存在問題導致的硫化氫中毒事故/297 (二十四)違章操作與盛裝工具有缺陷導致的燒傷事故/300 (二十五)錯開氮氣閥門與情況不清導致的人員傷害事故/303 (二十六)違章操作與聯(lián)鎖機構存在故障造成的灼傷事故/305 (二十七)下班未斷電源開關與廠房漏雨引發(fā)起重機損壞事故/307 (二十八)維修錯誤與設備管理存在漏洞造成的傷害事故/309 ●班組應對措施與討論/311 后記