塑料模具設(shè)計(jì)與制造過程仿真

第1章 塑料材料與塑料制品
1.1 認(rèn)識(shí)塑料
　　1.1.1 塑料的一般特性
　　1.1.2 塑料的分類
　　1.1.3 塑料的特殊性質(zhì)
　　1.1.4 常用塑料的特點(diǎn)、性能和應(yīng)用
　1.2 塑料制品造型設(shè)計(jì)
　　1.2.1 塑料制品設(shè)計(jì)原則和方法
　　1.2.2 塑料制品的細(xì)部設(shè)計(jì)
　　1.2.3 塑件的孔與凸凹設(shè)計(jì)
第2章 塑料注射成型工藝與設(shè)備
　2.1 塑料注射成型機(jī)
　　2.1.1 注射成型機(jī)的結(jié)構(gòu)
　　2.1.2 注射成型機(jī)的工作過程
　　2.1.3 注射成型機(jī)的分類
　　2.1.4 幾種常用塑料注射成型機(jī)的技術(shù)規(guī)范
　2.2 塑料注射成型工藝
　　2.2.1 塑料成型工藝過程
　　2.2.2 注射成型過程
　　2.2.3 制件的后處理
　　2.2.4 回料利用
　　2.2.5 注射成型工藝條件的選擇與控制
　　2.2.6 塑料材料成型過程中應(yīng)注意的問題
第3章 塑料成型模具
　3.1 塑料成型模具的典型結(jié)構(gòu)
　　3.1.1 塑料成型模具的分類
　　3.1.2 塑料注射成型模具的分類與結(jié)構(gòu)
　3.2 模具與注射機(jī)的關(guān)系
　　3.2.1 幾種常用塑料注射成型機(jī)的技術(shù)規(guī)范
　　3.2.2 注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核
　3.3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
　　3.3.1 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
　　3.3.2 澆注系統(tǒng)的組成
　3.4 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　　3.4.1 注射成型分型面的選擇
　　3.4.2 成型零件的結(jié)構(gòu)形式及設(shè)計(jì)
　3.5 注射成型模具合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)
　　3.5.1 導(dǎo)向零件的作用
　　3.5.2 導(dǎo)向零件設(shè)計(jì)原則
　　3.5.3 導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及用途
　　3.5.4 導(dǎo)套和導(dǎo)向孔的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及用途
　　3.5.5 錐面定位結(jié)構(gòu)
　3.6 支承零件
　　3.6.1 動(dòng)模板、定模板
　　3.6.2 支承板
　　3.6.3 墊塊
　3.7 推出機(jī)構(gòu)的分類及設(shè)計(jì)原則
　　3.7.1 推出機(jī)構(gòu)的分類
　　3.7.2 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則
　　3.7.3 推桿推出機(jī)構(gòu)
　　3.7.4 推管與推板推出機(jī)構(gòu)
　　3.7.5 推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位
　　3.7.6 其他推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
　3.8 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)
　　3.8.1 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)示例
　　3.8.2 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類
　　3.8.3 抽芯距與抽芯力的計(jì)算
　　3.8.4 斜導(dǎo)柱分型與抽芯機(jī)構(gòu)
　　3.8.5 斜滑塊分型與抽芯機(jī)構(gòu)
　3.9 模具的加熱與冷卻裝置
　　3.9.1 模具的加熱與冷卻裝置概述
　　3.9.2 對(duì)模具溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本要求
第4章 塑料注射模具設(shè)計(jì)與制造全過程
　4.1 生產(chǎn)塑料制件模具設(shè)計(jì)步驟
　　4.1.1 接受設(shè)計(jì)任務(wù)
　　4.1.2 收集、分析、消化原始資料
　4.2 加工實(shí)例
　　4.2.1 注射模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例一
　　4.2.2 注射模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例二