Mastercam X MR2中文版數(shù)控加工高級(jí)應(yīng)用實(shí)例

第1章MASTERCAMxMR2軟件概述
1．1CAD／CAPP／CAM概述
1．1．1CAD概述
1．1．2CAPP概述
1．1．3CAM概述
1．1．4CAD／CAPP／CAM集成
1．1．5常用的CAD／CAM軟件
1．2Mastercam的簡(jiǎn)介
1．2．1Mastercam的功能
1．2．2Mastercam的工作環(huán)境
1．2．3MasterCAM的圖層管理
1．2．4選取方式
1．2．5串連
1．2．6構(gòu)圖平面及構(gòu)圖深度
1．3Mastercam的系統(tǒng)配置
1．3．1公差設(shè)置
1．3．2文件設(shè)置
1．3．3轉(zhuǎn)換設(shè)置
1．3．4屏幕設(shè)置
1．3．5顏色設(shè)置
1．3．6串連設(shè)置
1．3．7著色設(shè)置
1．3．8實(shí)體設(shè)置
1．3．9打印設(shè)置
1．3．10CAD設(shè)置
1．3．11啟動(dòng)／退出設(shè)置
1．3．12刀具路徑設(shè)置
1．3．13其他設(shè)置
1．4實(shí)例操作
1．4．1創(chuàng)建或打開(kāi)基本圖形
1．4．2選擇機(jī)床
1．4．3設(shè)置通用加工參數(shù)
1．4．4創(chuàng)建、編輯刀具路徑
1．4．5加工仿真與后處理
第2章二維圖形的創(chuàng)建與標(biāo)注
2．1基本圖素的創(chuàng)建
2．1．1點(diǎn)的繪制
2．1．2繪制直線
2．1．3繪制圓與圓弧
2．2樣條曲線的創(chuàng)建
2．2．1手工繪制樣條曲線
2．2．2自動(dòng)繪制樣條曲線
2．2．3曲線轉(zhuǎn)換為樣條曲線
2．2．4熔接曲線
2．3規(guī)則二維圖形的繪制
2．3．1繪制矩形
2．3．2繪制變形矩形
2．3．3繪制正多邊形
2．3．4繪制橢圓
2．3．5繪制盤(pán)旋線
2．3．6繪制錐形螺旋線
2．4特殊二維圖形的繪制
2．4．1圖形文字
2．4．2繪制邊界框
2．4．3繪制圓周點(diǎn)
2．4．4提取二維輪廓
2．4．5繪制壓力平衡槽
2．4．6繪制階梯圖形
2．4．7繪制門(mén)形圖形
2．5圖形尺寸的標(biāo)注
2．5．1尺寸標(biāo)注的組成
2．5．2尺寸標(biāo)注樣式的設(shè)置
2．5．3圖形的尺寸標(biāo)注
2．6實(shí)例操作
2．6．1圖層設(shè)置
2．6．2繪制圖形
2．6．3尺寸標(biāo)注
第3章二維圖形的編輯與轉(zhuǎn)換
3．1編輯圖素
3．1．1圖素倒圓角
3．1．2圖素倒角
3．1．3修剪／打斷
3．1．4圖素刪除
3．1．5其他編輯功能
3．2轉(zhuǎn)換圖素一
3．2．1平移轉(zhuǎn)換
3．2．23D平移轉(zhuǎn)換
3．2．3鏡像轉(zhuǎn)換
3．2．4旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換
3．2．5比例縮放轉(zhuǎn)換
3．2．6單體補(bǔ)正
3．2．7串連補(bǔ)正
3．2．8投影轉(zhuǎn)換
3．2．9陣列轉(zhuǎn)換
3．2．10纏繞轉(zhuǎn)換
3．2．11拖曳轉(zhuǎn)換
3．3實(shí)例操作
3．3．1心形圖形
3．3．2軸承座
第4章三維實(shí)體的創(chuàng)建與編輯
4．1實(shí)體繪圖概述
4．1．1三維形體的表示
4．1．2Mastercam的實(shí)體造型
4．1．3實(shí)體管理器
4．2三維實(shí)體的創(chuàng)建
4．2．1擠出實(shí)體
4．2．2旋轉(zhuǎn)實(shí)體
4．2．3掃描實(shí)體
4．2．4舉升實(shí)體
4．3實(shí)體的編輯
4．3．1實(shí)體倒圓
4．3．2實(shí)體倒角
4．3．3實(shí)體抽殼
4．3．4實(shí)體修剪
4．3．5薄片加厚
4．3．6去除實(shí)體面
4．3．7牽引實(shí)體面
4．3．8布爾操作
4．4實(shí)例操作
4．4．1創(chuàng)建底板特征
4．4．2創(chuàng)建圓臺(tái)孔特征
4．4．3創(chuàng)建支撐部分特征
4．4．4創(chuàng)建連接孔特征
第5章曲面、曲線的創(chuàng)建與編輯
5．1基本曲面的創(chuàng)建
5．1．1圓柱曲面的創(chuàng)建
5．1．2圓錐曲面的創(chuàng)建
5．1．3長(zhǎng)方體曲面的創(chuàng)建
5．1．4球面的創(chuàng)建
5．1．5圓環(huán)面的創(chuàng)建
5．2高級(jí)曲面的創(chuàng)建
5．2．1創(chuàng)建直紋／舉升曲面
5．2．2創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)曲面
5．2．3創(chuàng)建補(bǔ)正曲面
5．2．4創(chuàng)建掃描曲面
5．2．5創(chuàng)建昆氏曲面．
5．2．6創(chuàng)建柵格曲面
5．2．7創(chuàng)建牽引曲面
5．2．8創(chuàng)建拉伸曲面
5．3曲面的編輯
5．3．1曲面倒圓
5．3．2修整曲面
5．3．3曲面延伸
5．3．4由實(shí)體產(chǎn)生
5．3．5填補(bǔ)內(nèi)孔
5．3．6移除邊界
5．3．7分割曲面
5．3．8曲面熔接
5．4空間曲線的創(chuàng)建
5．4．1指定邊界
5．4．2所有邊界
5．4．3綴面邊線
5．4．4曲面流線
5．4．5動(dòng)態(tài)曲線
5．4．6剖切線
5．4．7曲面曲線
5．4．8分模線
5．4．9相交線
5．5實(shí)例操作
第6章CAM基礎(chǔ)
6．1數(shù)控加工工藝概述
6．1．1加工方法的選擇
6．1．2工序的劃分與安排
6．1．3加工路線的確定
6．1．4刀具的選擇
6．1．5切削用量的選擇
6．2NC加工編程
6．2．1NC加工編程的概念
6．2．2機(jī)床坐標(biāo)系
6．2．3編程坐標(biāo)系
6．2．4插補(bǔ)原理
6．2．5NC編程的內(nèi)容和步驟
6．2．6NC加工程序格式
6．2．7常用G代碼
第7章CAM通用設(shè)置
7．1刀具設(shè)定與管理
7．1．1機(jī)床和控制系統(tǒng)的選擇
7．1．2刀具選擇
7．1．3刀具參數(shù)設(shè)定
7．1．4刀具路徑參數(shù)
7．2材料設(shè)定與管理
7．2．1材料選擇
7．2．2材料參數(shù)設(shè)定
7．3操作管理
7．3．1按鈕功能
7．3．2樹(shù)狀圖功能
7．4工件設(shè)定與管理
7．4．1加工參數(shù)設(shè)定
7．4．2毛坯設(shè)定
7．4．3安全區(qū)域設(shè)定
7．5三維特定通用參數(shù)設(shè)置
7．5．1曲面的類型
7．5．2加工面的選擇
7．5．3加工參數(shù)設(shè)置
第8章二維刀具路徑規(guī)劃
8．1外形銑削
8．1．1外形銑削參數(shù)
8．1．2操作實(shí)例
8．2挖槽加工
8．2．1挖槽加工參數(shù)
8．2．2操作實(shí)例
8．3平面銑削
8．3．1平面銑削參數(shù)
8．3．2操作實(shí)例
8．4鉆孔加工
8．4．1點(diǎn)的選擇
8．4．2鉆孔加工參數(shù)
8．4．3操作實(shí)例
8．5圓弧銑削
8．5．1全圓銑削加工
8．5．2螺旋銑削加工
8．5．3自動(dòng)鉆孔加工
8．5．4起始點(diǎn)鉆孔加工
8．5．5銑鍵槽加工
8．5．6螺旋鉆孔加工
第9章三維粗加工刀具路徑規(guī)劃．
9．1xF行銑削粗加工
9．1．1參數(shù)的設(shè)定
9．1．2操作實(shí)例
9．2放射粗加工
9．2．1參數(shù)的設(shè)定
9．2．2操作實(shí)例．
9．3投影粗加工
9．3．1參數(shù)的設(shè)定
9．3．2操作實(shí)例
9．4流線粗加工
9．4．1參數(shù)的設(shè)定
9．4．2操作實(shí)例
9．5等高外形粗加工
9．5．1參數(shù)的設(shè)定
9．5．2操作實(shí)例
9．6殘料粗加工
9．6．1參數(shù)的設(shè)定
9．6．2操作實(shí)例
9．7挖槽粗加工
9．7．1參數(shù)的設(shè)定
9．7．2操作實(shí)例
9．8降速鉆削式加工
9．8．1參數(shù)的設(shè)定
9．8．2操作實(shí)例
第10章三維精加工刀具路徑規(guī)劃
10．1平行銑削精加工
10．1．1平行銑削參數(shù)設(shè)定
10．1．2操作實(shí)例
10．2陡斜面精加工
10．2．1參數(shù)的設(shè)定
10．2．2操作實(shí)例
10．3放射精加工
10．3．1參數(shù)的設(shè)定
10．3．2操作實(shí)例
10．4投影精加工
10．4．1參數(shù)的設(shè)定
10．4．2操作實(shí)例
10．5流線精加工
10．5．1參數(shù)的設(shè)定
10．5．2操作實(shí)例
10．6等高外形精加工
10．6．1參數(shù)的設(shè)定
10．6．2操作實(shí)例
10．7淺平面精加工
10．7．1參數(shù)的設(shè)定
10．7．2操作實(shí)例
10．8交線清角精加工
10．8．1參數(shù)的設(shè)定
10．8．2操作實(shí)例
10．9殘料清角精加工
10．9．1參數(shù)的設(shè)定
10．9．2操作實(shí)例
10．10環(huán)繞等距精加工
10．10．1參數(shù)的設(shè)定
10．10．2操作實(shí)例
10．11熔接精加工
10．11．1參數(shù)的設(shè)定
10．11．2操作實(shí)例
第11章加工綜合實(shí)例
11．1二維加工綜合實(shí)例
11．1．1加工零件與工藝分析
11．1．2加工前的準(zhǔn)備
11．1．3刀具路徑的創(chuàng)建
11．2三維加工綜合實(shí)例
11．2．1加工零件與工藝分析
11．2．2加工前的準(zhǔn)備
11．2．3刀具路徑的創(chuàng)建
第12章多軸加工
12．1多軸加工概述
12．2曲線多軸加工
12．2．1參數(shù)的設(shè)定
12．2．2實(shí)例操作
12．3鉆孔多軸加工
12．3．1參數(shù)的設(shè)定
12．3．2實(shí)例操作
12．4沿邊多軸加工
12．4．1參數(shù)的設(shè)定
12．4．2實(shí)例操作
12．5多曲面多軸加工
12．5．1參數(shù)的設(shè)定
12．5．2實(shí)例操作
12．6流線多軸加工
12．6．1參數(shù)的設(shè)定
12．6．2實(shí)例操作
12．7旋轉(zhuǎn)四軸加工
12．7．1參數(shù)的設(shè)定
12．7．2實(shí)例操作
附錄Ⅰ MASTERCAM快捷功能鍵
附錄Ⅱ 準(zhǔn)備功能G指令
附錄Ⅲ 輔助功能M指令
參考文獻(xiàn)