鋁合金表面氧化問題處理問答

第一章 毛坯件的驗收與技術要求的核實
　第一節(jié)　毛坯件的驗收
1 毛坯件為什么要進行驗收？
2 為什么要檢查毛坯件是否走完全部機械加工工序？
3 毛坯件表面為什么不能有毛刺、飛邊？
4 為什么要避免毛坯件中的不同金屬組合？
5 由兩種牌號鋁材組合的毛坯件有什么缺點？如何處理？
6 遇有漏氣的空腹件怎么辦？
7 毛坯件無處可裝夾怎么辦？
8 毛坯件已噴砂，但不夠均勻，怎么辦？
9 已經(jīng)過陽極氧化處理的毛坯件如何進行返修？
　第二節(jié)　技術要求的核實
10 實踐中，技術圖紙上的標記與工件實物的差錯常有哪些？如何處理？
11 機械拋光件在技術要求核實中需注意哪些方面？
12 染（著）色件在技術要求的核實中需注意哪些方面？
13 噴砂件在技術要求的核實中需要注意哪些方面？
14 有絕緣要求的工件在技術要求的核實中需注意哪些方面？
第二章　氧化前的浸蝕
　第一節(jié)　清除制件表面的黏附物
15 為什么要清除制件表面的黏附物？
16 厚層氧化膜或焦糊物如何除去？
17 板材制件表面的防護膠紙如何除去？
18 油封件上的厚層防銹油泥如何除去？
19 制件表面油漆字體、符號如何除去？
20 機械加工劃線時涂的紫色涂料如何除去？
21 機械拋光時殘余的拋光膏如何除去？
22 制件表面的膠質(zhì)如何除去？
23 為什么不要在制件表面留下指紋??？
24 焦糊的乳膠手套印如何除去？
　第二節(jié)　有機溶劑除油
25 有機溶劑除油有什么優(yōu)缺點？
26 采用何種有機溶劑除油最為適宜？
27 有機溶劑除油需注意哪些事項？
28 如何提高有機溶劑的利用率？
29 在有機溶劑除油過程中如何注意安全？
　第三節(jié)　化學清洗
30 化學清洗是堿蝕之前必須要經(jīng)過的工序嗎？
31 在化學清洗中需注意哪些方面？
32 化學清洗后如不能馬上進入下道工序該如何處理？
33 較為常見的化學清洗工藝配方有哪些？
34 化學清洗與堿蝕件的綁扎有何要求？
35 肥皂水能否作為鋁的化學清洗劑？
36 化學清洗和堿蝕中使用的材料各起何種作用？
37 市上出售的金屬清洗劑能否清洗鋁件？
　第四節(jié)　堿蝕工藝
38 鋁質(zhì)制件氧化前為何要進行堿蝕處理？
39 堿蝕液的工藝配方有哪些成分？
40 堿蝕之前需要做哪些準備工作？
41 堿蝕過程中的反應機理是什么？
42 在堿液中堿蝕時如何預防過腐蝕？
43 如何控制堿蝕時間？
44 堿蝕時如何控制溫度？
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　第五節(jié)　出光
第三章　機械精飾
第四章　光學拋光和電化學拋光
第五章　鋁及鋁合金陽極氧化前的局部保護
第六章　陽極氧化件的裝夾
第七章　硫酸陽極氧化
第八章　鉻酸、草酸、瓷質(zhì)、硬質(zhì)陽極氧化
第九章　陽極氧化膜的染色與著色
第十章　鋁及鋁合金的化學轉(zhuǎn)化處理
第十一章　陽極氧化膜的封閉
參考文獻