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高爐設(shè)計(jì):煉鐵工藝設(shè)計(jì)理論與實(shí)踐

高爐設(shè)計(jì):煉鐵工藝設(shè)計(jì)理論與實(shí)踐

定 價(jià):¥136.00

作 者: 項(xiàng)鐘庸 等編著
出版社: 冶金工業(yè)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 冶金工業(yè)

ISBN: 9787502443498 出版時(shí)間: 2007-11-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁(yè)數(shù): 758 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  在鋼鐵工業(yè)中,煉鐵系統(tǒng)是資源消耗、能源消耗及污染物排放的“大戶”。要全面貫徹《國(guó)家鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》和“高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、長(zhǎng)壽、環(huán)?!钡臒掕F方針,高爐工藝設(shè)計(jì)必須積極推行可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念,提高環(huán)保和資源綜合利用水平。為此,設(shè)計(jì)大師項(xiàng)鐘庸等煉鐵專家、教授合作,在編寫國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高爐煉鐵設(shè)計(jì)工藝規(guī)范》工作的基礎(chǔ)上,編著了《高爐設(shè)計(jì)——煉鐵工藝設(shè)計(jì)理論與實(shí)踐》一書。全書分16章共120萬字,分別介紹了煉鐵工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和可持續(xù)發(fā)展的保障條件,精料要求和降低資源、能耗以及強(qiáng)化冶煉的對(duì)策、措施和途徑,工藝計(jì)算,設(shè)備設(shè)計(jì)和選擇以及長(zhǎng)壽的條件和措施,爐渣、煤氣等二次資源、能源的綜合利用以及自動(dòng)化技術(shù)等。書中結(jié)合審定中的《高爐煉鐵工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》,在闡述和總結(jié)高爐工藝設(shè)計(jì),包括硬件和軟件,包括操作設(shè)計(jì)和設(shè)備、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的理論和經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,介紹了我國(guó)高爐工藝設(shè)計(jì)的大量科學(xué)試驗(yàn)和工程實(shí)踐,并且觀點(diǎn)鮮明地介紹了迄今尚未得到煉鐵界公認(rèn)的新觀點(diǎn)、新理論、新指標(biāo)和新方法。書中內(nèi)容既是對(duì)新《規(guī)范》的闡釋和補(bǔ)充,可以作為執(zhí)行新《規(guī)范》的參考書或培訓(xùn)用書;更是站在新的發(fā)展高度上對(duì)高爐設(shè)計(jì)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的系統(tǒng)總結(jié),也可以供廣大工程技術(shù)人員、研究人員和師生參考。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《高爐設(shè)計(jì):煉鐵工藝設(shè)計(jì)理論與實(shí)踐》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

1 我國(guó)煉鐵工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
 1.1 我國(guó)煉鐵工業(yè)發(fā)展歷程及現(xiàn)狀
 1.2 我國(guó)煉鐵工業(yè)面臨的形勢(shì)
 1.3 貫徹科學(xué)發(fā)展觀和貫徹鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策
 1.4 高爐技術(shù)指標(biāo)及確定
2 煉鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的保障條件
 2.1 我國(guó)鐵礦石資源及生產(chǎn)
 2.2 世界鐵礦石資源、生產(chǎn)及貿(mào)易
 2.3 我國(guó)煤炭資源及生產(chǎn)現(xiàn)狀
 2.4 世界煤炭資源
 2.5 結(jié)語(yǔ)
 參考文獻(xiàn)
3 煉鐵精料
 3.1 高爐煉鐵對(duì)原燃料的要求
 3.2 提高含鐵原料的質(zhì)量
 3.3 提高燃料的質(zhì)量
 3.4 輔助原料
 3.5 人爐有害雜技
 參考文獻(xiàn)
4 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),降低資源和能源消耗
 4.1 循環(huán)經(jīng)濟(jì)是我國(guó)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境發(fā)展的必然選擇
 4.2 循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)是高爐煉鐵環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想
 4.3 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的基本途徑和對(duì)策
 4.4 在高爐煉鐵設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中,貫徹科學(xué)發(fā)展觀
 4.5 合理利用能源
 4.6 資源綜合利用
 4.7 水資源循環(huán)利用
 4.8 污染治理
 參考文獻(xiàn)
5 降低燃料比和焦比的措施
 5.1 合理布料
 5.2 高風(fēng)溫
 5.3 噴吹煤粉
 5.4 脫濕鼓風(fēng)
 5.5 冶煉強(qiáng)度對(duì)燃料比的影響
 5.6 低硅冶煉
 5.7 降低高爐熱量損失
 參考文獻(xiàn)
6 強(qiáng)化高爐冶煉的途徑
7 延長(zhǎng)高爐壽命的措施
8 煉鐵工藝計(jì)算
9 高爐鼓風(fēng)機(jī)的選擇
10 高爐爐體
11 高爐爐頂裝料和供料系統(tǒng)
12 熱風(fēng)爐
13 改善爐前勞動(dòng)條件及高爐爐渣的綜合利用
14 高爐煤氣凈化及爐頂煤氣余壓發(fā)電
15 高爐噴吹煤粉
16 檢測(cè)和自動(dòng)化

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