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卓越班組TPM

卓越班組TPM

定 價:¥32.00

作 者: 肖智軍
出版社: 北京大學出版社
叢編項: 3A企管書系
標 簽: 企業(yè)管理理論

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ISBN: 9787301135051 出版時間: 2008-04-01 包裝: 平裝
開本: 16 頁數(shù): 169 pages 字數(shù):  

內容簡介

  國內許多企業(yè)近年來由勞動密集產業(yè)逐漸轉向技術及資本密集產業(yè),設備投資的比重也逐年增加,因此企業(yè)對于設備的依賴程度也將越來越高。企業(yè)為求生產穩(wěn)定及減少因設備故障而造成的損失,比以往更加重視設備的生產力。但就目前國內企業(yè)設備管理現(xiàn)狀而言,可以看到太多的企業(yè)、尤其是許多民營企業(yè)尚處于數(shù)十年前許多西方國家企業(yè)的管理水平,基本上還是故障發(fā)生后才去修理,根本就不清楚什么是“計劃保全”、“改良保全”、“預知保全”。因此設備狀況惡性循環(huán),干部工人天天都處于“救火”之中。在提高設備生產力方面,TPM恐怕是首選了。國內不少企業(yè)已經開始導入TPM活動,借助TPM活動的推行,保持設備與裝置的最佳狀態(tài),進而達到大幅提高生產效率、減少工序品質慢性不良的效果,并培育出大批熟知設備的優(yōu)秀人才。目前,市面上有關TPM方面的參考書籍紛紛問世,如3A企管顧問師們積累多年的TPM輔導經驗編著而成的《TPM與工廠全面改善》、《TPM實戰(zhàn)》以及其他作者編寫的有關TPM書籍。不過這些書籍或者是以企業(yè)高層為對象、或者是牽涉到企業(yè)多個部門、或者過于“專業(yè)”,讓許多學歷不高的基層管理者難以消化,缺乏讓廣大基層工作人員也能看懂的TPM書籍?;诖?,本書以TPM中最具特色的、且要求基層人員為主參與的“自主保全”為主線,以通俗、簡單、淺顯易懂的文筆及一些改善事例進行編寫。這是一本非常適合基層干部與現(xiàn)場一線操作人員的書籍,可以做為現(xiàn)場班組推進自主保全活動的重要參考資料,指導現(xiàn)場操作人員如何在日常生產作業(yè)中,進行的“自主保全”活動。本書主題圍繞在“自主保全”上,除列舉大量實例外,同時說明自主保全的必要性與基本想法,以及自主保全各步驟展開時的重點,并介紹自主保全進行的方法與目標等。本書是針對有大型設備的裝置型企業(yè),如,化工、發(fā)電、啤酒、氣體、鋼鐵、水泥、玻璃、食品、飲料等而編著的。當然,這些內容中的許多部分也同樣適合想提升設備管理水平的任何有生產用設備的企業(yè)。尤其是TPM設備管理的思想可以在任何類型的企業(yè)靈活地加以應用。做為管理人員,當你因為生產現(xiàn)場的問題,如設備發(fā)生故障、設備沒有幾年就不好用甚至要提前報廢、設備綜合效率低、維護保養(yǎng)成本高、產品品質不穩(wěn)定、某些產品品質問題經常發(fā)生難以排除、每天的清掃潤滑點檢時間太長、操作人員水平難以滿足生產的需要、維修保養(yǎng)人員嚴重缺乏、現(xiàn)場缺乏改善氛圍等,而經常感到困惑時,那就建議你選擇TPM吧,一定會給你帶來驚喜。

作者簡介

  肖智軍,深圳3A企業(yè)管理顧問公司總經理。曾任鐵道部第四設計院副室長,利華電器廠(港資)生產部主管,理光(深圳)工業(yè)發(fā)展有限公司TPM推進室室長、制造部副部長、理光人才育成會會長。 肖智軍先生,被業(yè)界譽為5S管理國內第一人。其所著的國內第一本5S專著《5S活動推行實務》暢銷全國。肖先生還著有《6S活動實戰(zhàn)》、《精益生產方式:JIT》、《現(xiàn)場管理實務》、《品質管理實務》等書。 肖先生先后在國內外多家企業(yè)擔任中高級管理職務。曾在深圳理光任職8年。擔任過6個現(xiàn)場(計劃)部門的經理。直至現(xiàn)場管理中方最高主管。肖先生曾三次赴日本研修生產與現(xiàn)場管理(5S、精益生產、TPM全面改善等),并在實際工作中總結出一套既有理論底蘊又有可操作性的現(xiàn)場管理方法。肖先生堅持咨詢、講課及管理研究相結合的工作精神,指導的企業(yè)遍及全國26個省區(qū)。包括三一重工、TCL國際電工、河南中煙公司、桂林航天電子、中聯(lián)重科混凝土機械、康佳通訊有限公司等。

圖書目錄

總序

第一章 何謂TPM
 一、生產現(xiàn)場與TPM
 二、TPM的八大支柱與任務分擔
第二章 自主保全的必要性
 一、自主保全的內容
 二、設備的六大損失
 三、設備不正常與六大損失的關系
 四、為何找出不正常部位如此重要
 五、全員參與,查找不正常部位
 六、自主保全的步驟
第三章 設備改善五大重點
 一、改善前先復原
 二、追求應有的狀態(tài)
 三、排除微缺陷
 四、反復問五個“為什么”
 五、保持清潔是改善的大前提
第四章 清掃就是點檢
 一、清掃的目的
 二、一定要找出不正?,F(xiàn)象
 三、在設備運轉中進行點檢
 四、清掃點檢的效果實例
第五章 發(fā)現(xiàn)“兩源”
 一、不正?,F(xiàn)象與人為劣化
 二、發(fā)生源與困難源的對策思考
 三、污染的根本原因
 四、局部覆蓋
 五、如何縮短清掃時間
 六、如何縮短加油時間
 七、如何縮短點檢時間
 附錄一 動力車間報告書
第六章 建立清掃、潤滑、點檢標準
 一、自己制定、自己遵守
 二、如何制作清掃、潤滑、點檢標準表
 三、如何制作自主保全點檢表
 四、如何進行潤滑管理
第七章 總點檢
 一、總點檢的方法與重點
 二、螺絲與螺帽的總點檢
 三、潤滑的總點檢
 四、油壓與空壓的總點檢
 五、傳動的總點檢
 六、電氣的總點檢
 附錄二 潤滑系統(tǒng)總點檢標準教育事例
第八章 故障分析與對策
 一、自主管理的重要事項
 二、發(fā)生故障或不良時的對策
 三、內部劣化的點檢
 附錄三 繼保班活動報告書
第九章 自主保全的三大法寶
 一、TPM小組會議
 二、活用OPL
 三、靈活運用管理看板
 四、其他法寶
第十章 精通設備的作業(yè)人員
 一、現(xiàn)場作業(yè)人員必備的能力
 二、精通設備的四個階段
 三、精通設備四個階段的具體思路
第十一章 復原和改善都是成果
 一、自主保全是一項賺錢的活動
 二、自主保全使現(xiàn)場活性化

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