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電磁冶金技術(shù)及裝備

電磁冶金技術(shù)及裝備

定 價:¥76.00

作 者: 韓至成
出版社: 冶金工業(yè)出版社
叢編項:
標 簽: 冶金技術(shù)

ISBN: 9787502444662 出版時間: 2008-01-01 包裝: 平裝
開本: 16 頁數(shù): 443 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  全書共分11章,內(nèi)容包括:電磁冶金技術(shù)概論;感應(yīng)熔煉技術(shù)及其裝備;中頻感應(yīng)爐及其電源的使用與維護;感應(yīng)爐熔煉的基本原理及其工藝技術(shù);真空感應(yīng)爐;液態(tài)金屬的電磁處理;電磁攪拌及其裝置;電磁鑄造;冷坩堝感應(yīng)熔配技術(shù);電磁感應(yīng)加熱;電磁冶金技術(shù)在資源綜合利用與環(huán)境保護方面的應(yīng)用。書中反映了近年來國內(nèi)外電磁冶金技術(shù)及其裝備的研究與應(yīng)用成果。本書可以作為高等院校冶金、材料加工專業(yè)以及機電一體化專業(yè)本科生、碩士研究生的教學(xué)參考書,也可供相關(guān)領(lǐng)域的科研、生產(chǎn)及設(shè)計人員參考。

作者簡介

暫缺《電磁冶金技術(shù)及裝備》作者簡介

圖書目錄

1電磁冶金技術(shù)概論
1.1電磁冶金技術(shù)分類
1.2電磁冶金技術(shù)及裝備在國內(nèi)外發(fā)展概況
1.3電磁冶金技術(shù)特點及開發(fā)前景
1.3.1 電磁冶金技術(shù)的實際應(yīng)用。
1.3.2 電磁冶金技術(shù)的研究與開發(fā)
1.3.3理論基礎(chǔ)的研究
1.3.4 開發(fā)前景
2感應(yīng)熔煉技術(shù)及其裝備
2.1感應(yīng)爐概述
2.1.1 工頻感應(yīng)爐
2.1.2 中頻感應(yīng)爐
2.1.3高頻感應(yīng)爐
2.1.4其他類型感應(yīng)爐
2.2感應(yīng)爐熔煉的基本原理
2.2.1 電磁感應(yīng)加熱的基本原理
2.2.2 渦流
2.3晶閘管中頻電源
2.3.1 中頻電源的電路組成
2.3.2 一拖二串聯(lián)電路與一拖一并聯(lián)電路的比較
2.3.3 無功補償及諧波濾波裝置
2.4 PLC程控器、液晶屏幕顯示
2.5中頻爐爐體結(jié)構(gòu)及其配套裝置
2.5.1 爐殼
2.5.2傾爐機構(gòu)(含爐蓋的移動)
2.5.3 感應(yīng)圈
2.5.4 磁軛
2.5.5 爐襯厚度檢測裝置
2.5.6水冷電纜
2.5.7 液壓裝置
2.5.8爐襯快速頂出機構(gòu)
2.5.9水冷卻系統(tǒng)
2.5.10 中頻爐側(cè)排煙裝置
2.6中頻感應(yīng)爐功率、頻率及其他參數(shù)
2.7中頻感應(yīng)爐成套設(shè)備布置案例
2.7.1 8t/5000kw中頻爐成套設(shè)備布置
2.7.2 5t(一拖二)DX-2800kW中頻爐成套設(shè)備布置
3 中頻感應(yīng)爐及其電源的使用與維護
3.1 中頻感應(yīng)爐爐襯坩堝的使用與維護
3.1.1 坩堝的材質(zhì)及其分類
3.1.2感應(yīng)爐坩堝對耐火材料的要求
3.1.3 感應(yīng)爐坩堝用耐火材料的實際案例
3.1.4爐襯的打結(jié)與使用
3.2中頻感應(yīng)爐水冷系統(tǒng)的使用與維護
3.3電源及電氣設(shè)備的使用與維護
3.3.1 各種常見故障及其處理
3.3.2檢修時安全注意事項
3.3.3 電氣設(shè)備安全
3.3.4 電壓測量
3.3.5 電氣器械和測試用具的接地
3.4電源及電氣設(shè)備使用與維護案例
3.4.1 中頻爐電氣設(shè)備配置
3.4.2 電器日常檢查內(nèi)容
3.4.3 電器檢修和基本維護
3.4.4 晶閘管中頻爐電器檢修及特殊維護
3.4.5 晶閘管中頻爐電氣的完好標準
3.4.6 晶閘管中頻爐電器檢修和使用注意事項
3.4.7 絕緣電阻的要求
3.4.8開機、冶煉過程中中頻電源操作標準
3.4.9停機標準
3.4.10 中頻電源專業(yè)檢查流程
3.4.11 中頻爐主控板電位器的調(diào)節(jié)、整定
3.4.12 中頻爐主控板的調(diào)整及注意事項
3.5 中頻電源經(jīng)常出現(xiàn)的故障與解決方案實例
4感應(yīng)爐熔煉的基本原理及其工藝技術(shù)
4.1感應(yīng)爐熔煉的基本特點
4.2感應(yīng)熔煉過程中元素的氧化與脫氧
4.2.1 元素的氧化與脫氧的基本原理
4.2.2各種脫氧方法的基本特點
4.2.3 各元素單獨脫氧和復(fù)合脫氧的特點
4.2.4脫氧反應(yīng)動力學(xué)
4.2.5凝固時的二次脫氧
4.3鋼中非金屬夾雜物
4.3.1 鋼中非金屬夾雜物分類及存在形態(tài)
4.3.2 非金屬夾雜物對鋼性能的影響
4.3.3 脫氧過程氧及其夾雜物變化的規(guī)律
4.3.4提高鋼清潔度的主要方向
4.4鋼中氣體
4.4.1 鋼中的氮
4.4.2 鋼中的氫
4.5鋼的感應(yīng)熔煉基本要點
4.5.1 爐襯的選擇
4.5.2 爐料
4.5.3裝料和熔化
4.5.4精煉和脫氧
4.6鋼及有色金屬感應(yīng)爐熔煉案例
4.6.1 中頻爐與其他熔煉爐配合冶煉工藝流程
4.6.2 中頻爐與AOD爐配合生產(chǎn)不銹鋼
4.6.3銅及銅合金感應(yīng)爐的熔煉
4.6.4鋁及其合金的感應(yīng)爐熔煉
4.6.5 鋁液中的氣體及其凈化
4.6.6感應(yīng)爐熔鑄鋁合金要點
4.6.7 銀及其合金的感應(yīng)爐熔煉
5真空感應(yīng)爐
5.1概述
5.1.1 真空感應(yīng)爐的發(fā)展狀況
5.1.2真空感應(yīng)爐的組成與分類
5.1.3 真空感應(yīng)爐中計算機技術(shù)的應(yīng)用
5.2真空感應(yīng)爐裝備
5.2.1 真空泵的分類
5.2.2真空泵性能參數(shù)
5.2.3真空泵在真空系統(tǒng)中承擔(dān)的任務(wù)及使用范圍
5.2.4 幾種真空泵的工作原理及特點
5.2.5 真空感應(yīng)爐的真空機組
5.2.6 真空泵的工作及使用中應(yīng)注意的問題
5.3真空密封與檢漏
5.3.1 真空密封
5.3.2 真空檢漏
5.4真空冶金的物理化學(xué)
5.4.1 真空脫氣
5.4.2 真空脫氧
5.4.3真空下脫碳
5.4.4 真空處理時鋼液與耐火材料、非金屬夾雜物的反應(yīng)
5.4.5 金屬的蒸發(fā)反應(yīng)和真空蒸餾技術(shù)
5.5真空感應(yīng)爐的熔煉和澆鑄
5.5.1爐料和裝料
5.5.2 熔化
5.5.3 精煉
5.5.4 澆注
5.6多功能真空感應(yīng)爐
5.6.1 國內(nèi)外多功能真空感應(yīng)爐發(fā)展情況
5.6.2 多功能真空感應(yīng)爐的技術(shù)要素
5.6.3 多功能真空感應(yīng)爐的開發(fā)目的與意義
6液態(tài)金屬的電磁處理
6.1 電磁泵
6.1 電磁泵的分類及其基本原理
6.1.2選擇或設(shè)計電磁泵考慮的基本因素
6.1.3 螺旋轉(zhuǎn)子電磁泵的結(jié)構(gòu)及其設(shè)計
6.2 電磁制動
7電磁攪拌及其裝置
8電磁鑄造
9冷坩堝感應(yīng)熔配技術(shù)
10連鑄鋼坯熱直接軋制與中間包鋼液電磁感應(yīng)加熱
11電磁冶金技術(shù)在資源綜合利用與環(huán)境保護方面的應(yīng)用與研究
參考文獻

本目錄推薦

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