燒結(jié)煙氣凈化技術(shù)

1 概述
1.1 燒結(jié)煙氣的產(chǎn)生及特點(diǎn)
1.1.1 燒結(jié)煙氣的產(chǎn)生
1.1.2 燒結(jié)工藝煙氣特點(diǎn)
1.2 燒結(jié)煙氣污染狀況及危害
1.2.1 燒結(jié)煙氣排放狀況
1.2.2 燒結(jié)煙氣中主要污染物及危害
參考文獻(xiàn)
2 燒結(jié)煙氣粉塵脫除
2.1 燒結(jié)煙氣粉塵特點(diǎn)
2.1.1 粉塵粒徑
2.1.2 粉塵的物理性質(zhì)
2.2 除塵裝置的性能及分類
2.2.1 除塵裝置的技術(shù)性能
2.2.2 除塵裝置的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
2.2.3 除塵裝置的分類
2.2.4 除塵器的選擇
2.3 機(jī)械式除塵器的除塵原理
2.3.1 重力沉降室
2.3.2 慣性除塵器
2.3.3 旋風(fēng)除塵器
2.3.4 多管除塵器在燒結(jié)煙氣凈化中的作用
2.4 電除塵器
2.4.1 概述
2.4.2 電除塵器工作原理及分類
2.4.3 電暈放電
2.4.4 電場
2.4.5 粉塵荷電
2.4.6 粉塵的遷移和收集
2.4.7 電除塵器的結(jié)構(gòu)
2.4.8 粉塵比電阻
2.4.9 電除塵器的供電
2.4.10 電除塵器的選擇、設(shè)計(jì)和應(yīng)用
2.4.11 用于燒結(jié)煙氣除塵的幾種電除塵器結(jié)構(gòu)類型及特點(diǎn)
2.4.12 應(yīng)用實(shí)例
2.5 過濾式除塵器
2.5.1 過濾式除塵器的工作原理及分類
2.5.2 袋式除塵器
2.5.3 顆粒層除塵器
2.5.4 靜電布袋復(fù)合除塵器
參考文獻(xiàn)
3 煙氣脫硫凈化技術(shù)
3.1 二氧化硫控制技術(shù)概述
3.1.1 概述
3.1.2 國外煙氣脫硫技術(shù)的發(fā)展歷程
3.1.3 國外煙氣脫硫技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
3.2 濕式石灰石-石膏法煙氣脫硫技術(shù)
3.2.1 石灰石-石膏法煙氣脫硫技術(shù)
3.2.2 石灰石-石膏法煙氣脫硫典型工藝流程
3.2.3 化學(xué)反應(yīng)過程
3.2.4 石灰石-石膏法的工藝系統(tǒng)與設(shè)備
3.2.5 控制系統(tǒng)及主要控制策略
3.2.6 系統(tǒng)運(yùn)行要點(diǎn)分析
3.3 鋼渣法燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)
3.3.1 鋼渣的特性
3.3.2 脫硫過程機(jī)理
3.3.3 系統(tǒng)工藝流程
3.3.4 影響鋼渣法脫硫效率的因素
3.3.5 系統(tǒng)工藝特點(diǎn)
3.3.6 應(yīng)用介紹
3.4 氨法煙氣脫硫技術(shù)
3.4.1 氨法工藝原理
3.4.2 典型工藝流程
3.4.3 運(yùn)行參數(shù)對脫硫效率的影響
3.4.4 值得注意的問題
3.4.5 氨一硫酸銨脫硫工藝的經(jīng)濟(jì)性
3.5 循環(huán)流化床脫硫技術(shù)
3.5.1 煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝
3.5.2 回流式循環(huán)流化床干法煙氣脫硫
3.5.3 氣體懸浮吸收煙氣脫硫工藝
3.5.4 濟(jì)鋼燒結(jié)煙氣脫硫凈化技術(shù)
3.5.5 循環(huán)流化床脫硫的化學(xué)過程
3.5.6 影響循環(huán)流化床脫硫的主要因素
3.5.7 脫硫灰渣的處理
3.6 電子束煙氣脫硫技術(shù)
3.6.1 過程機(jī)理
3.6.2 工藝流程
3.6.3 影響脫硫效率的因素
3.6.4 經(jīng)濟(jì)性分析
3.7 爐內(nèi)噴鈣尾部煙氣增濕活化脫硫技術(shù)
3.7.1 反應(yīng)機(jī)理
3.7.2 工藝流程
3.7.3 工藝特點(diǎn)及應(yīng)用
3.7.4 影響脫硫效率的因素
3.7.5 脫硫灰的主要特性及利用
3.7.6 脫硫系統(tǒng)對鍋爐的影響
3.7.7 脫硫系統(tǒng)對電除塵器的影響
3.8 脫硫工藝比較
參考文獻(xiàn)
4 燒結(jié)過程中氮氧化物的生成和脫除
4.1 燒結(jié)過程氮氧化物的來源
4.1.1 燒結(jié)過程中氮氧化物的生成
4.1.2 熱力型NO生成機(jī)理
4.1.3 快速型NOx生成機(jī)理
4.1.4 燃料型NOx的生成機(jī)理
4，1.5 N20的生成機(jī)理
4.2 燃燒過程中降低NOx排放技術(shù)
4.2.1 低氧燃燒
4.2.2 空氣分級(jí)燃燒
4.2.3 燃料分級(jí)燃燒技術(shù)
4.2.4 濃淡偏差燃燒技術(shù)
4.2.5 煙氣再循環(huán)
4.2.6 低NOx燃燒器
4.2.7 爐內(nèi)噴射脫硝
4.2.8 燃煤爐中低.NOx燃燒技術(shù)
4.3 選擇性催化還原煙氣脫硝技術(shù)
4.3.1 SCR脫硝機(jī)理
4.3.2 SCR工藝流程
4.3.3 SCR脫硝效率的主要影響因素
4.4 選擇性非催化還原法
4.4.1 選擇性非催化還原法工藝原理
4.4.2 SNCR工藝系統(tǒng)
4.4.3 SNCR技術(shù)與其他技術(shù)的聯(lián)合應(yīng)用
4.4.4 SNCR和SCR工藝比較
4.5 其他脫硝技術(shù)
4.5.1 等離子法煙氣NO治理技術(shù)
4.5.2 生化法脫硝技術(shù)
4.5.3 吸附法脫硝技術(shù)
4.5.4 濕法煙氣脫硝技術(shù)
4.6 煙氣同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)
4.6.1 活性炭聯(lián)合脫硫脫硝工藝
4.6.2 等離子脫硫脫硝技術(shù)
4.6.3 SNC）X工藝
4.6.4 SNRB煙氣凈化工藝
4.6.5 NOxSO工藝
4.6.6 煙氣循環(huán)流化床脫硫脫硝技術(shù)
參考文獻(xiàn)
5 燒結(jié)煙氣中其他有害成分的脫除
5.1 燒結(jié)煙氣中汞的脫除
5.1.1 汞及其化合物的性質(zhì)及危害
5.1.2 影響汞去除率的主要因素
5.1.3 含汞廢氣的治理
5.2 煙氣中砷的脫除
5.2.1 砷及其化合物的性質(zhì)及危害
5.2.2 含砷廢氣的治理
5.3 煙氣中氟的脫除
5.3.1 氣態(tài)氟化物（HF1SiF4）的有關(guān)性質(zhì)
5.3.2 含氟煙氣的處理技術(shù)
5.3.3 氟資源回收
5.4 煙氣中鉛、鋅等雜質(zhì)的脫除
5.4.1 鉛的性質(zhì)及其危害
5.4.2 含鉛、鋅煙氣凈化技術(shù)
參考文獻(xiàn)
附錄1　《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996
附錄2　《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996