混凝土修補(bǔ)：原理、技術(shù)與材料

第1章 緒論
1.1 概述
1.2 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)的重要性
1.2.1 國(guó)外混凝土結(jié)構(gòu)耐久性與修補(bǔ)現(xiàn)狀
1.2.2 國(guó)內(nèi)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性與修補(bǔ)現(xiàn)狀
1.3 基于整體方法論的混凝土修補(bǔ)
1.3.1 整體方法論
1.3.2 基于整體方法論的耐久混凝土修補(bǔ)分析與要求
1.3.3 基于整體論的耐久混凝土修補(bǔ)應(yīng)考慮的因素
1.4 混凝土修補(bǔ)的工藝流程
參考文獻(xiàn)
第2章 混凝土的組成、結(jié)構(gòu)與性能
2.1 混凝土的發(fā)展與分類(lèi)
2.1.1 定義
2.1.2 歷史與發(fā)展
2.1.3 分類(lèi)
2.2 混凝土的基本組成材料
2.2.1 水泥
2.2.2 活性礦物摻和料
2.2.3 外加劑
2.2.4 細(xì)骨料
2.2.5 粗骨料
2.2.6 拌和用水
2.3 混凝土的結(jié)構(gòu)形成及特征
2.4 混凝土的性能及影響因素
2.4.1 新拌混凝土的性能
2.4.2 硬化混凝土的性能
2.5 混凝土的配合比設(shè)計(jì)
2.5.1 普通混凝土
2.5.2 有特殊要求的混凝土
參考文獻(xiàn)
第3章 鋼筋混凝土的劣化機(jī)理
3.1 混凝土中鋼筋腐蝕
3.1.1 腐蝕原理
3.1.2 介質(zhì)在混凝土中傳輸過(guò)程
3.1.3 混凝土碳化誘導(dǎo)的腐蝕
3.1.4 氯離子誘導(dǎo)的鋼筋腐蝕
3.1.5 腐蝕速率
3.1.6 鋼筋腐蝕的防護(hù)
3.2 混凝土凍融劣化
3.2.1 凍融作用機(jī)理
3.2.2 骨料的凍融作用
3.2.3 除冰鹽對(duì)凍融作用的影響
3.2.4 混凝土抗凍性的防護(hù)措施
3.3 混凝土碳化
3.3.1 碳化機(jī)理
3.3.2 碳化的影響因素
3.3.3 混凝土的碳化規(guī)律
3.4 混凝土的化學(xué)腐蝕
3.4.1 硫酸鹽侵蝕
3.4.2 海水侵蝕
3.4.3 酸侵蝕
3.4.4 淡水溶出性侵蝕
3.5 混凝土堿骨料反應(yīng)
3.5.1 堿硅酸反應(yīng)
3.5.2 堿碳酸鹽反應(yīng)
3.5.3 堿硅酸鹽反應(yīng)
3.5.4 混凝土堿骨料反應(yīng)的辨別方法
3.5.5 發(fā)生堿骨料反應(yīng)具備的條件及預(yù)防方法
3.5.6 其他有關(guān)骨料的反應(yīng)
3.6 混凝土的收縮開(kāi)裂
3.6.1 混凝土收縮的類(lèi)型
3.6.2 混凝土收縮機(jī)理
3.6.3 現(xiàn)代混凝土的混凝土收縮開(kāi)裂趨勢(shì)
3.6.4 混凝土收縮開(kāi)裂的控制措施
3.7 混凝土的磨損
3.7.1 影響混凝土耐磨性的因素
3.7.2 地面混凝土耐磨性的改善措施
3.7.3 抗沖蝕耐磨混凝土的優(yōu)化方法
3.8 混凝土的熱損傷劣化
3.8.1 大體積混凝土的定義
3.8.2 大體積混凝土溫度裂縫成因
3.8.3 大體積混凝土溫度裂縫的主要影響因素
3.8.4 混凝土溫度裂縫的控制措施
3.9 混凝土的生物侵蝕
3.9.1 微生物對(duì)混凝土的侵蝕機(jī)理
3.9.2 微生物對(duì)混凝土腐蝕的防治方法
3.10 混凝土結(jié)構(gòu)的表面缺陷
3.10.1 混凝土常見(jiàn)表面缺陷與成因
3.10.2 混凝土結(jié)構(gòu)的表面缺陷控制措施
3.11 混凝土中水分遷移與滲漏
3.11.1 混凝土中水分遷移機(jī)理與模型
3.11.2 混凝土結(jié)構(gòu)的滲漏機(jī)理
3.12 鋼筋混凝土劣化的癥狀圖解
參考文獻(xiàn)
第4章 混凝土修補(bǔ)原理與設(shè)計(jì)
4.1 混凝土修補(bǔ)的內(nèi)涵
4.2 混凝土與服役環(huán)境的相互作用
4.2.1 混凝土的主要服役環(huán)境類(lèi)型
4.2.2 服役環(huán)境對(duì)混凝土組分、結(jié)構(gòu)與性能的影響
4.3 混凝土劣化的形成
4.3.1 開(kāi)裂
4.3.2 混凝土內(nèi)部水化產(chǎn)物和微觀結(jié)構(gòu)的變化
4.3.3 混凝土自身質(zhì)量損失
4.4 修補(bǔ)材料與基層混凝土的相容性
4.4.1 體積變形性的相容性
4.4.2 黏結(jié)相容性
4.4.3 力學(xué)性能的相容性
4.4.4 電化學(xué)相容性
4.4.5 滲透性相容性
4.5 混凝土修補(bǔ)設(shè)計(jì)
4.5.1 混凝土現(xiàn)狀調(diào)查與評(píng)價(jià)
4.5.2 混凝土修補(bǔ)技術(shù)方案選擇
4.5.3 修補(bǔ)材料選擇
參考文獻(xiàn)
第5章 混凝土修補(bǔ)材料
5.1 修補(bǔ)材料的分類(lèi)與選擇
5.1.1 修補(bǔ)材料的分類(lèi)
5.1.2 修補(bǔ)材料的選擇
5.2 水泥基修補(bǔ)材料
5.2.1 普通混凝土
5.2.2 普通與干粉砂漿
5.2.3 鎂磷酸鹽快硬混凝土
5.2.4 預(yù)置骨料混凝土
5.2.5 快速凝結(jié)膠凝材料
5.2.6 噴射混凝土
5.2.7 收縮補(bǔ)償混凝土
5.2.8 硅灰混凝土
5.2.9 自密實(shí)混凝土
5.2.10 水下抗分散混凝土
5.3 聚合物水泥基復(fù)合修補(bǔ)材料
5.3.1 聚合物改性混凝土
5.3.2 聚合物浸漬混凝土
5.3.3 聚合物混凝土
5.4 灌漿修補(bǔ)材料
5.4.1 水泥基灌漿材料
5.4.2 化學(xué)灌漿材料
5.5 纖維及纖維增強(qiáng)復(fù)合材料
5.5.1 纖維的分類(lèi)及其性能
5.5.2 纖維增強(qiáng)混凝土
5.5.3 纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料
5.6 滲透、填充、密封類(lèi)材料
5.6.1 水泥基滲透結(jié)晶防水材料
5.6.2 液體滲透結(jié)晶型防水材料
5.6.3 嵌縫材料
5.6.4 接縫密封材料
5.7 表面防護(hù)材料
5.7.1 表面密封防護(hù)材料
5.7.2 硅烷防護(hù)材料
參考文獻(xiàn)
第6章 混凝土修補(bǔ)技術(shù)
6.1 混凝土裂縫修補(bǔ)技術(shù)
6.1.1 混凝土裂縫修補(bǔ)技術(shù)的選擇
6.1.2 混凝土裂縫修補(bǔ)技術(shù)
6.2 混凝土清除技術(shù)
6.2.1 混凝土清除施工的檢測(cè)
6.2.2 混凝土清除方法的分類(lèi)
6.3 混凝土表面處理技術(shù)
6.3.1 化學(xué)清潔
6.3.2 酸蝕處理
6.3.3 機(jī)械處理
6.3.4 磨損性處理
6.3.5 混凝土表面缺陷處理
6.4 鋼筋銹蝕修補(bǔ)技術(shù)
6.4.1 鋼筋周?chē)炷恋那宄?br />6.4.2 鋼筋修補(bǔ)
6.5 灌漿技術(shù)
6.5.1 灌漿材料的分類(lèi)
6.5.2 灌漿材料的選擇
6.5.3 灌漿技術(shù)的分類(lèi)
6.6 混凝土滲漏治理技術(shù)
6.6.1 混凝土結(jié)構(gòu)滲漏成因分析
6.6.2 滲漏防治技術(shù)原則
6.6.3 防水施工技術(shù)
6.7 水下混凝土修補(bǔ)技術(shù)
6.7.1 浪濺區(qū)、水位變動(dòng)區(qū)混凝土修補(bǔ)
6.7.2 水下區(qū)混凝土修補(bǔ)
6.7.3 水平面表層缺陷修補(bǔ)
6.7.4 水下大面積混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)
6.8 材料澆筑填充技術(shù)
6.8.1 現(xiàn)澆混凝土技術(shù)
6.8.2 預(yù)置（填）骨料混凝土技術(shù)
6.8.3 泵送混凝土和砂漿技術(shù)
6.8.4 抹面技術(shù)
6.8.5 干裝填充技術(shù)
6.8.6 噴射混凝土技術(shù)
參考文獻(xiàn)
第7章 結(jié)構(gòu)性修補(bǔ)加固技術(shù)
7.1 內(nèi)部加固技術(shù)
7.1.1 優(yōu)點(diǎn)
7.1.2 缺點(diǎn)
7.1.3 施工工藝
7.1.4 應(yīng)用實(shí)例
7.2 外部加固技術(shù)
7.2.1 優(yōu)點(diǎn)
7.2.2 缺點(diǎn)
7.2.3 應(yīng)用實(shí)例
7.3 外部后張加固技術(shù)
7.3.1 優(yōu)點(diǎn)
7.3.2 缺點(diǎn)
7.3.3 應(yīng)用實(shí)例
7.4 包殼和柱環(huán)加固技術(shù)
7.4.1 優(yōu)點(diǎn)
7.4.2 缺點(diǎn)
7.5 灌漿加固技術(shù)
7.5.1 水泥基無(wú)收縮灌漿材料
7.5.2 灌漿施工技術(shù)
參考文獻(xiàn)
第8章 鋼筋混凝土修復(fù)與防護(hù)技術(shù)
8.1 鋼筋混凝土電化學(xué)修復(fù)技術(shù)
8.1.1 電化學(xué)修復(fù)技術(shù)的基本原理
8.1.2 電化學(xué)修復(fù)應(yīng)用技術(shù)條件
8.1.3 電化學(xué)修復(fù)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和局限性
8.1.4 電化學(xué)脫氯技術(shù)
8.1.5 電化學(xué)再堿化技術(shù)
8.1.6 電化學(xué)沉積技術(shù)
8.2 混凝土電化學(xué)防護(hù)技術(shù)
8.2.1 陰極保護(hù)原理、分類(lèi)與特點(diǎn)
8.2.2 犧牲陽(yáng)極式陰極保護(hù)技術(shù)
8.2.3 外加電源式陰極保護(hù)
8.3 混凝土中鋼筋腐蝕的物理化學(xué)防護(hù)技術(shù)
8.3.1 混凝土結(jié)構(gòu)自防護(hù)技術(shù)
8.3.2 混凝土結(jié)構(gòu)附加防護(hù)技術(shù)
8.3.3 阻銹劑防護(hù)技術(shù)
8.3.4 環(huán)氧樹(shù)脂涂覆防蝕技術(shù)
8.3.5 鋼筋鍍鋅防蝕技術(shù)
8.3.6 不銹鋼鋼筋
8.4 混凝土表面防護(hù)技術(shù)
8.4.1 表面防護(hù)材料性能與分類(lèi)
8.4.2 表面密封防護(hù)技術(shù)
8.4.3 密封技術(shù)
參考文獻(xiàn)
第9章 混凝土修補(bǔ)體系性能評(píng)估
9.1 混凝土修補(bǔ)評(píng)估的主要內(nèi)容
9.2 修補(bǔ)體系性能檢測(cè)與評(píng)估方法
9.2.1 外觀性能評(píng)估
9.2.2 修補(bǔ)材料與基底結(jié)合面質(zhì)量和混凝土分層的評(píng)估
9.2.3 電化學(xué)性能檢測(cè)
9.2.4 內(nèi)部空隙、裂縫和蜂窩檢測(cè)
9.2.5 修補(bǔ)層與基底間的黏結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)
9.2.6 混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)
9.2.7 鋼筋直徑及其位置檢測(cè)
9.2.8 內(nèi)部組成與微觀結(jié)構(gòu)檢測(cè)
9.2.9 其他性能檢測(cè)
9.3 混凝土修補(bǔ)體系的耐久性
9.3.1 修補(bǔ)體系的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
9.3.2 修補(bǔ)體系的耐久性內(nèi)涵
9.3.3 修補(bǔ)體系耐久性評(píng)估
參考文獻(xiàn)