機械制造工程實踐（修訂版）

緒論
第1章 機械工程材料基本知識
1．1 金屬材料的力學性能
1．1．1 強度
1．1．2 塑性
1．1．3 硬度
1．1．4 沖擊韌性
1．2 常用金屬材料
1．2．1 鋼
1．2．2 鑄鐵
1．2．3 鑄鋼
1．2．4 銅合金及鋁合金
1．3 鋼鐵材料的現(xiàn)場鑒別
1．3．1 火花鑒別法
1．3．2 色標鑒別法
1．3．3 斷口宏觀鑒別法
1．3．4 音色鑒別法
1．4 常用非金屬材料
1．4．1 高分子材料
1．4．2 陶瓷材料
1．4．3 復合材料
復習思考題
第2章 鑄造
2．1 鑄造生產(chǎn)過程
2．1．1 砂型鑄造的生產(chǎn)過程
2．1．2 砂型及其組成
2．1．3 模樣與芯盒
2．2 型（芯）砂
2．2．1 型（芯）砂的組成
2．2．2 型（芯）砂應具備的性能
2．2．3 型（芯）砂的制備與檢驗
2．3 造型造芯方法
2．3．1 手工造型
2．3．2 機器造型
2．3．3 造型芯
2．3．4 合型（合箱）
2．4 砂型鑄造工藝設計
2．4．1 分型面和澆鑄位置
2．4．2 澆鑄系統(tǒng)和冒口
2．4．3 鑄造工藝參數(shù)
2．4．4 鑄造工藝圖
2．5 合金的熔煉、澆鑄及鑄件的清理
2．5．1 合金的熔煉
2．5．2 合金的澆鑄
2．5．3 鑄件的落砂
2．5．4 鑄件的清理
2．6 特種鑄造
2．6．1 熔模鑄造
2．6．2 金屬型鑄造
2．6．3 壓力鑄造
2．6．4 離心鑄造
2．7 鑄件質(zhì)量分析
2．7．1 常見鑄件缺陷及分析
2．7．2 鑄件缺陷的檢驗
2．7．3 鑄件質(zhì)量控制
2．8 鑄造新技術(shù)簡介
2．8．1 陶瓷型鑄造
2．8．2 擠壓鑄造
2．8．3 實型鑄造
2．8．4 磁型鑄造
2．8．5 連續(xù)鑄造
復習思考題
第3章 鍛壓
3．1 坯料的加熱和鍛件的冷卻
3．1．1 坯料的加熱和鍛造溫度
3．1．2 常見加熱缺陷及其防止
3．1．3 加熱設備
3．1．4 鍛件的冷卻
3．1．5 鍛件的熱處理
3．2 自由鍛造
3．2．1 自由鍛設備及工具
3．2．2 自由鍛基本工序及其操作
3．2．3 典型自由鍛件工藝過程示例
3．3 模型鍛造
3．3．1 模鍛設備
3．3．2 鍛模結(jié)構(gòu)及工作過程
3．3．3 胎模鍛
3．4 板料沖壓
3．4．1 沖壓設備
3．4．2 沖壓基本工序
3．4．3 沖模結(jié)構(gòu)
3．5 鍛壓件質(zhì)量分析
3．5．1 鍛件質(zhì)量分析
3．5．2 沖壓件質(zhì)量分析
3．6 鍛壓新技術(shù)簡介
3．6．1 多向模鍛
3．6．2 擺動碾壓
3．6．3 粉末鍛造
3．6．4 超塑性成形
3．6．5 爆炸成形
復習思考題
第4章 焊接
4．1 焊條電弧焊
4．1．1 焊條電弧焊焊接過程
4．1．2 焊條電弧焊設備
4．1．3 電焊條
4．1．4 焊條電弧焊操作技術(shù)
4．1．5 焊條電弧焊工藝
4．2 氣焊與氣割
4．2．1 氣焊
4．2．2 氣割
4．3 其他焊接方法
4．3．1 埋弧自動焊
4．3．2 氣體保護電弧焊
4．3．3 壓焊
4．3．4 釬焊
4．4 焊接質(zhì)量分析
4．4．1 焊接變形
4．4．2 常見焊接缺陷及分析
4．4．3 焊接檢驗
4．5 焊接新技術(shù)簡介
4．5．1 等離子弧焊與切割
4．5．2 激光焊與切割
4．5．3 電子束焊
4．5．4 摩擦焊
4．5．5 擴散焊
4．5．6 焊接機器人
4．6 膠接
4．6．1 膠接的實質(zhì)與特點
4．6．2 膠黏劑的種類
4．6．3 膠接工藝
復習思考題
第5章 鋼的熱處理
5．1 熱處理基本概念
5．2 鋼的熱處理工藝
5．2．1 退火
5．2．2 正火
5．2．3 淬火
5．2．4 回火
5．2．5 表面淬火
5．2．6 化學熱處理
5．2．7 熱處理常見缺陷
5．2．8 零件熱處理舉例
5．3 常用熱處理設備
5．3．1 箱式電阻爐
5．3．2 井式電阻爐
5．3．3 鹽浴爐
5．4 鋼的熱處理新技術(shù)簡介
5．4．1 可控氣氛熱處理
5．4．2 真空熱處理
5．4．3 激光熱處理
5．4．4 表面氣相沉積
復習思考題
第6章 切削加工基本知識
6．1 切削運動和切削用量
6．1．1 切削運動
6．1．2 切削用量
6．2 常用刀具材料
6．2．1 對刀具材料的基本要求
6．2．2 常用刀具材料及應用
6．3 金屬切削機床的分類與編號
……
第7章 車削加工
第8章 銑削加工
第9章 刨削加工
第10章 磨削加工
第11章 鉗工
第12章 鉆削加工
第13章 數(shù)控加工
第14章　特種加工
綜合測試題（A卷）
綜合測試題（A卷）答案
綜合測試題（B卷）
綜合測試題（B卷）答案
參考文獻