孔加工刀具、銑刀、數(shù)控機床用工具系統(tǒng)

《金屬切削刀具設(shè)計手冊》單行本出版說明
前言
第4章 孔加工刀具
4.1 麻花鉆
4.1.1 麻花鉆的典型結(jié)構(gòu)
4.1.2 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的刃磨方法
4.1.3 通用標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆切削部分的改進(jìn)
4.1.4 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的溝形及其改進(jìn)措施
4.1.5 其他類型的麻花鉆
4.2 深孔鉆
4.2.1 單刃外排屑深孔鉆
4.2.2 內(nèi)排屑深孔鉆
4.2.3 噴吸鉆
4.2.4 DF系統(tǒng)
4.2.5 深孔環(huán)孔鉆（套料鉆）
4.3 淺孔鉆與中心鉆
4.3.1 淺孔鉆
4.3.2 中心鉆
4.4 擴(kuò)孔鉆
4.4.1 擴(kuò)孔鉆的種類
4.4.2 標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)孔鉆
4.4.3 整體結(jié)構(gòu)焊硬質(zhì)合金刀片擴(kuò)孔鉆
4.5 锪鉆
4.5.1 標(biāo)準(zhǔn)锪鉆
4.5.2 鑲硬質(zhì)合金刀片的專用锪鉆
4.5.3 復(fù)合專用锪鉆
4.5.4 四方孔及六方孔锪鉆
4.6 鉸刀
4.6.1 鉸刀的種類
4.6.2 鉸刀設(shè)計中的共性問題
4.6.3 加工圓柱孔用的整體手用鉸刀
4.6.4 加工圓柱孔用整體機用鉸刀
4.6.5 加工圓錐孔用的鉸刀
4.6.6 復(fù)合加工用的鉸刀
4.6.7 可調(diào)鉸刀
4.6.8 電鍍金剛石鉸刀
4.7 鏜刀
4.7.1 整體結(jié)構(gòu)的鏜刀及一般機夾刀片鏜刀
4.7.2 組合式鏜刀桿
4.7.3 帶可微調(diào)機構(gòu)的鏜刀頭
第5章 銑刀
5.1 銑刀的種類和用途
5.1.1 尖齒銑刀
5.1.2 鏟齒銑刀
5.2 銑削參數(shù)和銑刀幾何角度的選擇
5.2.1 銑刀幾何角度的選擇
5.2.2 銑刀的減振設(shè)計
5.2.3 銑削用量要素及切削層參數(shù)
5.2.4 順銑與逆銑
5.2.5 銑削的特點
5.3 銑刀的連接結(jié)構(gòu)
5.4 成形銑刀
5.4.1 成形銑刀的種類和用途
5.4.2 鏟齒成形銑刀
5.4.3 鏟齒成形銑刀結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定
5.4.4 加工直槽的成形銑刀廓形設(shè)計
5.4.5 加工螺旋槽的成形銑刀廓形設(shè)計
5.5 高速鋼銑刀
5.5.1 高速鋼尖齒銑刀結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計
5.5.2 圓柱銑刀
5.5.3 立銑刀
5.5.4 盤銑刀
5.5.5 鋸片銑刀
5.5.6 角度銑刀
5.5.7 半圓鍵槽銑刀
5.5.8 T形槽銑刀
5.5.9 凸凹半圓銑刀
5.5.10 圓角銑刀
5.5.11 模具銑刀
5.6 硬質(zhì)合金銑刀
5.6.1 可轉(zhuǎn)位銑刀刀片
5.6.2 硬質(zhì)合金立銑刀
5.6.3 硬質(zhì)合金T形槽銑刀
5.6.4 硬質(zhì)合金鋸片銑刀
5.6.5 硬質(zhì)合金槽銑刀
5.6.6 硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼
5.6.7 面銑刀
5.6.8 高速切削時刀具的動平衡
第8章 數(shù)控機床用工具系統(tǒng)
8.1 概述
8.2 機床與工具系統(tǒng)的接口及其標(biāo)準(zhǔn)
8.2.1 鏜銑類數(shù)控機床與工具系統(tǒng)的接口及其標(biāo)準(zhǔn)
8.2.2 車削類數(shù)控機床與工具系統(tǒng)的接口及其標(biāo)準(zhǔn)
8.2.3 帶有法蘭接觸面的空心圓錐接口
8.3 TSG工具系統(tǒng)
8.3.1 TSG工具系統(tǒng)中各種工具的型號
8.3.2 TSG工具系統(tǒng)圖
8.3.3 接長桿刀柄及其接長桿
8.3.4 彈簧夾頭刀柄及其接桿
8.3.5 7：24錐柄快換夾頭刀柄及其接桿
8.3.6 鉆夾頭刀柄
8.3.7 無扁尾莫氏錐孔刀柄及其接桿
8.3.8 有扁尾莫氏錐孔刀柄及其接桿
8.3.9 攻螺紋夾頭刀柄
8.3.10 鏜刀類刀柄
8.3.11 銑刀類刀柄
8.3.12 套式擴(kuò)孔鉆和鉸刀刀柄
8.4 整體式工具系統(tǒng)的制造與驗收技術(shù)條件
8.4.1 工具柄部
8.4.2 接柄
8.4.3 工作部分
8.5 鏜銑類模塊式工具系統(tǒng)
8.5.1 工具模塊型號的編制方法
8.5.2 拼裝的刀柄型號編寫方法
附錄 刀具常用數(shù)表
參考文獻(xiàn)