潤滑脂技術大全（第二版）

第一章 緒論
第一節(jié) 潤滑脂工業(yè)發(fā)展歷程回顧
第二節(jié) 中國潤滑脂工業(yè)的現(xiàn)狀
一、中國潤滑脂工業(yè)的現(xiàn)狀
二、我國潤滑脂工業(yè)發(fā)展中應關注的若干問題
三、發(fā)展我國潤滑脂工業(yè)應采取的若干措施
第三節(jié) 潤滑脂分類
一、按稠化劑類型分類和命名
二、按使用性能和應用場合分類和命名
三、按潤滑脂國家標準分類法分類和命名
第四節(jié) 潤滑脂與其他潤滑劑的比較
一、選用潤滑脂潤滑的優(yōu)點與缺點
二、潤滑脂與潤滑油、固體潤滑劑的比較
第五節(jié) 潤滑脂產品品種構成及產量
第六節(jié) 潤滑脂的包裝
第七節(jié) 潤滑脂技術的發(fā)展趨勢
第二章 潤滑脂生產原料
第一節(jié) 基礎油
一、礦物潤滑油
二、合成潤滑油
第二節(jié) 脂肪材料
一、動植物油脂
二、油脂化學品
三、合成脂肪酸
第三節(jié) 制備皂基稠化劑的堿和堿土金屬及氧化物
一、單水氫氧化鋰
二、氫氧化鈣
三、氫氧化鈉
四、氫氧化鋇
五、氫氧化鉀
六、氧化鈣
七、異丙醇鋁
八、三異丙醇三氧鋁
第四節(jié) 潤滑脂添加劑及填充劑
一、抗氧劑
二、極壓抗磨劑
三、防銹防腐劑
四、多效添加劑
五、拉絲及增黏劑
六、潤滑脂著色劑（顏料）
七、潤滑脂填料
第三章 潤滑脂生產設備
第一節(jié) 概述
一、中國潤滑脂生產設備研究開發(fā)和引進的幾個重要歷程
二、潤滑脂生產設備的分類
第二節(jié) 皂化及調和設備
一、設備分類及構成
二、常壓釜
三、調和釜
四、三重攪拌釜
五、壓力釜
六、接觸釜
七、連續(xù)式皂化反應管式爐
八、小型制脂釜
九、轉釜
第三節(jié) 攪拌器及其傳動裝置
一、攪拌器
二、刮邊器
三、攪拌器的減速機械
四、攪拌器的驅動裝置
五、攪拌器的調速
六、攪拌軸的密封
七、磁力傳動與密封
第四節(jié) 潤滑脂冷卻設備
一、冷卻設備的作用和類型
二、套管冷卻器
三、轉鼓式冷卻器
四、薄膜冷卻器
五、急冷混合器
六、高速混合器
第五節(jié) 潤滑脂過濾設備
一、過濾設備的作用和類型
二、管道過濾器
三、板框壓濾機
四、袋式過濾器
五、套管式過濾器
六、自清式過濾器
第六節(jié) 潤滑脂均化設備
一、均化設備的作用和類型
二、研磨機
三、剪切器
四、膠體磨
五、均化器
第七節(jié) 潤滑脂脫氣設備
一、脫氣設備的作用及類型
二、簡易脫氣法
三、罐式真空脫氣法
第八節(jié) 潤滑脂輸送泵
一、潤滑脂生產輸送用泵的種類及選用
二、齒輪油泵
三、內齒輪泵
四、球形轉子泵
五、螺桿泵
六、單螺桿泵
七、外環(huán)流轉子泵
八、離心油泵
九、插桶泵
第九節(jié) 供熱設備
一、熱源分類及應用
二、聯(lián)苯加熱爐
三、導熱油及加熱系統(tǒng)流程
四、導熱油加熱的特點和使用
五、HTF系列栽熱體加熱爐
六、JRL系列導熱油加熱爐
七、RY系列加熱爐
八、QX系列載熱體加熱爐
九、DYJ系列電加熱器
十、遠紅外電加熱
第四章 潤滑脂生產工藝
第一節(jié) 潤滑脂制備方法及生產原理
一、皂基潤滑脂的制備方法
二、潤滑脂生產原理
三、潤滑脂生產工藝過程
第二節(jié) 潤滑脂釜式（間歇式）生產工藝
一、皂基潤滑脂釜式生產工藝
二、生產工藝條件選擇對潤滑脂的影響
第三節(jié) 管式爐法連續(xù)式生產工藝
一、管式爐法連續(xù)式生產工藝及設備
二、管式爐法生產鈣基潤滑脂
第四節(jié) 接觸器生產潤滑脂工藝
一、最高煉制溫度
二、泄壓脫水方式
三、物料轉移方法
四、基礎油的使用
五、固體原料的使用
六、熱介質和加熱溫度
七、接觸器的操作壓力
八、靜壓供油裝置
九、注意事項
第五節(jié) 生產鋰基潤滑脂的幾種生產工藝比較
第六節(jié) 預制皂法生產潤滑脂工藝
一、預制皂的生產工藝
二、預制皂法生產潤滑脂的優(yōu)點
三、使用預制皂法技術生產潤滑脂
四、常用的預制皂稠化劑
第五章 潤滑脂分析和評價試驗方法及設備
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 潤滑脂理化性能
……
第六章 潤滑脂性能和應用
第七章 鋰基潤滑脂和復合鋰基潤滑脂
第八章 聚脲基潤滑脂
第九章 鋁基潤滑脂和復合鋁基潤滑脂
第十章 膨潤土潤滑脂
第十一章 鈣基潤滑脂
第十二章 鈉基潤滑脂
第十三章 復合鈦基潤滑脂
第十四章 復合硫磺鈣基潤滑脂
第十五章 納米材料在潤滑材料中的應用前景
第十六章 正確選用潤滑脂及潤滑脂報廢參考指標
第十七章 潤滑脂灌裝機械和包裝容器
第十八章 烴基潤滑脂
附錄
參考文獻