圖解PLC機(jī)電控制技術(shù)

前言
第1章 認(rèn)識(shí)PLC
1.1 概述
1.1.1 PLC簡(jiǎn)介
1.1.2 PLC的外觀、結(jié)構(gòu)及工作原理
1.1.3 PLC的操作方法和步驟
1.1.4 PLC的技術(shù)性能指標(biāo)
1.1.5 PLC的應(yīng)用領(lǐng)域和發(fā)展趨勢(shì)
1.2 西門(mén)子S7-200PLC集成開(kāi)發(fā)環(huán)境
1.2.1 STEP7-Micro／WIN32的安裝
1.2.2 S7-200PLC的軟件開(kāi)發(fā)環(huán)境STEP7-Micro／WIN32
1.2.3 PLC程序的生成及運(yùn)行
1.3 S7-200PLC仿真軟件介紹
1.3.1 S7-200PLC仿真軟件簡(jiǎn)介
1.3.2 S7-200PLC仿真軟件的使用
思考與練習(xí)
第2章 PLC基本指令學(xué)習(xí)
2.1 S7-200PLC基本指令
2.1.1 概述
2.1.2 S7-200PLC的編程元件和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)
2.1.3 基本邏輯指令
2.1.4 定時(shí)計(jì)數(shù)指令
2.1.5 比較指令
2.2 三相電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)控制
2.2.1 電動(dòng)機(jī)啟保?？刂?br />2.2.2 電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制
2.2.3 Y-△減壓?jiǎn)?dòng)
2.2.4 多點(diǎn)啟動(dòng)控制
2.3 綜合編程實(shí)例
2.3.1 單速三相異步電動(dòng)機(jī)控制
2.3.2 多速三相異步電動(dòng)機(jī)控制
思考與練習(xí)
第3章 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)PLC控制程序設(shè)計(jì)
3.1 指令學(xué)習(xí)
3.1.1 移位指令
3.1.2 數(shù)據(jù)傳送指令
3.1.3 中斷指令
3.1.4 高速計(jì)數(shù)器指令
3.1.5 高速脈沖輸出指令
3.2 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)及接線
3.2.1 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的工作原理
3.2.2 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的通電方式
3.2.3 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的步距角
3.2.4 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)與PLC的連接方式
3.2.5 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)常用應(yīng)用及型號(hào)
3.3 三相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)控制實(shí)例1
3.4 三相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)控制實(shí)例2
思考與練習(xí)
第4章 液壓氣動(dòng)PLC控制程序設(shè)計(jì)
4.1 液壓氣動(dòng)元件基本知識(shí)
4.1.1 液壓或氣動(dòng)元件
4.1.2 液壓氣動(dòng)原理圖
4.1.3 動(dòng)作關(guān)系圖和電磁閥功能轉(zhuǎn)換表
4.2 程序控制類指令
4.2.1 步進(jìn)順序控制指令
4.2.2 循環(huán)跳轉(zhuǎn)指令
4.2.3 子程序調(diào)用及返回
4.3 氣動(dòng)PLC控制實(shí)例
4.3.1 單動(dòng)缸控制
4.3.2 雙動(dòng)缸控制
4.3.3 PLC與氣壓過(guò)程控制
思考與練習(xí)
第5章 PLC數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)程序設(shè)計(jì)
5.1 PLC的新角色
5.1.1 PLC作為數(shù)據(jù)終端的新角色
5.1.2 PLC作為專用數(shù)據(jù)終端
5.1.3 PLC作為兼用數(shù)據(jù)終端
5.2 PLC數(shù)據(jù)保存及訪問(wèn)
5.2.1 S7-200PLC的存儲(chǔ)區(qū)以及數(shù)據(jù)保存
5.2.2 S7-200的V區(qū)及其訪問(wèn)
5.3 PLC數(shù)據(jù)采集
5.3.1 PLC的開(kāi)關(guān)量采集
5.3.2 PLC的模擬量采集
5.3.3 PLC的脈沖量采集
5.4 PLC數(shù)據(jù)存儲(chǔ)
5.4.1 PLC進(jìn)行定時(shí)存儲(chǔ)
5.4.2 PLC進(jìn)行事件存儲(chǔ)
5.4.3 壓縮存儲(chǔ)
5.4.4 安全存儲(chǔ)
思考與練習(xí)
第6章 PLC模擬量控制程序設(shè)計(jì)
6.1 模擬量控制概述
6.1.1 PLC模擬量控制過(guò)程
6.1.2 PLC模擬量控制的目的
6.1.3 PLC模擬量控制的要求
6.2 PLC模擬量簡(jiǎn)單控制
6.2.1 用開(kāi)關(guān)量ON／OFF比例控制輸出
6.2.2 比較設(shè)定ON／OFF輸出控制
6.3 模擬量PID控制
6.3.1 PID控制概述
6.3.2 PID控制參數(shù)及整定
6.3.3 S7-200PLC的PID指令
6.3.4 S7-200PLC的PID指令使用
6.3.5 S7-200PLC的PID指令向?qū)?br />6.3.6 S7-200PLC的PID整定控制面板
思考與練習(xí)
第7章 PLC數(shù)據(jù)通信與組態(tài)
7.1 PLC通信概述
7.1.1 PLC通信聯(lián)網(wǎng)的意義
7.1.2 PLC通信的類型
7.1.3 S7-200PLC網(wǎng)絡(luò)通信配置
7.1.4 網(wǎng)絡(luò)的建立
7.2 PLC通信程序設(shè)計(jì)
7.2.1 S7-200PLC網(wǎng)絡(luò)讀寫(xiě)指令
7.2.2 S7-200PLC的網(wǎng)絡(luò)讀寫(xiě)指令應(yīng)用實(shí)例
7.2.3 發(fā)送和接收指令
7.2.4 S7-200PLC發(fā)送和接收指令應(yīng)用實(shí)例
7.3 組態(tài)軟件簡(jiǎn)介
7.3.1 組態(tài)軟件概念
7.3.2 常用組態(tài)軟件簡(jiǎn)介
7.3.3 WinCC的簡(jiǎn)單組態(tài)
7.4 人機(jī)界面HMI簡(jiǎn)介
7.4.1 西門(mén)子的人機(jī)界面
7.4.2 TD200使用簡(jiǎn)介
思考與練習(xí)
第8章 PLC控制實(shí)訓(xùn)
8.1 五星彩燈控制系統(tǒng)
8.1.1 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
8.1.2 I／O地址分配
8.1.3 PLC接線圖
8.1.4 PLC梯形圖控制程序
8.2 交通信號(hào)燈控制系統(tǒng)
8.2.1 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
8.2.2 I／O地址分配
8.2.3 PLC接線圖
8.2.4 PLC梯形圖控制程序
8.3 自動(dòng)送料控制系統(tǒng)
8.3.1 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
8.3.2 I／O地址分配
8.3.3 PLC接線圖
8.3.4 PLC梯形圖控制程序
8.4 八層電梯控制系統(tǒng)
8.4.1 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
8.4.2 I／O地址分配
8.4.3 PLC接線圖
8.4.4 PLC梯形圖控制程序
8.5 組合機(jī)床控制系統(tǒng)
8.5.1 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
8.5.2 I／O地址分配表
8.5.3 PLC接線圖
8.5.4 PLC控制狀態(tài)流程圖
8.5.5 PLC梯形圖控制程序
附錄S7-200PLCCPU存儲(chǔ)器的范圍與特性
參考文獻(xiàn)