電弧爐煉鋼生產(chǎn)技術

第1章 概述1
1.1 電弧爐煉鋼技術的發(fā)展及現(xiàn)狀1
1.2 電弧爐煉鋼的特點6
第2章 機械設備8
2.1 電弧爐主要機械設備8
2.1.1 爐體的金屬結構8
2.1.2 電極夾持器及電極升降裝置13
2.1.3 爐體傾動機構18
2.1.4 爐頂裝料系統(tǒng)21
2.2 電弧爐輔助裝置26
2.2.1 水冷裝置26
2.2.2 傾動平臺與維修平臺28
2.2.3 排煙除塵裝置28
2.2.4 爐頂加料裝置33
2.2.5 補爐裝置34
第3章 電氣設備36
3.1 直流及交流電弧特性36
3.2 交流電弧爐供電及電氣設備的組成、作用41
3.2.1 電弧爐的主電路41
3.2.2 隔離開關和高壓斷路器43
3.2.3 電爐變壓器和電抗器52
3.2.4 短網(wǎng)56
3.2.5 測量、保護及信號裝置58
3.2.6 電極升降自動調節(jié)61
3.2.7 配電操作69
3.3 電弧爐煉鋼的計算機控制72
第4章 爐體構造與爐襯76
4.1 電弧爐爐型結構及主要參數(shù)的確定76
4.1.1 額定容量76
4.1.2 熔池的形狀和尺寸76
4.1.3 熔煉室的形狀和尺寸78
4.1.4 爐蓋的形狀和尺寸79
4.2 電弧爐煉鋼使用的耐火材料79
4.2.1 電弧爐對耐火材料性能的要求79
4.2.2 電弧爐用耐火材料80
4.2.3 電弧爐用絕熱材料和黏結劑82
4.3 爐襯損壞的原因及維護83
4.3.1 耐火材料爐襯的損壞原因83
4.3.2 爐襯的維護84
第5章 原材料87
5.1 鋼鐵料的要求及準備87
5.1.1 廢鋼87
5.1.2 生鐵和軟鐵88
5.1.3 各種鐵合金和金屬料89
5.2 輔助材料的要求及準備90
5.2.1 造渣材料90
5.2.2 氧化劑91
5.2.3 脫氧劑和增碳劑91
5.3 電極的要求及使用93
第6章 冶煉工藝95
6.1 冶煉前的準備工作95
6.1.1 配料95
6.1.2 補爐99
6.1.3 裝料100
6.2 熔化期102
6.2.1 爐料的熔化及物化反應102
6.2.2 熔化期造渣及去磷106
6.2.3 縮短熔化期的措施109
6.3 氧化期冶煉116
6.3.1 氧化期的任務116
6.3.2 氧化方法117
6.3.3 脫磷118
6.3.4 碳的氧化125
6.3.5 脫碳和各項任務的關系135
6.3.6 氧化期的造渣138
6.3.7 氧化期操作要點140
6.4 還原精煉與出鋼144
6.4.1 還原期的任務144
6.4.2 脫氧145
6.4.3 脫硫154
6.4.4 還原期的爐渣159
6.4.5 鋼液的合金化163
6.4.6 還原期溫度的控制168
6.4.7 還原期的操作要點173
第7章 電弧爐強化冶煉及節(jié)能技術177
7.1 偏心爐底出鋼電弧爐177
7.1.1 偏心爐底出鋼電弧爐出現(xiàn)的技術背景177
7.1.2 EBT電弧爐的特點177
7.1.3 EBT電爐的冶煉工藝179
7.2 電弧爐底吹氣體攪拌技術187
7.2.1 底吹氣體系統(tǒng)結構特點187
7.2.2 底吹攪拌的冶金特點187
7.2.3 底吹氣體的攪拌效果188
7.3 電弧爐氧燃燒嘴技術189
7.3.1 概述189
7.3.2 燃燒嘴的助熔原理190
7.3.3 氧燃燒嘴194
7.3.4 富氧操作200
7.4 電弧爐余熱利用技術201
7.5 電弧爐煉鋼節(jié)能技術202
第8章 典型鋼種的冶煉205
8.1 合金結構鋼冶煉205
8.1.1 合金結構鋼的用途與分類205
8.1.2 20CrMnTi鋼的冶煉207
8.1.3 38CrMoAl鋼的冶煉210
8.2 高速鋼冶煉213
8.2.1 高速鋼的性能和化學組成213
8.2.2 高速鋼的冶煉要點216
8.2.3 高速鋼的主要質量問題及改進措施219
8.3 不銹鋼的冶煉220
8.3.1 不銹鋼的性能、用途和分類220
8.3.2 不銹鋼的腐蝕和防護221
8.3.3 不銹鋼中合金元素的作用222
8.3.4 鉻鎳不銹鋼的冶煉方法223
8.4 軸承鋼的冶煉230
8.4.1 滾動軸承鋼的用途和性能要求230
8.4.2 滾動軸承鋼中主要合金元素的作用231
8.4.3 滾動軸承鋼的冶煉要點232
8.4.4 滾動軸承鋼的主要質量問題及改進措施233
8.5 高錳鋼的冶煉235
8.5.1 高錳鋼的化學成分235
8.5.2 高錳鋼中主要合金元素的作用236
8.5.3 高錳鋼的冶煉工藝要點244
8.5.4 返回法冶煉高錳鋼工藝要點247
8.5.5 冶煉因素對高錳鋼質量的影響249
第9章 安全生產(chǎn)258
9.1 安全生產(chǎn)的職業(yè)規(guī)范258
9.1.1 加料258
9.1.2 吹氧259
9.1.3 攪拌261
9.1.4 取樣261
9.1.5 測溫262
9.1.6 爐體傾動263
9.1.7 除渣263
9.1.8 堵塞和打開出鋼口264
9.1.9 出鋼槽的修補265
9.1.10 爐門口的維護265
9.1.11 接電極和松電極266
9.1.12 估碳267
9.1.13 煙火的觀察267
9.2 操作中的安全問題268
9.3 常見事故的類型及防止措施269
9.3.1 漏鋼（或漏渣）270
9.3.2 漏水271
9.3.3 塌爐蓋272
9.3.4 塌爐墻273
9.3.5 翻爐底273
9.3.6 出鋼口跑鋼274
9.3.7 斷電極274
9.3.8 電極夾持器失靈275
第10章 技術經(jīng)濟指標277
10.1 電弧爐能量的來源及支出277
10.1.1 電弧爐能量來源277
10.1.2 電弧爐能量支出278
10.1.3 電弧爐能量平衡281
10.2 電弧爐煉鋼技術經(jīng)濟指標281
10.2.1 產(chǎn)量方面技術經(jīng)濟指標281
10.2.2 質量方面技術經(jīng)濟指標282
10.2.3 品種方面技術經(jīng)濟指標283
10.2.4 材料消耗方面技術經(jīng)濟指標283
參考文獻285