特種鑄造技術(shù)問答

前言
第1章 熔模精密鑄造
1.1 熔模精密鑄造工藝
1.1.1 什么是熔模精密鑄造？
1.1.2 熔模精密鑄造包括哪些步驟？
1.1.3 熔模精密鑄造有何特點？
1.1.4 如何確定熔模精密鑄件的機械加工余量？
1.1.5 設(shè)計熔模精密鑄件結(jié)構(gòu)時要考慮哪些因素？
1.1.6 如何確定熔模鑄件的鑄造斜度？
1.1.7 鑄件的轉(zhuǎn)角處為什么要做成圓角？如何確定圓角尺寸？
1.1.8 什么是基準(zhǔn)面？如何確定基準(zhǔn)面？
1.1.9 澆注系統(tǒng)的作用是什么？有何具體要求？
1.1.10 澆注系統(tǒng)有哪些類型？
1.1.11 如何進行澆注系統(tǒng)的計算？
1.1.12 精密鑄造時對冒口有哪些基本要求？
1.2 壓型設(shè)計與制造
1.2.1 壓型有哪些種類？
1.2.2 壓型結(jié)構(gòu)由哪些部分組成？
1.2.3 如何制作低熔點合金鑄造壓型？
1.2.4 如何制作石膏壓型？
1.2.5 如何制作硅橡膠壓型？
1.2.6 如何制作環(huán)氧樹脂壓型？
1.2.7 如何制作電鑄噴鍍壓型？
1.3 熔模制造
1.3.1 熔模制造有哪些步驟？
1.3.2 精鑄對熔模材料性能有哪些基本要求？
1.3.3 熔模材料分為哪些種類？
1.3.4 壓制熔模時怎樣使用分型劑？
1.3.5 壓型工作溫度的控制范圍是多少？
1.3.6 糊狀模料的壓注溫度控制范圍是多少？
1.3.7 澆口棒的制造方法有哪些？
1.3.8 熔模組焊時有哪些技術(shù)要求？
1.3.9 怎樣進行模料的回收處理？
1.4 型殼制造
1.4.1 按造型方法可將熔模鑄型分為哪幾類？
1.4.2 按粘結(jié)劑不同可將熔模鑄型分為哪幾類？
1.4.3 常用制殼原材料有哪些特性？
1.4.4 常用的耐火材料有哪些？
1.4.5 常用的粘結(jié)劑有哪些？
1.4.6 什么是水玻璃的模數(shù)？
1.4.7 如何選擇水玻璃的模數(shù)和密度？
1.4.8 如何配制水玻璃涂料？
1.4.9 水玻璃型殼制殼有哪些步驟？
1.4.10 硅溶膠有何特點？
1.4.11 如何制作硅溶膠？水玻璃復(fù)合型殼？
1.4.12 如何制作硅酸乙酯？水玻璃復(fù)合型殼？
1.4.13 如何制作硅酸乙酯？硅溶膠復(fù)合型殼？
1.4.14 如何確定型殼的焙燒工藝？
1.5 合金熔煉與澆注
1.5.1 常用熔煉設(shè)備有哪些？各有何特點？
1.5.2 熔模精鑄常用澆注方法有哪些？
1.5.3 澆注操作有哪些要點？
第2章 連續(xù)鑄造及差壓鑄造
2.1 連續(xù)鑄造的特點及應(yīng)用范圍
2.1.1 什么是連續(xù)鑄造？
2.1.2 連續(xù)鑄造有哪些特點？
2.2 連續(xù)鑄鐵管
2.2.1 什么是連續(xù)鑄鐵管？其工藝原理是什么？
2.2.2 雙法蘭連續(xù)鑄鐵管的工藝原理是什么？
2.2.3 連續(xù)鑄管機的基本要求是什么？
2.2.4 連續(xù)鑄管設(shè)備由哪些部分組成？
2.2.5 設(shè)計連續(xù)鑄管結(jié)晶器時應(yīng)注意哪些事項？
2.2.6 連續(xù)鑄管澆注系統(tǒng)有哪些要求？
2.2.7 連續(xù)鑄造灰鑄鐵管時有哪些注意事項？
2.2.8 連續(xù)鑄造球墨鑄鐵管時有哪些注意事項？
2.2.9 非鐵合金與鑄鋼的連續(xù)鑄造結(jié)晶器有哪些不同？
2.2.10 水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材時有哪些注意事項？
2.3 連續(xù)鑄鋼
2.3.1 什么是連續(xù)鑄鋼？
2.3.2 連續(xù)鑄鋼的基本原理是什么？
2.3.3 連續(xù)鑄鋼的優(yōu)點是什么？
2.3.4 連鑄機有哪些類型？
2.3.5 連鑄機的結(jié)構(gòu)有哪些特點？
2.3.6 提高連鑄機拉速技術(shù)有哪些措施？
2.3.7 提高連鑄機生產(chǎn)率的措施有哪些？
2.3.8 什么是高效連鑄？
2.3.9 連鑄新技術(shù)有哪些？
2.3.10 什么是結(jié)晶器專家系統(tǒng)？
2.3.11 怎樣選擇噴嘴？
2.3.12 怎樣設(shè)計二次冷卻水自動控制？
2.3.13 什么是中間包無氧化加熱技術(shù)？
2.3.14 薄板坯連鑄有哪些特點？
2.3.15 異形坯連鑄工藝有何特點？
2.3.16 雙輥帶鋼連鑄工藝有何特點？
2.3.17 中等厚度板坯連鑄連軋中厚板新工藝有何特點？
2.3.18 CSP生產(chǎn)線連鑄部分有哪些新技術(shù)？
2.3.19 不銹鋼連鑄生產(chǎn)時有哪些注意事項？
2.3.20 硅鋼連鑄生產(chǎn)時有哪些注意事項？
2.3.21 軸承鋼連鑄生產(chǎn)時有哪些注意事項？
2.3.22 含硫易切削鋼連鑄生產(chǎn)時有哪些注意事項？
2.3.23 重軌鋼大方坯連鑄生產(chǎn)時有哪些注意事項？
2.3.24 硬線鋼連鑄生產(chǎn)時有哪些注意事項？
2.3.25 深沖薄板鋼連鑄時有哪些注意事項？
2.3.26 IF鋼連鑄時有哪些注意事項？
2.3.27 中厚板鋼連鑄生產(chǎn)時有哪些注意事項？
2.3.28 圓坯連鑄生產(chǎn)時有哪些注意事項？
2.3.29 中間罐塞棒有哪些改進措施？
2.3.30 為何將中間包包形改為三角形？
2.3.31 連鑄坯熱送熱裝技術(shù)有哪些改進措施？
2.3.32 激冷裂紋產(chǎn)生的原因和防止措施是什么？
2.3.33 風(fēng)季裂紋產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施是什么？
2.3.34 菱形變形的原因是什么？
2.4 連續(xù)鑄鋼常見缺陷及防止措施
2.4.1 連續(xù)鑄造鑄鐵管時漏水的產(chǎn)生原因及防止措施有哪些？
2.4.2 連續(xù)鑄造鑄鐵管時重皮的產(chǎn)生原因及防止措施有哪些？
2.4.3 連續(xù)鑄造鑄鐵管時溝陷的產(chǎn)生原因及防止措施有哪些？
2.4.4 連續(xù)鑄造鑄鐵管時白口的產(chǎn)生原因及防止措施有哪些？
2.4.5 連續(xù)鑄造鑄鐵管時冷隔的產(chǎn)生原因及防止措施有哪些？
2.4.6 連續(xù)鑄造鑄鐵管時彎曲的產(chǎn)生原因及防止措施有哪些？
2.4.7 連續(xù)鑄造鑄鐵管時外裂的產(chǎn)生原因及防止措施有哪些？
2.4.8 連續(xù)鑄造鑄鐵管時癟裂的產(chǎn)生原因及防止措施有哪些？
2.4.9 連續(xù)鑄造鑄鐵管時內(nèi)平裂的產(chǎn)生原因及防止措施有哪些？
2.4.10 水平連鑄鑄鐵型材時產(chǎn)生表面白口的原因及防止措施有哪些？
2.4.11 水平連鑄鑄鐵型材時產(chǎn)生球化不良的原因及防止措施有哪些？
2.4.12 水平連鑄鑄鐵型材時產(chǎn)生橫向裂紋的原因及防止措施有哪些？
2.4.13 水平連鑄鑄鐵型材時產(chǎn)生氣孔和夾雜的原因及防止措施有哪些？
……
第3章 陶瓷型及石膏型鑄造
第4章 壓力鑄造
第5章 金屬型鑄造
第6章 低壓鑄造
第7章 離心鑄造
第8章 消失模鑄造
參考文獻