金屬塑性成形導(dǎo)論

定　價：￥45.00

作　者：	（德）科普，（德）威格斯著，康永林，洪慧平譯
出版社：	高等教育出版社
叢編項：
標　簽：	金屬學(xué)與金屬工藝

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ISBN：	9787040281361	出版時間：	2010-03-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	262	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　《金屬塑性成形導(dǎo)論》是德國亞琛工業(yè)大學(xué)塑性成形研究所（IBF）所長ReinerKopp教授和Herbert Wjege0S博士根據(jù)其多年的科研及教學(xué)經(jīng)驗總結(jié)而成的一本經(jīng)典教材，也是德國金屬塑性加工領(lǐng)域科技人員的重要參考書。與國內(nèi)外已出版的同類書籍相比，《金屬塑性成形導(dǎo)論》在內(nèi)容組成和系統(tǒng)上獨具特色。在塑性成形基本理論中以工藝過程的局部量（分布量）為基礎(chǔ)，詳細介紹了各類重要邊界條件、屈服條件、流動法則以及工藝控制參量的計算方法、誤差分析及使用條件等情況。在塑性加工問題解法的介紹中，既有經(jīng)典的初等解析法，也有現(xiàn)代有限元數(shù)值模擬技術(shù)、相似理論和物理模擬技術(shù)等內(nèi)容。概念準確明了，方法經(jīng)典而先進，具有很高的學(xué)術(shù)價值和實際應(yīng)用價值。

作者簡介

　　Reiner Kopp，工學(xué)博士，教授，國際金屬塑性成形領(lǐng)域的著名學(xué)者。Kopp教授于1974年起擔任亞琛工業(yè)大學(xué)塑性成形研究所所長和教授，直到2005年退休。這期間他曾擔任亞琛工業(yè)大學(xué)副校長、地質(zhì)資源與材料技術(shù)學(xué)院院長等職務(wù)。從2007年1月起他擔任亞琛工業(yè)大學(xué)大學(xué)委員會成員。Kopp教授擔任過多個科研組織委員會主席。1999年Kopp教授獲中國政府頒發(fā)給外國專家的最高獎——長城友誼獎。Herbert Wiegels，工學(xué)博士。結(jié)束了機械制造專業(yè)的學(xué)習(xí)后，Wiegels博士作為科學(xué)助手在亞琛工業(yè)大學(xué)塑性成形研究所工作，并獲工學(xué)博士學(xué)位。作為Kopp教授的親密同事，他領(lǐng)導(dǎo)了該所的材料數(shù)據(jù)組和軋環(huán)組。作為高級科學(xué)顧問，他負責協(xié)調(diào)該所的教學(xué)工作，并參加了“冶金與材料技術(shù)”專業(yè)組關(guān)于教學(xué)和科研的各委員會。

圖書目錄

1 引言
1.1 金屬塑性成形技術(shù)的任務(wù)和目的
1.2 金屬塑性變形的原因
1.3 金屬塑性成形方法分類
1.3.1 根據(jù)應(yīng)力狀態(tài)進行區(qū)分
1.3.2 根據(jù)加工溫度進行區(qū)分
1.3.3 根據(jù)產(chǎn)品類型進行區(qū)分
2 金屬塑性成形基礎(chǔ)
2.1 基本量、局部目標量
2.1.1 應(yīng)力
2.1.1.1 應(yīng)力張量的對稱性
2.1.1.2 圓柱坐標
2.1.1.3 主軸系
2.1.1.4 坐標變換
2.1.1.5 靜水壓應(yīng)力分量和偏應(yīng)力分量
2.1.1.6 特殊的應(yīng)力狀態(tài)
2.1.2 應(yīng)變
2.1.2.1 正應(yīng)變增量
2.1.2.2 剪應(yīng)變增量
2.1.2.3 局部總應(yīng)變
2.1.2.4 總體總應(yīng)變
2.1.2.5 應(yīng)變狀態(tài)
2.1.3 應(yīng)變速率
2.1.3.1 圓柱坐標系
2.1.3.2 體積不變
2.1.3.3 變形速率
2.1.3.4 平均變形速率
2.1.4 應(yīng)變功／應(yīng)變功率
2.1.5 流變應(yīng)力、流變曲線
2.1.5.1 測定方法
2.1.5.2 流變應(yīng)力的影響因素
2.1.5.3 測得的流變曲線的不確定性
2.1.5.4 流變曲線的描述
2.1.5.5 熱塑性成形過程中的材料行為
2.1.5.6 變形熱
2.1.5.7 流變曲線測定時的溫度變化
2.1.5.8 單位變形功
2.1.5.9 平均流變應(yīng)力
2.1.5.10 剪切屈服應(yīng)力
2.2 邊界條件
2.2.1 連續(xù)性方程
2.2.2 摩擦
2.2.2.1 依賴于運動狀態(tài)的摩擦（粘著摩擦、動摩擦）
2.2.2.2 摩擦狀態(tài)
2.2.2.3 摩擦的特征參數(shù)
2.2.2.4 動摩擦的摩擦定律
2.2.2.5 摩擦熱
2.2.3 熱傳遞
2.2.4 材料參數(shù)和邊界參數(shù)的測定
2.2.4.1 發(fā)射率和傳熱系數(shù)
2.2.4.2 流變應(yīng)力
2.2.4.3 摩擦系數(shù)和摩擦因子
2.3 基本方程
2.3.1 平衡條件
2.3.1.1 圓柱坐標系
2.3.1.2 特殊情況
2.3.2 屈服條件、屈服準則
2.3.2.1 塑性力學(xué)數(shù)學(xué)推導(dǎo)（形變能假說）
2.3.2.2 剪應(yīng)力假說
2.3.2.3 等效應(yīng)力
2.3.2.4 屈服軌跡（屈服面、屈服柱面）
2.3.2.5 各向異性的材料行為
2.3.3 流動法則、流動定律
2.3.4 等效量
2.3.4.1 等效應(yīng)變速率
2.3.4.2 等效變形速率
2.3.4.3 等效應(yīng)變
2.3.4.4 等效變形程度
2.4 工藝目標量
2.4.1 變形功和變形功率
2.4.1.1 理想量部分
2.4.1.2 摩擦部分
2.4.1.3 剪切部分
2.4 ，1.4 有效變形功、有效變形功率
2.4.2 變形力
2.4.2.1 帶直接壓力作用的方法（例如鐓粗和軋制）
2.4.2.2 帶間接壓力作用的方法
2.4.3 變形抗力
2.4.3.1 帶直接壓力作用的方法
2.4.3.2 帶間接壓力作用的方法
2.4.4 變形效率
2.4.5 溫度
2.4.6 應(yīng)變能力
2.4.7 極限變形程度
2.4.8 材料性能和構(gòu)件性能
3 塑性力學(xué)的解法
3.1 用于塑性成形基本方法的初等塑性理論
3..1.1 鐓粗理論（切片模型）
3.1.1.1 變形運動學(xué)
3.1.1.2 應(yīng)變速率
3.1.1.3 應(yīng)變
3.1.1.4 應(yīng)力狀態(tài)
3.1.1.5 變形抗力
3.1.1.6 鐓粗力
3.1.1.7 鐓粗功
3.1.1.8 變形效率
3.1.1.9 溫度
3.1.2 拔長理論（切片模型）
3.1.2.1 變形幾何參數(shù)
3.1.2.2 變形運動學(xué)
3.1.2.3 應(yīng)變速率
3.1.2.4 應(yīng)變
3.1.2.5 應(yīng)力狀態(tài)
3.1.2.6 拔長力
3.1.2.7 變形抗力
3.1.2.8 拔長變形功
3.1.2.9 變形效率
3.1.2.10 溫度
3.1.3 平軋件縱軋理論（切片模型）
3.1.3.1 變形幾何參數(shù)
3.1.3.2 變形運動學(xué)
3.1.3.3 應(yīng)變速率
3.1.3.4 應(yīng)變
3.1.3.5 應(yīng)力狀態(tài)
3.1.3.6 變形抗力
3.1.3.7 變形效率
3.1.3.8 軋制力
3.1.3.9 軋制力矩（對稱軋制）
3.1.3.10 軋制功率
3.1.3.11 溫度
3.1.3.12 軋機的彈性行為
3.1.4 拉拔理論（圓片模型）
3.1.4.1 變形幾何參數(shù)
3.1.4.2 變形運動學(xué)
3.1.4.3 應(yīng)變速率
3.1.4.4 應(yīng)變
3.1..4.5 應(yīng)力狀態(tài)
3.1.4.6 拉拔力
3.1.4.7 變形功
3.1.4.8 變形功率
3.1.4.9 變形抗力
3.1.4.10 變形效率
……
4 有限元法
5 相似理論
參考文獻
名詞索引