焦?fàn)t煉焦除塵

第一章 焦?fàn)t煙塵及污染控制概況
第一節(jié) 我國焦?fàn)t的發(fā)展方向及環(huán)保監(jiān)管對(duì)策
一、我國焦?fàn)t現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
二、焦?fàn)t污染的嚴(yán)重性和環(huán)保監(jiān)管對(duì)策
三、焦炭行業(yè)的環(huán)境產(chǎn)業(yè)政策和清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
第二節(jié) 焦?fàn)t煙塵的來源、特點(diǎn)及危害
一、焦?fàn)t煙塵的來源
二、焦?fàn)t煙塵的排放特點(diǎn)
三、焦?fàn)t煙塵的危害
第三節(jié) 焦?fàn)t煙塵控制的發(fā)展歷程、現(xiàn)狀及技術(shù)
一、我國焦?fàn)t煙塵控制的發(fā)展歷程
二、焦?fàn)t煙塵的控制現(xiàn)狀
三、焦?fàn)t煙塵的控制技術(shù)
第四節(jié) 焦?fàn)t粉塵排放系數(shù)探討
一、影響焦?fàn)t粉塵排放的因素分析
二、焦?fàn)t粉塵排放量的統(tǒng)計(jì)情況
三、我國機(jī)焦?fàn)t粉塵污染物的排放及其污染控制水平
四、焦?fàn)t的粉塵排放系數(shù)
第二章 裝煤除塵和攔焦除塵煙氣量參數(shù)計(jì)算
第一節(jié) 焦?fàn)t裝煤除塵煙氣量參數(shù)計(jì)算
一、焦?fàn)t裝煤期間煙氣可燃成分變化情況
二、裝煤煙氣爆爐下限的確定
三、裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙氣量
第二節(jié) 不燃燒法裝煤地面站除塵風(fēng)量計(jì)算
一、除塵系統(tǒng)流程和裝煤導(dǎo)套結(jié)構(gòu)
二、煤氣中摻入空氣量的計(jì)算
三、按爆炸下限來確定摻入空氣后的煙氣量
四、搗固焦?fàn)t不燃燒法固定地面站煙氣量計(jì)算
第三節(jié) 焦?fàn)t裝煤燃燒法地面站干式除塵裝置的煙氣量
一、除塵系統(tǒng)流程及抽吸的煤氣量
二、采用燃燒法除塵的煙氣量
三、6m焦?fàn)t計(jì)算實(shí)例
四、搗固焦?fàn)t（4.3 m）燃燒法干法地面除塵站煙氣量計(jì)算實(shí)例
第四節(jié) 焦?fàn)t裝煤采用燃燒法濕式除塵煙氣量計(jì)算
一、初噴淋除塵的熱平衡和煙氣量計(jì)算
二、6m焦?fàn)t裝煤采用燃燒法濕式除塵煙氣量計(jì)算實(shí)例
三、焦?fàn)t裝煤采用車載燃燒法濕式除塵煙氣量計(jì)算
第五節(jié) 焦?fàn)t攔焦除塵煙氣量計(jì)算
一、采用縫隙法計(jì)算焦?fàn)t攔焦除塵風(fēng)量
二、采用熱過程傘形罩方法計(jì)算焦?fàn)t攔焦除塵風(fēng)量
三、采用熱平衡法計(jì)算焦?fàn)t攔焦除塵風(fēng)量
第三章 焦?fàn)t裝煤除塵（不設(shè)地面站）
第一節(jié) 密閉式可控裝煤車技術(shù)
一、無煙裝煤的原理和技術(shù)特點(diǎn)
二、導(dǎo)煙連通管（U形管）設(shè)施的控制原理和技術(shù)特點(diǎn)
三、7.63m焦?fàn)t無煙裝煤技術(shù)特點(diǎn)
四、搗固焦?fàn)t裝煤不設(shè)除塵設(shè)施
第二節(jié) 車載式不燃燒法干式裝煤除塵設(shè)施
一、不燃燒法干式裝煤除塵車
二、車載式裝煤除塵技術(shù)特點(diǎn)
三、車載式裝煤車的運(yùn)行控制
第三節(jié) 車載式濕法裝煤除塵設(shè)施
一、車載式濕法裝煤車凈化方式
二、搗固焦?fàn)t消煙除塵車
第四節(jié) 車載燃燒法干式裝煤除塵技術(shù)
一、車載燃燒法干式裝煤工藝要求
二、燃燒法干式除塵車的主要設(shè)備參數(shù)計(jì)算
三、燃燒法干式除塵車的主要設(shè)備
第四章 焦?fàn)t裝煤除塵設(shè)施（地面站）
第一節(jié) 燃燒法濕法地面站除塵設(shè)施
一、燃燒法濕法地面站除塵工藝系統(tǒng)
二、6m焦?fàn)t濕法地面站除塵設(shè)施主要設(shè)計(jì)參數(shù)
三、濕式裝煤除塵的一些問題
第二節(jié) 燃燒法干式裝煤除塵設(shè)施
一、燃燒法干式除塵設(shè)施介紹
二、對(duì)燃燒法干法袋式除塵地面站需注意的問題
第三節(jié) 不燃燒法干法除塵設(shè)施
一、不燃燒法干法除塵工藝流程
二、關(guān)于燃燒法和不燃燒法裝煤除塵設(shè)計(jì)上的一些問題
第四節(jié) 焦?fàn)t裝煤除塵合一系統(tǒng)設(shè)施
一、焦?fàn)t焦側(cè)和裝煤除塵合一技術(shù)的工作原理
二、焦?fàn)t焦側(cè)和裝煤除塵“既分又合”技術(shù)的工作原理
第五節(jié) 搗固焦?fàn)t裝煤側(cè)煙塵的治理
一、搗固焦?fàn)t裝煤側(cè)煙塵的發(fā)生
二、搗固焦?fàn)t煙塵治理的難點(diǎn)
三、搗固焦?fàn)t側(cè)裝煤捕集罩的設(shè)計(jì)
第六節(jié) 搗固焦?fàn)t裝煤和攔焦除塵合一的全面煙塵治理
一、搗固焦?fàn)t全面治理工藝方案
二、搗固焦?fàn)t裝煤和攔焦合一的全面煙塵治理的主要設(shè)施
三、搗固焦?fàn)t除塵合一系統(tǒng)的風(fēng)量分配情況
四、關(guān)于搗固焦?fàn)t裝煤、攔焦合一除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行的一些問題
五、搗固焦?fàn)t裝煤除塵黏結(jié)濾袋現(xiàn)象綜合治理方案
第五章 焦?fàn)t裝煤除塵（地面站）設(shè)計(jì)和設(shè)備
第一節(jié) 翻板連接閥的布置及安裝
一、翻板連接閥的布置及工作情況
二、翻板連接閥組的形式和安裝要求
第二節(jié) 翻板連接閥的設(shè)計(jì)和選用
一、翻板連接閥的設(shè)計(jì)制造要求
二、常用焦?fàn)t翻板連接閥的選用
第三節(jié) 裝煤車軌道及滑線的改造
一、裝煤車軌道的更換與施工
二、裝煤車及攔焦車滑線的改造
第四節(jié) 防爆閥
一、裝煤除塵系統(tǒng)中的泄爆閥
二、爆破片
第五節(jié) 氣動(dòng)快速切換閥
一、PCF-Ⅰ型氣動(dòng)閥
二、D1800氣動(dòng)快速切換閥
第六節(jié) 裝煤除塵預(yù)噴涂系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
一、裝煤除塵預(yù)噴涂的作用和系統(tǒng)構(gòu)成
二、預(yù)噴涂粉量計(jì)算
三、預(yù)噴涂設(shè)計(jì)實(shí)例
第六章 焦?fàn)t攔焦推焦除塵
第一節(jié) 熱浮力罩焦側(cè)除塵
一、熱浮力罩焦側(cè)除塵的工作原理
二、熱浮力罩車技術(shù)參數(shù)和除塵效率
三、熱浮力罩除塵的控制以及使用中的問題
四、熱浮力罩在焦側(cè)除塵的優(yōu)缺點(diǎn)
第二節(jié) 焦?fàn)t焦側(cè)除塵與除塵地面站的連接方法
一、翻板連接地面站焦側(cè)除塵系統(tǒng)
二、皮帶小車連接地面站焦側(cè)除塵系統(tǒng)
三、水槽密封式連接地面站焦側(cè)除塵系統(tǒng)
第三節(jié) 焦?fàn)t攔焦與裝煤除塵合一系統(tǒng)
一、焦?fàn)t攔焦與裝煤除塵合一系統(tǒng)的工作原理和實(shí)例
二、焦側(cè)和裝煤除塵合一系統(tǒng)的壓力平衡和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定
三、焦側(cè)和裝煤除塵合一系統(tǒng)與分開系統(tǒng)節(jié)能效果比較
四、焦側(cè)和裝煤除塵合一系統(tǒng)的控制
第四節(jié) 焦?fàn)t機(jī)側(cè)煙塵治理
一、焦?fàn)t機(jī)側(cè)煙塵的捕集
二、焦?fàn)t機(jī)側(cè)煙塵捕集設(shè)施和方法
第七章 焦?fàn)t攔焦除塵設(shè)計(jì)要點(diǎn)以及構(gòu)造
第一節(jié) 圓形皮帶集塵管設(shè)計(jì)
一、圓形皮帶集塵管設(shè)計(jì)要點(diǎn)
二、圓形皮帶集塵管上部構(gòu)造
三、圓形皮帶集塵管支座構(gòu)造
四、圓形皮帶集塵管補(bǔ)償設(shè)計(jì)
五、密封皮帶
第二節(jié) 矩形皮帶集塵管設(shè)計(jì)
一、矩形皮帶集塵管設(shè)計(jì)要點(diǎn)
二、矩形皮帶集塵管的計(jì)算
第三節(jié) 皮帶小車
一、皮帶小車的構(gòu)造
二、皮帶小車的驅(qū)動(dòng)
第四節(jié) 皮帶集塵管的制作安裝要求
一、皮帶集塵管的制作要求
二、皮帶集塵管的安裝要求
第八章 焦?fàn)t煉焦其他系統(tǒng)除塵
第一節(jié) 干熄焦（CDQ）環(huán)境除塵
一、干、濕熄焦的污染物排放情況
二、干熄焦的工作原理和工藝流程
三、干熄焦環(huán)境煙塵捕集
四、慣性預(yù)分離器的應(yīng)用和設(shè)計(jì)
五、干熄焦除塵設(shè)計(jì)實(shí)例
六、干熄焦除塵系統(tǒng)的布置
第二節(jié) 焦?fàn)t生產(chǎn)原料與成品的除塵
一、原料煤的一般除塵要求
二、翻車機(jī)室除塵
三、翻車機(jī)室除塵設(shè)計(jì)實(shí)例
四、焦?fàn)t煉焦篩分和爐前焦庫等處除塵
第九章 除塵管網(wǎng)技術(shù)
第一節(jié) 除塵管道系統(tǒng)
一、除塵管道要求
二、管道結(jié)構(gòu)
三、管道計(jì)算
第二節(jié) 管道跨度、補(bǔ)償、支架設(shè)計(jì)
一、管道重量負(fù)荷跨距計(jì)算
二、管道支架及其設(shè)計(jì)
第三節(jié) 除塵管道的配套設(shè)施
一、聚四氟乙烯滑動(dòng)支座
二、管道膨脹補(bǔ)償器
三、除塵管道耐磨材料
四、管道檢測(cè)孔和檢查孔
第四節(jié) 管道與設(shè)備保溫
一、除塵系統(tǒng)的保溫
二、保溫材料的分類和選用原則
三、保護(hù)層材料的選擇
四、常用保溫材料及其性能
第五節(jié) 除塵設(shè)備與管道的防腐與涂裝
一、除塵設(shè)備與管道的防腐
二、一般防腐處理
三、金屬熱噴涂防腐處理
第十章 除塵配套設(shè)備
第一節(jié) 平衡閥
一、平衡閥的作用及安裝位置
二、平衡閥的性能和制造要求
三、平衡閥的外形尺寸
第二節(jié) 蓄熱式冷卻器
一、蓄熱式冷卻器的工作原理和用途
二、蓄熱式冷卻器結(jié)構(gòu)形式
三、鋼板蓄熱式冷卻器的設(shè)計(jì)計(jì)算
四、鋼板蓄熱式冷卻器計(jì)算實(shí)例
五、蓄熱式冷卻器放熱過程的確定和計(jì)算
六、鋼板蓄熱式冷卻器與管式蓄熱式冷卻器的比較
七、板式蓄熱式冷卻器的應(yīng)用注意事項(xiàng)
第三節(jié) 煙囪
一、大氣污染物排放計(jì)算
二、煙囪能力計(jì)算
三、煙囪設(shè)置原則
四、煙囪計(jì)算實(shí)例
第十一章 風(fēng)機(jī)、電機(jī)和調(diào)速設(shè)備
第一節(jié) 風(fēng)機(jī)
一、風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式
二、風(fēng)機(jī)的防耐磨措施
三、風(fēng)機(jī)選擇
四、風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇
五、風(fēng)機(jī)布置
六、風(fēng)機(jī)潤滑
第二節(jié) 電機(jī)
一、交流異步電機(jī)的分類
二、電機(jī)絕緣和防護(hù)等級(jí)
三、電機(jī)冷卻方式
四、電機(jī)的電壓等級(jí)
五、電機(jī)正常工作的基本條件
第三節(jié) 風(fēng)機(jī)的調(diào)速裝置
一、Y0T調(diào)速液力耦合器
二、電機(jī)變頻變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)
第四節(jié) 除塵風(fēng)機(jī)調(diào)速范圍分析與計(jì)算
一、除塵風(fēng)機(jī)調(diào)速范圍計(jì)算需明確的幾個(gè)問題
二、單點(diǎn)變工況除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)調(diào)速范圍計(jì)算
三、多點(diǎn)變工況除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)調(diào)速范圍的確定
四、單點(diǎn)、多點(diǎn)變工況與定工況組合的變工況系統(tǒng)風(fēng)機(jī)調(diào)速范圍的確定
五、風(fēng)機(jī)調(diào)速設(shè)計(jì)中的幾點(diǎn)注意問題
第五節(jié) 除塵風(fēng)機(jī)的消聲隔聲
一、風(fēng)機(jī)電機(jī)噪聲計(jì)算
二、風(fēng)機(jī)消聲器的設(shè)計(jì)與選用
三、風(fēng)機(jī)隔振
第十二章 脈沖袋式除塵器的設(shè)計(jì)和選用
第一節(jié) 袋式除塵器技術(shù)性能
一、袋式除塵技術(shù)特點(diǎn)與發(fā)展趨勢(shì)
二、焦?fàn)t除塵的特點(diǎn)及影響因素
三、袋式除塵器主要技術(shù)參數(shù)的計(jì)算
第二節(jié) 濾料的性能與選用
一、對(duì)濾料性能的要求
二、各種濾料的制作方法及特點(diǎn)
三、濾料特殊處理
四、常用袋式濾料及其發(fā)展趨勢(shì)
五、濾料選用要點(diǎn)
第三節(jié) 大型脈沖袋式除塵器工作原理與結(jié)構(gòu)
一、大型低壓脈沖袋式除塵器的工作原理
二、大型低壓脈沖除塵器的基本構(gòu)造
三、噴吹氣量與清灰面積
第四節(jié) 大型脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)介紹
一、除塵器的框架布置
二、除塵器框架的強(qiáng)度計(jì)算
三、脈沖袋式除塵器灰斗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
四、除塵器中箱體、上箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
第五節(jié) LDML離線脈沖袋式除塵器設(shè)計(jì)實(shí)例
一、LDML離線脈沖袋式除塵器系列
二、LDML4460m2離線脈沖袋式除塵器單體部分設(shè)計(jì)
第六節(jié) 常用LFDM脈沖袋式除塵器
一、小型低壓脈沖袋式除塵器
二、中型低壓脈沖袋式除塵器
三、大型低壓脈沖袋式除塵器
四、特大型低壓脈沖袋式除塵器
第七節(jié) 高效低阻脈沖袋式除塵器設(shè)計(jì)要求
一、噴吹壓力沿袋長方向的分布
二、噴嘴與濾袋的間距
三、噴嘴壓力的影響
四、噴嘴出口直徑和噴吹時(shí)間的影響
五、脈沖閥口徑對(duì)峰壓值的影響
六、高效低阻脈沖袋式除塵器設(shè)計(jì)要點(diǎn)
第十三章 輸排灰裝置
第一節(jié) 機(jī)械輸送裝置
一、螺旋輸送機(jī)
二、刮板輸送機(jī)
三、斗式提升機(jī)
四、旋轉(zhuǎn)卸灰閥和插板閥
第二節(jié) 灰的儲(chǔ)存與運(yùn)輸
一、儲(chǔ)灰倉
二、加濕機(jī)
三、干灰汽車輸送
第三節(jié) 氣力輸送技術(shù)
一、氣力輸送工作原理
二、倉式泵輸送裝置
三、灰槽輸灰系統(tǒng)
四、低壓粉塵氣力輸送
第十四章 焦?fàn)t煉焦除塵的控制系統(tǒng)
第一節(jié) 脈沖袋式除塵系統(tǒng)的控制
一、脈沖袋式除塵系統(tǒng)控制的內(nèi)容
二、除塵系統(tǒng)控制設(shè)備的配備及要求
第二節(jié) 攔焦裝煤除塵系統(tǒng)的控制
一、攔焦裝煤除塵系統(tǒng)檢測(cè)控制點(diǎn)及要求
二、攔焦裝煤除塵系統(tǒng)控制編程數(shù)據(jù)和要求介紹
第十五章 焦?fàn)t大氣污染物排放測(cè)試
第一節(jié) 焦?fàn)t大氣污染物的排放源及主要大氣污染物
一、焦?fàn)t大氣污染物的排放源
二、焦?fàn)t排放的主要大氣污染物
第二節(jié) 測(cè)試目的與測(cè)試內(nèi)容
第三節(jié) 焦?fàn)t大氣污染物測(cè)試的主要依據(jù)及其內(nèi)容和方法
一、測(cè)試的主要依據(jù)
二、測(cè)試依據(jù)的主要內(nèi)容和方法
三、監(jiān)測(cè)頻次和采樣時(shí)間
四、測(cè)定位置、采樣孔和采樣點(diǎn)
第四節(jié) 焦?fàn)t排放大氣污染物的測(cè)試
一、焦?fàn)t排放大氣污染物的采樣原則
二、焦?fàn)t排放大氣污染物的測(cè)定
三、焦?fàn)t煉焦排放顆粒物測(cè)定
四、焦?fàn)t煉焦氣態(tài)污染物測(cè)試
五、大氣污染物折算排放濃度
六、排氣參數(shù)的測(cè)定
七、大氣污染物排放速率
第五節(jié) 煙氣固定源排放連續(xù)監(jiān)測(cè)（CEMS）
一、概述
二、煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及使用
三、煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝的設(shè)計(jì)要求
四、其他說明
第六節(jié) 焦?fàn)t煉焦其他指標(biāo)
一、冒煙率
二、噸焦氣相污染物產(chǎn)生量
三、捕集率
第十六章 焦?fàn)t煉焦除塵設(shè)計(jì)實(shí)例
第一節(jié) 4.3 m頂裝煤焦?fàn)t攔焦裝煤除塵工程設(shè)計(jì)實(shí)例
一、山西霍州焦化廠4.3 m焦?fàn)t攔焦裝煤除塵
二、山西宏陽焦?fàn)t攔焦裝煤除塵工程
三、山西常平焦化廠4.3 m焦?fàn)t攔焦裝煤除塵改造工程
四、山西海姿焦化廠4.3 m焦?fàn)t攔焦裝煤除塵工程
五、山西古縣焦化廠攔焦裝煤除塵工程
六、水鋼焦化廠裝煤除塵工程
七、上海焦化廠83孔焦?fàn)t焦側(cè)除塵工程
八、凌鋼焦?fàn)t裝煤、出焦除塵改造工程
第二節(jié) 6m頂裝煤焦?fàn)t攔焦裝煤除塵設(shè)計(jì)實(shí)例
一、首鋼礦山焦化廠6m焦?fàn)t攔焦裝煤除塵工程
二、首鋼1＃6m焦?fàn)t攔焦除塵工程
第三節(jié) 搗固焦?fàn)t攔焦和裝煤導(dǎo)煙除塵工程實(shí)例
一、雙U形導(dǎo)煙管＋機(jī)側(cè)爐門干法除塵裝置導(dǎo)煙車在搗固焦?fàn)t上的應(yīng)用實(shí)例
二、印度金斗焦化搗固焦?fàn)t攔焦和裝煤導(dǎo)煙除塵設(shè)計(jì)實(shí)例
附錄
附錄1空氣、水和水蒸氣的物理特性
附錄2氣體的熱特性
參考文獻(xiàn)