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數(shù)控加工實用技術手冊

數(shù)控加工實用技術手冊

定 價:¥58.00

作 者: 《數(shù)控加工實用技術手冊》編寫委員會 編
出版社: 江蘇科學技術出版社
叢編項:
標 簽: 金屬學與金屬工藝

ISBN: 9787534569371 出版時間: 2009-11-01 包裝: 平裝
開本: 32開 頁數(shù): 762 字數(shù):  

內容簡介

  《數(shù)控加工實用技術手冊》是一本數(shù)控加工技術工人常用的綜合性工作手冊,主要內容包括數(shù)控機床的概述、手工編程中的數(shù)學處理、數(shù)控加工的工藝知識、數(shù)控編程的基礎、數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工、數(shù)控加工中心加工、數(shù)控電火花線切割加工、數(shù)控機床維修基礎等知識。手冊中所列的技術資料和加工實例大多都來自生產(chǎn)第一線,有較強的實用性和參考價值,突出了應用性、實用性、綜合性和先進性,體系新穎,內容詳實。本手冊可以供廣大數(shù)控加工技術人員閱讀參考,也可以作為高職、大專、中專及本科院校數(shù)控專業(yè)師生及有關技術人員的培訓教材和學習資料。

作者簡介

暫缺《數(shù)控加工實用技術手冊》作者簡介

圖書目錄

第1章 數(shù)控加工技術概述
第一節(jié) 數(shù)控技術基礎知識
一、數(shù)控技術常用術語
二、數(shù)控加工的特點和應用范圍
三、數(shù)控技術的發(fā)展趨勢和研究方向
第二節(jié) 數(shù)控機床概述
一、數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展
二、數(shù)控機床的組成及工作原理
三、數(shù)控機床的分類
第三節(jié) 計算機數(shù)控系統(tǒng)
一、數(shù)控系統(tǒng)基本組成
二、典型數(shù)控系統(tǒng)的結構
三、常用數(shù)控系統(tǒng)簡介
第四節(jié) 運動軌跡插補原理
一、運動軌跡插補的概念
二、運動軌跡插補的方法
三、逐點比較法
四、數(shù)據(jù)采樣法
第2章 機械加工工藝規(guī)程
第一節(jié) 機械加工工藝規(guī)程概述
一、機械加工工藝規(guī)程的作用
二、機械加工工藝規(guī)程制訂的原則
三、制訂機械加工工藝規(guī)程所需的原始資料
四、制訂機械加工工藝規(guī)程的步驟
五、機械加工工藝規(guī)程的格式
第二節(jié) 基準及其選擇
一、基準的概念及其分類
二、定位基準的選擇
第三節(jié) 工藝路線的擬訂
一、表面加工方法的選擇
二、加工階段的劃分
三、工序的劃分
四、加工順序的安排
第四節(jié) 加工余量的確定
一、加工余量的概念
二、影響加工余量的因素
三、確定加工余量的方法
第五節(jié) 機床夾具概述
一、機床夾具的作用、分類及組成
二、工件在夾具中的定位
三、定位誤差
四、工件在夾具中的夾緊
第3章 數(shù)控加工工藝設計
第一節(jié) 數(shù)控加工工藝概述
一、數(shù)控加工工藝的特點
二、數(shù)控加工工藝的主要內容
第二節(jié) 數(shù)控加工對象的選擇
一、數(shù)控加工零件的選擇
二、數(shù)控加工內容的選擇
第三節(jié) 數(shù)控加工工藝分析
一、分析零件圖中的尺寸標注方法
二、分析構成零件輪廓的幾何條件
三、分析零件的技術要求
四、分析零件的結構工藝性
第四節(jié) 數(shù)控加工工藝路線設計
一、工序的劃分
二、加工順序的安排
三、數(shù)控加工工序與普通工序的銜接
第五節(jié) 數(shù)控加工工序設計
一、加工路線的確定
二、工件的定位夾緊方案的確定及夾具的選擇
三、刀具的選擇
四、切削用量的選擇
五、對刀點與換刀點的確定
第六節(jié) 數(shù)控加工工藝文件的編制
一、數(shù)控加工工序卡
二、數(shù)控加工刀具卡
三、數(shù)控加工進給路線圖
第4章 數(shù)控加工編程基礎
第一節(jié) 數(shù)控加工編程概述
一、數(shù)控編程基本概念
二、數(shù)控編程的步驟與方法
三、數(shù)控編程的插補原理
第二節(jié) 數(shù)控機床的坐標系統(tǒng)
一、坐標系及運動方向的規(guī)定
二、坐標軸及其運動方向
三、坐標原點
四、程序原點的設置與偏移
五、絕對坐標編程及增量坐標編程
第三節(jié) 程序編制基礎知識
一、數(shù)控加工程序的格式
二、數(shù)控編程的代碼
第四節(jié) 常用數(shù)控指令及用法
一、常用準備功能指令及用法
二、常用輔助功能指令及用法
三、其他常用編程指令及應用
第5章 數(shù)控車削加工
第一節(jié) 數(shù)控車削加工基礎
一、數(shù)控車床概述
二、數(shù)控車削加工基礎
第二節(jié) 數(shù)控車床加工工藝分析
一、數(shù)控車床加工工藝概述
二、數(shù)控車床加工工藝分析
三、工件在數(shù)控車床上的定位與裝夾
四、數(shù)控車床加工工序的設計
五、典型零件的數(shù)控車削加工分析
第三節(jié) 數(shù)控車削加工編程
一、數(shù)控車床的程序編制
二、數(shù)控車削編程實例
第四節(jié) 數(shù)控車削加工綜合實例
第6章 數(shù)控銑削加工
第一節(jié) 數(shù)控銑床概述
一、數(shù)控銑床的分類及應用
二、數(shù)控銑床的結構組成
第二節(jié) 數(shù)控銑床加工工藝分析
一、數(shù)控銑床加工工藝概述
二、數(shù)控銑床加工工藝分析
三、工件在數(shù)控銑床上的定位與裝夾
四、數(shù)控銑床加工工序的設計
五、典型零件數(shù)控銑削加工工藝分析
第三節(jié) 數(shù)控銑削加工編程
一、數(shù)控銑床的程序編制
二、數(shù)控銑床綜合編程實訓
第四節(jié) 數(shù)控銑削加工綜合實例
第7章 數(shù)控加工中心加工
第一節(jié) 數(shù)控加工中心加工基礎
一、數(shù)控加工中心概述
二、加工中心的結構組成
第二節(jié) 加工中心的加工工藝分析
一、加工中心加工工藝概述
二、加工中心加工工藝方案的制訂
三、典型零件的加工中心加工工藝分析
第三節(jié) 數(shù)控加工中心加工編程
一、加工中心加工程序的編制
二、加工中心綜合編程實例
第四節(jié) 數(shù)控加工中心加工綜合實例
第8章 數(shù)控電火花線切割加工
第一節(jié) 數(shù)控電火花線切割加工基礎
一、數(shù)控電火花線切割加工概述
二、數(shù)控電火花線切割加工設備
第二節(jié) 數(shù)控電火花線切割加工工藝
一、電火花線切割加工的步驟及要求
二、穿絲孔、起切點及走絲路線確定
三、線切割工藝參數(shù)的選擇
四、常用夾具及工件的正確裝夾
五、線切割加工工藝影響因素分析
六、穿絲孔加工及其影響
七、電火花線切割加工的某些工藝技巧
第三節(jié) 數(shù)控線切割加工編程
一、典型化編程法
二、數(shù)控線切割手工編程
三、HF線切割圖形自動編程
四、數(shù)控線切割編程實例
第四節(jié) 數(shù)控線切割加工綜合實例
第9章 數(shù)控機床維修基礎
第一節(jié) 數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)
一、數(shù)控車床的維護與保養(yǎng)
二、數(shù)控銑床的維護與保養(yǎng)
三、加工中心的日常維護與保養(yǎng)
四、數(shù)控電火花加工機床的維護與保養(yǎng)
第二節(jié) 數(shù)控機床的安裝、調試及驗收
一、數(shù)控機床的安裝與調試
二、數(shù)控機床的驗收
第三節(jié) 數(shù)控機床維修概述
一、數(shù)控機床故障診斷與維修的意義
二、數(shù)控機床的故障特點Z分類
三、數(shù)控機床維修的基本要求
四、數(shù)控機床常用典型故障分析儀器
第四節(jié) 數(shù)控機床故障診斷與維修技術
一、故障診斷流程
二、數(shù)控系統(tǒng)的自診斷技術
三、數(shù)控機床常見故障檢查方法
參考文獻

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