焊接工藝（高職高專(zhuān) 第2版）

第章 電弧焊的基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 焊接電弧
1.1.1 電弧的產(chǎn)生
1.1.2 焊接電弧的引燃過(guò)程
1.2 焊接電弧的構(gòu)造及靜特性
1.2.1 焊接電弧的構(gòu)造
1.2.2 電弧的靜特性
1.3 焊接電源極性及電弧的穩(wěn)定性
1.3.1 焊接電源極性的應(yīng)用
1.3.2 焊接電弧燃燒的穩(wěn)定性
1.4 焊接電弧的偏吹
1.4.1 焊接電弧的偏吹原因
1.4.2 減少或防止焊接電弧偏吹的方法
1.5 焊接電弧的熔滴過(guò)渡
1.5.1 熔滴上的作用力
1.5.2 熔滴過(guò)渡的形式
思考與練習(xí)題
第2章 手工電弧焊工藝
2.1 焊接接頭形式和焊縫形式
2.1.1 焊接接頭形式
2.1.2 焊縫形式
2.2 焊縫的符號(hào)
2.2.1 基本符號(hào)
2.2.2 輔助符號(hào)
2.2.3 符號(hào)在圖樣上的位置
2.2.4 焊縫尺寸符號(hào)
2.2.5 焊縫代號(hào)應(yīng)用實(shí)例
2.3 焊接工藝參數(shù)
2.3.1 焊條的選擇
2.3.2 焊接電流的選擇
2.3.3 電弧電壓的選擇
2.3.4 焊接速度的選擇
2.3.5 焊接層數(shù)的選擇
2.3.6 線能量
2.3.7 手工電弧焊焊接工藝應(yīng)用舉例
2.4 手工電弧焊焊接缺陷分析
2.4.1 焊接缺陷的危害
2.4.2 外部缺陷
2.4.3 內(nèi)部缺陷
思考與練習(xí)題
第3章 焊條
3.1 焊條的組成及作用
3.1.1 焊芯
3.1.2 藥皮
3.2 焊條的分類(lèi)
3.2.1 按焊條用途分類(lèi)
3.2.2 按焊接熔渣的堿度分類(lèi)
3.2.3 按焊條藥皮的類(lèi)型分類(lèi)
3.3 焊條的型號(hào)及牌號(hào)
3.3.1 焊條的型號(hào)
3.3.2 焊條牌號(hào)
3.3.3 典型焊條
3.4 焊條的選用及設(shè)計(jì)制造過(guò)程
3.4.1 焊條的選用原則
3.4.2 焊條的設(shè)計(jì)
3.4.3 焊條的制造工藝流程
3.5 焊條的損壞與保管
3.5.1 焊條的損壞
3.5.2 焊條的保管
思考與練習(xí)題
第4章 焊接應(yīng)力與變形
4.1 焊接應(yīng)力和變形概述
4.1.1 焊接應(yīng)力和變形的概念
4.1.2 焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的過(guò)程
4.2 焊接殘余變形
4.2.1 焊接殘余變形的分類(lèi)
4.2.2 影響焊接殘余變形的因素
4.2.3 控制焊接殘余變形的措施
4.2.4 矯正焊后殘余變形的方法
4.3 焊接殘余應(yīng)力
4.3.1 焊接殘余應(yīng)力的分類(lèi)
4.3.2 焊接殘余應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響
4.3.3 減小焊接殘余應(yīng)力的措施
4.3.4 消除焊接殘余應(yīng)力的方法
思考與練習(xí)題
第5章 埋弧自動(dòng)焊
5.1 埋弧自動(dòng)焊概述
5.1.1 電弧焊接過(guò)程自動(dòng)化的基本概念
5.1.2 埋弧自動(dòng)焊的實(shí)質(zhì)與特點(diǎn)
5.2 等速送絲式埋弧自動(dòng)焊機(jī)
5.2.1 等速送絲式埋弧自動(dòng)焊機(jī)的工作原理
5.2.2 MZ1-1000型埋弧自動(dòng)焊機(jī)
5.3 變速送絲式埋弧焊機(jī)
5.3.1變速送絲式埋弧焊機(jī)的工作原理
5.3.2 MZ一1000型埋弧自動(dòng)焊機(jī)的組成
5.3.3 MZ一1000型埋弧自動(dòng)焊機(jī)基本電氣原理
5.4.埋弧焊的焊接材料
5.4.1 焊絲
5.4.2 焊劑
5.4.3 焊絲與焊劑的選配
5.5 埋弧自動(dòng)焊工藝
5.5.1 焊縫形狀和尺寸
5.5.2 焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫質(zhì)量的影響
思考與練習(xí)題
第6章 氣體保護(hù)電弧焊
6.1 氣體保護(hù)電弧焊概述
6.1.1 氣體保護(hù)電弧焊的原理
6.1.2 保護(hù)氣體的特點(diǎn)
6.1.3 氣體保護(hù)電弧焊的分類(lèi)
6.2 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊
6.2.1 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊概述
6.2.2 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的冶金特點(diǎn)
6.2.3 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的熔滴過(guò)渡
6.2.4 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的飛濺問(wèn)題
6.2.5 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接材料
6.2.6 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的設(shè)備
6.2.7 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝參數(shù)
6.3 氬弧焊
6.3.1 氬弧焊概述
6.3.2 鎢極氬弧焊
6.3.3 熔化極氬弧焊
思考與練習(xí)題
第7章 其他焊接及切割方法
7.1 電渣焊
7.1.1 電渣焊的基本原理、特點(diǎn)與分類(lèi)
7.1.2 電渣焊過(guò)程
7.1.3 電渣焊用焊接材料
7.1.4 電渣焊的工藝參數(shù)選擇原則
7.1.5 電渣焊設(shè)備
7.1.6 電渣焊的適用范圍
7.2 等離子弧切割與焊接
7.2.1 等離子弧的產(chǎn)生原理、特點(diǎn)及類(lèi)型
7.2.2 等離子弧電源、電極及工作氣體
7.2.3 等離子弧切割
7.2.4 等離子弧焊接
7.3 碳弧氣刨及其他焊接方法簡(jiǎn)介
7.3.1 碳弧氣刨
7.3.2 電阻焊
7.3.3 釬焊
7.3.4 摩擦焊
7.3.5 擴(kuò)散焊
思考與練習(xí)題
第8章 異種金屬的焊接
8.1 異種金屬焊接的焊接性
8.1.1 異種金屬的焊接性
8.1.2 異種金屬焊接性的影響因素
8.2 異種鋼的焊接
8.2.1 金相組織相同的異種鋼焊接
8.2.2 金相組織不同的異種鋼焊接
8.3 鋼與鋁及鋁合金的焊接
8.3.1 焊接特點(diǎn)
8.3.2 鋼與鋁及鋁合金的熔化焊
8.4 鋼與銅及銅合金的焊接
……
第9章 焊接結(jié)構(gòu)的破壞
第10章 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)
參考文獻(xiàn)