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UG NX 7.5數(shù)控編程基礎與典型范例

UG NX 7.5數(shù)控編程基礎與典型范例

定 價:¥55.00

作 者: 翔宇工作室,黃成,張文麗 編著
出版社: 電子工業(yè)出版社
叢編項:
標 簽: UG

ISBN: 9787121126017 出版時間: 2011-02-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 384 字數(shù):  

內容簡介

  《UG NX 7.5數(shù)控編程基礎與典型范例(附DVD光盤1張)》從軟件的基本應用及行業(yè)知識入手,以UG NX 7.5軟件的CAM模塊的應用為主線,以實例為引導,按照由淺入深、循序漸進的方式,講解軟件的新特性和軟件操作方法,使讀者能快速掌握CAM的編程技巧。對于CAM加工模塊的基礎應用,《UG NX 7.5數(shù)控編程基礎與典型范例(附DVD光盤1張)》內容講解得非常詳細。通過實例和方法的有機統(tǒng)一,使《UG NX 7.5數(shù)控編程基礎與典型范例(附DVD光盤1張)》內容既有操作上的針對性,也有方法上的普遍性?!禪G NX 7.5數(shù)控編程基礎與典型范例(附DVD光盤1張)》圖文并茂,講解深入淺出、貼近工程,把眾多專業(yè)知識和軟件知識有機地融合到每章的具體內容中。《UG NX 7.5數(shù)控編程基礎與典型范例(附DVD光盤1張)》內容編排張馳有度,實例敘述實用,能夠開拓讀者思路,提高讀者的閱讀興趣,使其能夠提高對知識綜合運用的能力。

作者簡介

暫缺《UG NX 7.5數(shù)控編程基礎與典型范例》作者簡介

圖書目錄

第1章 UG NX 7.5應用基礎
1.1 UG NX 7.5簡介
1.1.1 UG NX 7.5新功能體驗
1.1.2 UG NX 7.5提升產(chǎn)品開發(fā)效率
1.1.3 UG NX 7.5的軟件特點
1.2 UG NX 7.5工作環(huán)境
1.2.1 UG NX 7.5歡迎界面
1.2.2 UG NX 7.5基本環(huán)境界面
1.3 UG文件操作
1.3.1 新建文件
1.3.2 打開/關閉文件
1.3.3 保存文件
1.3.4 導入/導出文件
1.4 常用輔助工具
1.4.1 基準平面
1.4.2 基準軸
1.4.3 基準CSYS
1.4.4 基準點
1.4.5 矢量構造器
1.4.6 測量工具
1.5 本章小結
1.6 思考題
第2章 數(shù)控編程基礎
2.1 數(shù)控基本知識
2.1.1 計算機數(shù)控的概念與發(fā)展
2.1.2 數(shù)控機床的組成與結構
2.1.3 數(shù)控機床技術參數(shù)的選擇
2.1.4 數(shù)控加工特點
2.1.5 數(shù)控加工原理
2.2 數(shù)控刀具
2.2.1 數(shù)控刀具系統(tǒng)
2.2.2 數(shù)控刀具的種類
2.2.3 數(shù)控刀具的特點
2.2.4 數(shù)控刀具的材料
2.2.5 數(shù)控加工刀具的選擇原則
2.2.6 數(shù)控刀具的選擇注意事項
2.3 數(shù)控加工工藝分析
2.3.1 數(shù)控加工工藝的內容
2.3.2 數(shù)控加工工藝性分析
2.3.3 數(shù)控加工工藝路線的設計
2.3.4 工序的劃分
2.3.5 確定走刀路線和安排加工順序
2.3.6 確定切削用量
2.3.7 對刀點的選擇
2.3.8 高度與安全高度
2.3.9 刀具半徑補償和長度補償
2.3.10 順銑與逆銑
2.3.11 區(qū)域加工順序
2.4 數(shù)控系統(tǒng)
2.4.1 機床坐標系
2.4.2 坐標軸極其運動方向
2.4.3 機床原點、機床參考點和工件原點
2.4.4 加工坐標系
2.5 數(shù)控編程基礎
2.5.1 數(shù)控編程內容
2.5.2 數(shù)控編程的方式
2.5.4 主要功能指令
2.6 本章小結
2.7 思考題
第3章 UG NX 7.5數(shù)控加工入門
3.1 CAD/CAM技術應用
3.1.1 數(shù)控機床與CAD/CAM
3.1.2 UGII簡介
3.1.3 UG CAM功能與特點
3.1.4 UG CAM的一般流程
3.2 UG CAM加工環(huán)境
3.2.1 CAM加工環(huán)境配置
3.2.2 CAM加工環(huán)境
3.2.3 主菜單選項與工具條
3.3 CAM基本功能
3.3.1 操作導航器
3.3.2 創(chuàng)建程序對象
3.3.3 創(chuàng)建刀具對象
3.3.4 創(chuàng)建幾何對象
3.3.5 創(chuàng)建方法對象
3.4 加工邊界
3.4.1 了解銑邊界類型
3.4.2 關聯(lián)性
3.4.3 材料側
3.4.4 使用開放和封閉邊界
3.4.5 確定刀具位置
3.4.6 邊界的起點
3.5 創(chuàng)建操作
3.6 動手操練
3.6.1 加工環(huán)境配置
3.6.2 創(chuàng)建父組對象
3.6.3 創(chuàng)建銑削操作
3.7 本章小結
3.8 課后習題
第4章 面銑削
4.1 面銑削概述
4.1.1 面銑削適用零件特點
4.1.2 面銑削操作步驟
4.1.3 面銑削操作
4.2 面銑削加工幾何體
4.2.1 幾何體
4.2.2 指定部件
4.2.3 指定切削區(qū)域
4.2.4 指定壁幾何體
4.2.5 指定檢查體
4.3 面銑削刀具和刀軸
4.3.1 刀具
4.3.2 刀軸
4.4 面銑削刀軌設置
4.4.1 方法
4.4.2 切削模式
4.4.3 步距
4.4.4 切削參數(shù)
4.4.5 非切削移動
4.4.6 進給和速度
4.5 機床控制
4.6 刀路的產(chǎn)生與模擬
4.6.1 生成與重播
4.6.2 確認
4.6.3 列表
4.7 動手操練:面銑削應用
4.7.1 表面區(qū)域銑
4.7.2 面銑
4.7.3 表面手工銑
4.8 本章小結
4.9 課后習題
第5章 平面銑削
5.1 平面銑概述
5.1.1 平面銑與面銑削的區(qū)別及特點
5.1.2 平面銑銑削類型
5.2 平面銑加工幾何體
5.2.1 新建幾何體
5.2.2 指定部件邊界
5.2.3 指定毛坯邊界
5.2.4 指定檢查邊界
5.2.5 指定修剪邊界
5.2.6 指定底面
5.3 切削層
5.4 NC助理
5.5 動手操練:平面銑應用
5.5.1 跟隨工件粗銑
5.5.2 基于斜面的粗銑
5.5.3 平面輪廓精銑
5.5.4 螺紋銑
5.5.5 平面字體雕刻
5.6 本章小結
5.7 課后習題
第6章 輪廓銑削
6.1 輪廓銑概述
6.1.1 輪廓銑與平面銑的區(qū)別
6.1.2 輪廓銑操作步驟
6.1.3 輪廓銑削類型
6.2 型腔銑操作
6.2.1 型腔銑加工幾何體
6.2.2 每刀的公共深度
6.2.3 型腔銑切削層
6.3 插削操作
6.3.1 插銑的刀軌設置
6.3.2 插銑粗加工設置
6.3.3 插銑精加工設置
6.3.4 插銑刀具
6.4 等高輪廓銑
6.4.1 等高輪廓銑概述
6.4.2 創(chuàng)建等高輪廓銑操作
6.4.3 等高輪廓銑的刀軌設置
6.5 動手操練:輪廓銑的應用
6.5.1 零件凹面加工
6.5.2 零件凸面加工
6.6 本章小結
6.7 課后習題
第7章 固定軸曲面輪廓銑
7.1 固定軸曲面輪廓銑概述
7.1.1 固定軸銑術語
7.1.2 固定軸銑的銑削原理
7.1.3 固定軸銑銑削類型
7.2 固定軸銑加工幾何體
7.3 常見驅動方法
7.3.1 曲線/點
7.3.2 螺旋式
7.3.3 邊界
7.3.4 區(qū)域銑削
7.3.5 曲面
7.3.6 流線
7.3.7 刀軌
7.3.8 徑向切削
7.3.9 清根
7.3.10 文本
7.4 投影矢量
7.4.1 指定矢量
7.4.2 刀軸
7.4.3 遠離點
7.4.4 朝向點
7.4.5 遠離直線
7.4.6 朝向直線
7.5 清根加工
7.5.1 清根加工類型
7.5.2 創(chuàng)建單刀路清根操作
7.5.3 清根驅動幾何體
7.5.4 陡峭
7.5.5 驅動設置
7.6 動手操練:固定軸曲面輪廓銑應用
7.6.1 模具凹模零件加工
7.6.2 手機凸模加工
7.7 本章小結
7.8 課后習題
第8章 多軸銑削
8.1 多軸銑削概述
8.1.1 多軸銑分類
8.1.2 刀具軸矢量控制方式
8.1.3 多軸機床
8.1.4 多軸加工的特點
8.2 可變軸曲面輪廓銑
8.2.1 驅動方法
8.2.2 投影矢量
8.2.3 刀軸
8.3 順序銑
8.3.1 順序銑的刀具選擇
8.3.2 創(chuàng)建順序銑操作
8.3.3 進刀運動
8.3.4 點到點的運動
8.3.5 連續(xù)刀軌運動
8.3.6 退刀運動
8.4 動手操練:多軸銑應用
8.4.1 可變軸曲面輪廓銑應用
8.4.2 順序銑加工
8.5 本章小結
8.6 課后習題
第9章 鉆削加工
9.1 鉆削加工概述
9.1.1 鉆削加工
9.1.2 鉸削加工
9.1.3 鏜削加工
9.1.4 孔加工固定循環(huán)指令
9.1.5 孔加工刀具
9.2 UG鉆削加工
鉆削刀具
9.3 鉆削加工幾何體
9.3.1 指定孔
9.3.2 指定頂面
9.3.3 指定底面
9.4 鉆削循環(huán)類型
9.5 深度偏置
9.6 避讓設置
9.7 動手操練:鉆削加工應用
9.7.1 模具模板的孔加工
9.7.2 機械鑄件的孔加工
9.8 本章小結
9.9 課后習題
第10章 線切割加工
10.1 數(shù)控線切割概述
10.1.1 數(shù)控電火花線切割加工原理
10.1.2 數(shù)控電火花線切割加工特點
10.1.3 線切割機床的分類與組成
10.2 數(shù)控線切割工藝基礎
10.2.1 工件(模坯)的準備
10.2.2 工件的裝夾
10.2.3 電極絲的選擇
10.2.4 加工方式的選擇
10.2.5 加工路線的選擇
10.2.6 線切割ISO格式編程
10.3 UG線切割加工
10.3.1 UG線切割加工分類
10.3.2 創(chuàng)建線切割操作
10.3.3 加工幾何體
10.3.4 刀路
10.3.5 切削參數(shù)
10.3.6 非切削移動
10.3.7 進給率
10.4 動手操練:線切割應用
10.4.1 無廢料內部切割
10.4.2 工件內形切割
10.4.3 工件外形切割
10.5 本章小結
10.6 課后習題
第11章 仿真與后處理
11.1 UG機床仿真
11.1.1 調用機床
11.1.2 創(chuàng)建仿真幾何體
11.1.3 執(zhí)行仿真
11.2 UG/Post后處理
11.2.1 UG/Post后處理簡介
11.2.2 UG/Post的構成
11.2.3 UG/Post的組成元素
11.2.4 后置處理的兩種方式
11.3 后置處理構造器
11.3.1 創(chuàng)建后處理器
11.3.2 注冊后處理器
11.4 動手操練:UG后置處理器的應用
11.4.1 相關參數(shù)要求
11.4.2 新建后處理器
11.4.3 后處理
11.5 本章小結
11.6 課后習題
第12章 綜合演練
12.1 模具與編程
12.1.1 數(shù)控加工中常見的模具零件結構
12.1.2 模具加工的刀具選擇
12.1.3 模具前后模編程注意事項
12.1.4 模具加工過程中的常見問題
12.2 模具前模仁編程實例
12.2.1 數(shù)控編程工藝分析
12.2.2 前模仁粗加工
12.2.3 前模仁半精加工
12.2.4 前模仁精加工
12.3 后模仁編程實例
12.3.1 數(shù)控編程工藝分析
12.3.2 后模仁粗加工
12.3.3 后模仁半精加工
12.3.4 后模仁精加工
12.4 本章小結

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